CN209267322U - 一种机电一体化电机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电一体化电机防护装置，包括箱体，箱体底部横向安装有两根固定钢条，固定钢条的表面开设有若干个螺纹固定孔，固定钢条的顶部安装有电动机，电动机的机壳两边侧通过固定螺栓与螺纹固定孔螺纹连接，箱体的侧面通过铰链铰接有箱门，箱门的中部开设有开槽，开槽的内壁固定穿插有与开槽相匹配的联轴器，箱体的正面和背面均开设有若干个方形的抽气孔，抽气孔的一侧通过铰链铰接有与抽气孔尺寸大小相匹配的安装板。本实用新型一种机电一体化电机防护装置，通过设有的万向轮和拱形支撑杆，易于在安装电动机时避免人工电动机在安装过程中整个箱体发生移动提高安装过程中的稳定性。

Description

一种机电一体化电机防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，特别涉及一种机电一体化电机防护装置。

背景技术

机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，英语称为Mechatronics，它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。机电一体化随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。

现有的受到外界自然环境的影响电动机外壳在下雨天容易生锈长时间影响到电动机的使用寿命，同时夏天电动机在户外通电运行受到太阳的暴晒，电动机机壳内部的温度升高无法及时的将热量排出容易损坏电动机的内部元件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化电机防护装置，以解决上述背景技术中提出的电动机机壳内部的温度升高无法及时的将热量排出容易损坏电动机的内部元件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化电机防护装置，包括箱体，所述箱体底部横向安装有两根固定钢条，所述固定钢条的表面开设有若干个螺纹固定孔，所述固定钢条的顶部安装有电动机，所述电动机的机壳两边侧通过固定螺栓与螺纹固定孔螺纹连接，所述箱体的侧面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的中部开设有开槽，所述开槽的内壁固定穿插有与开槽相匹配的联轴器，所述箱体的正面和背面均开设有若干个方形的抽气孔，所述抽气孔的一侧通过铰链铰接有与抽气孔尺寸大小相匹配的安装板，所述安装板的表面通过固定螺栓螺纹穿插设有散热风扇，所述散热风扇的背面出气孔处固定罩设有铁丝网罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部四个边角处均安装有万向轮，所述万向轮的的顶部通过与箱体内壁嵌接的阻尼铰链铰接有与地面支撑的拱形支撑杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部通过阻尼铰链铰接有弧形遮挡板，所述弧形遮挡板的顶端固定安装有遮雨板，所述遮雨板的底部两边角处通过连接的钢丝绳与箱体背面设有的挂环穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的一侧外壁固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有散热风扇开关和电动机开关，所述散热风扇与散热风扇开关电性连接，所述电动机与电动机开关电性连接，所述散热风扇开关和电动机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机电一体化电机防护装置：

1）通过设有的万向轮和拱形支撑杆，易于在安装电动机时避免人工电动机在安装过程中整个箱体发生移动提高安装过程中的稳定性，同时，利用万向轮方便将安装过后的电动机进行移动和搬运。

2）设有的遮雨板在下雨和刮风时可以为电动机遮挡雨水避免雨水浸泡电动机，提高电机的使用寿命，设有的散热风扇易于电动机在高温时起到散热作用。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的固定钢条的内部示意图；

图3为本实用新型的箱体与电动机的连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、拱形支撑杆；3、阻尼铰链；4、铁丝网罩；5、抽气孔；6、万向轮；7、散热风扇；8、安装板；9、弧形遮挡板；10、遮雨板；11、钢丝绳；12、箱门；13、联轴器；14、电动机；15、固定钢条；16、螺纹固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种机电一体化电机防护装置，包括箱体1，箱体1底部横向安装有两根固定钢条15，固定钢条15的表面开设有若干个螺纹固定孔16，固定钢条15的顶部安装有电动机14，电动机14的机壳两边侧通过固定螺栓与螺纹固定孔16螺纹连接，箱体1的侧面通过铰链铰接有箱门12，箱门12的中部开设有开槽，开槽的内壁固定穿插有与开槽相匹配的联轴器13，箱体1的正面和背面均开设有若干个方形的抽气孔5，抽气孔5的一侧通过铰链铰接有与抽气孔5尺寸大小相匹配的安装板8，安装板8的表面通过固定螺栓螺纹穿插设有散热风扇7，散热风扇7的背面出气孔处固定罩设有铁丝网罩4。

优选的，箱体1的底部四个边角处均安装有万向轮6，万向轮的6的顶部通过与箱体1内壁嵌接的阻尼铰链3铰接有与地面支撑的拱形支撑杆2活动连接，通过设有的拱形支撑杆2避免万向轮6自移，限制万向轮6的的停放位置。

优选的，箱体1顶部通过阻尼铰链3铰接有弧形遮挡板9，弧形遮挡板9的顶端固定安装有遮雨板10，遮雨板10的底部两边角处通过连接的钢丝绳11与箱体1背面设有的挂环穿插连接，设有的弧形遮挡板9和遮雨板10为电动机14起到挡雨遮阳的作用，避免电动机14壳体老化提高使用寿命。

优选的，箱门12的一侧外壁固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有散热风扇开关和电动机开关，散热风扇7与散热风扇开关电性连接，电动机14与电动机开关电性连接，散热风扇开关和电动机开关均与外接电源电性连接，易于统一控制，散热风扇7为电动机14起到散热作用。

具体使用时，本实用新型一种机电一体化电机防护装置，使用人员首先将弧形遮挡板9打开，同时再将箱门12打开，使用人员接着将需要安装的电动机14从箱体1的顶部通过人力搬运放置到箱体1内，使用人员将电动机14的输出端与联轴器13的一端安装固定后，接着使用人员将电动机14的底座固定孔的位置与固定钢条15表面开设的若干个螺纹固定孔16的位置对齐，随后使用人员准备好固定螺栓和扳手，依次将固定螺栓与固定钢条15之间上紧，从而实现电动机14的固定，为了保证在安装过程中整个箱体1的稳定性，使用人员可以将拱形支撑杆2地面支撑，从而抵住万向轮6，避免自移。

安装完成后使用人员将拱形支撑杆2放下，将该箱体1移动到指定位置后再通过拱形支撑杆2支撑住地面限制箱体1移动，随后使用人员翻转遮雨板10将遮雨板10罩在箱体1的顶部，并用钢丝绳11与箱体1系在一起，然后接通电源，电动机14通电转动，通过联轴器13将动力传输给机械，当天气炎热时为了保证电动机14能够正常运行，可以选择打开散热风扇开关，此时散热风扇7通电转动，为电动机14进行散热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机电一体化电机防护装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部横向安装有两根固定钢条（15），所述固定钢条（15）的表面开设有若干个螺纹固定孔（16），所述固定钢条（15）的顶部安装有电动机（14），所述电动机（14）的机壳两边侧通过固定螺栓与螺纹固定孔（16）螺纹连接，所述箱体（1）的侧面通过铰链铰接有箱门（12），所述箱门（12）的中部开设有开槽，所述开槽的内壁固定穿插有与开槽相匹配的联轴器（13），所述箱体（1）的正面和背面均开设有若干个方形的抽气孔（5），所述抽气孔（5）的一侧通过铰链铰接有与抽气孔（5）尺寸大小相匹配的安装板（8），所述安装板（8）的表面通过固定螺栓螺纹穿插设有散热风扇（7），所述散热风扇（7）的背面出气孔处固定罩设有铁丝网罩（4）。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化电机防护装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部四个边角处均安装有万向轮（6），所述万向轮（6）的顶部通过与箱体（1）内壁嵌接的阻尼铰链（3）铰接有与地面支撑的拱形支撑杆（2）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化电机防护装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部通过阻尼铰链（3）铰接有弧形遮挡板（9），所述弧形遮挡板（9）的顶端固定安装有遮雨板（10），所述遮雨板（10）的底部两边角处通过连接的钢丝绳（11）与箱体（1）背面设有的挂环穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化电机防护装置，其特征在于：所述箱门（12）的一侧外壁固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有散热风扇开关和电动机开关，所述散热风扇（7）与散热风扇开关电性连接，所述电动机（14）与电动机开关电性连接，所述散热风扇开关和电动机开关均与外接电源电性连接。