CN209263828U - 一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，包括检具底板和弹性孔位检测装置，检具底板上端中部开有通孔，通孔的一侧安装有下孔位检测装置，检具底板上端位于通孔的四周设置有若干个定位支撑座，每个定位支撑座一侧均安装有一个快速夹钳，上端位于通孔后方的两侧均安装有弹性孔位检测装置，弹性孔位检测装置包括固定板、转动板和检测机构，固定板上端中部安装有支座，固定板下端与检具底板固定，支座的后端面与固定板的后端面齐平，支座的后端中部竖直开有安装槽，安装槽的下端贯穿固定板，转动板下端与安装槽下部转动连接，转动板上端一侧安装有固定座。本实用新型结构简单、使用方便，检测精准。

Description

一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，特别是涉及一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，汽车零部件的产量也逐年增大，产量虽然很大，但是汽车零部件的质量依然要保证，所以对汽车零部件的检具的要求也越来越高。

在一些汽车灯架钣金件的检测过程中，需要对于关节孔位进行检测，但是由于钣金件结构特殊，并没有相配的定位检具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，结构简单、使用方便，检测精准。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，包括检具底板和弹性孔位检测装置，所述的检具底板上端中部开有通孔，该通孔的一侧安装有下孔位检测装置，所述的检具底板上端位于通孔的四周设置有若干个定位支撑座，每个定位支撑座一侧均安装有一个快速夹钳，所述的上端位于通孔后方的两侧均安装有弹性孔位检测装置，该弹性孔位检测装置包括固定板、转动板和检测机构，所述的固定板上端中部安装有支座，该固定板下端与检具底板固定，所述的支座的后端面与固定板的后端面齐平，该支座的后端中部竖直开有安装槽，所述的安装槽的下端贯穿固定板，所述的转动板下端与安装槽下部转动连接，该转动板上端一侧安装有固定座，所述的固定座上竖直安装有若干个检测机构，所述的转动板后端中部安装有旋钮，该旋钮上设置有螺杆，所述的螺杆一端水平穿过转动板与支座相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的固定座的中部以及支座的中部均设置有镂空。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的转动板下端通过转轴与安装槽下部两侧的内壁转动连接，所述的支座后端安装有锁紧螺钉，该锁紧螺钉一端插入到转轴内。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的支座的后端下部安装有限位板，该限位板上部靠近转动板一侧的侧壁上设置有斜面。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的检测机构包括孔位检测杆、弹簧和挡板，所述的固定座内安装有上下滑动的孔位检测杆，该孔位检测杆的上端竖直穿过固定座并安装有挡板，所述的挡板上端安装有球状的手握部，所述的孔位检测杆位于挡板与固定座上端之间安装有弹簧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下孔位检测装置包括孔位检测杆、弹簧、挡板和导向座，所述的导向座位于通孔上方安装有上下滑动的孔位检测杆，所述的孔位检测杆的下端竖直穿导向座并安装有挡板，所述的挡板下端安装有球状的手握部，所述的孔位检测杆位于挡板与导向座下端之间安装有弹簧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的检具底板上端位于通孔的右侧设置有两个支架，每个支架上端均设置有定位支撑座以及相配的快速夹钳。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的检具底板上端安装有若干个安装座，每个安装座上均放置有手提检测装置，所述的手提检测装置包括提手、底座和凸起柱，该底座上端安装有提手，所述的底座下端设置有若干个凸起柱。

有益效果：本实用新型涉及一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，检测时，先将产品放到检具底板上端的定位支撑座以及支架上端的定位支撑座上，通过快速夹钳固定产品，之后通过弹性孔位检测装置对产品上端的孔位检测，检测合格之后，通过下孔位检测装置检测产品底部的孔位。本实用结构简单、使用方便，检测精准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去掉快速夹钳后的结构示意图；

图3是本实用新型所述的手提检测装置的结构示意图；

图4是本实用新型所述的下孔位检测装置的结构示意图；

图5是本实用新型所述的弹性孔位检测装置的结构示意图；

图6是本实用新型所述的弹性孔位检测装置的结构示意图；

图7是本实用新型所述的弹性孔位检测装置的内部结构示意图；

图8是本实用新型所述的支座和固定板的结构示意图；

图9是本实用新型所述的限位板的结构示意图；

图10是本实用新型所述的检测机构的结构示意图。

图示：1、固定板，2、检具底板，3、限位板，4、支座，5、旋钮，6、转动板，7、固定座，8、检测机构，9、镂空，10、转轴，11、固定螺钉，12、安装槽，13、锁紧螺钉，14、斜面，15、螺杆，16、孔位检测杆，17、弹簧，18、手握部，19、挡板，20、快速夹钳，21、弹性孔位检测装置，22、通孔，23、安装座，24、手提检测装置，25、支架，26、定位支撑座，27、提手，28、底座，29、凸起柱，30、下孔位检测装置，31、导向座。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，如图1-10所示，包括检具底板2和弹性孔位检测装置21，所述的检具底板2上端中部开有通孔22，该通孔22的一侧安装有下孔位检测装置30，所述的检具底板2上端位于通孔22的四周设置有若干个定位支撑座26，每个定位支撑座26一侧均安装有一个快速夹钳20，所述的上端位于通孔22后方的两侧均安装有弹性孔位检测装置21，该弹性孔位检测装置21包括固定板1、转动板6和检测机构8，所述的固定板1上端中部安装有支座4，该固定板1下端与检具底板2固定，所述的支座4的后端面与固定板1的后端面齐平，该支座4的后端中部竖直开有安装槽12，所述的安装槽12的下端贯穿固定板1，所述的转动板6下端与安装槽12下部转动连接，该转动板6上端一侧安装有固定座7，所述的固定座7上竖直安装有若干个检测机构8，所述的转动板6后端中部安装有旋钮5，该旋钮5上设置有螺杆15，所述的螺杆15一端水平穿过转动板6与支座4相连。

所述的固定座7的中部以及支座4的中部均设置有镂空9。

所述的转动板6下端通过转轴10与安装槽12下部两侧的内壁转动连接，所述的支座4后端安装有锁紧螺钉13，该锁紧螺钉13一端插入到转轴10内。

所述的支座4的后端下部安装有限位板3，该限位板3上部靠近转动板6一侧的侧壁上设置有斜面14。

所述的检测机构8包括孔位检测杆16、弹簧17和挡板19，所述的固定座7内安装有上下滑动的孔位检测杆16，该孔位检测杆16的上端竖直穿过固定座7并安装有挡板19，所述的挡板19上端安装有球状的手握部18，所述的孔位检测杆16位于挡板19与固定座7上端之间安装有弹簧17。

所述的下孔位检测装置30包括孔位检测杆16、弹簧17、挡板19和导向座31，所述的导向座31位于通孔22上方安装有上下滑动的孔位检测杆16，所述的孔位检测杆16的下端竖直穿导向座31并安装有挡板19，所述的挡板19下端安装有球状的手握部18，所述的孔位检测杆16位于挡板19与导向座31下端之间安装有弹簧17。

所述的检具底板2上端位于通孔22的右侧设置有两个支架25，每个支架25上端均设置有定位支撑座26以及相配的快速夹钳20。

所述的检具底板2上端安装有若干个安装座23，每个安装座23上均放置有手提检测装置24，所述的手提检测装置24包括提手27、底座28和凸起柱29，该底座28上端安装有提手27，所述的底座28下端设置有若干个凸起柱29。

检测时，先将产品放到检具底板2上端的定位支撑座26以及支架25上端的定位支撑座26上，通过快速夹钳20固定产品，之后通过弹性孔位检测装置21对产品上端的孔位检测，转动转动板6，转动板6一侧靠在支座4上，随后旋紧旋钮5，使得螺杆15与支座4固定，实现转动板6固定。接着通过检测机构8对产品的关节孔位进行检测，检测机构8包括孔位检测杆16、弹簧17、手握部18和挡板19，人手握住手握部18下压，若孔位检测杆16下端能插入到产品孔位，则产品的关节孔位合格，若不能插入，则产品的关节孔位不合格，检测完毕后，松开手握部18，由于弹簧17的作用，孔位检测杆16会自动向上复位，然后通过下孔位检测装置30检测产品底部的孔位，下孔位检测装置30包括孔位检测杆16、弹簧17、挡板19和导向座31，人手握住手握部18上压，若孔位检测杆16上端能插入到产品孔位，则产品的底部孔位合格，若不能插入，则产品的底部孔位不合格。

检具底板2上端安装有若干个安装座23，每个安装座23上均放置有手提检测装置24，手提检测装置24包括提手27、底座28和凸起柱29，底座28下端的凸起柱29与产品上端的孔位相配，若底座28下端的凸起柱29都能插入产品的孔位，则产品合格，反之，则产品不合格。

产品上端的孔位分成两部分一部分由弹性孔位检测装置21进行检测，另一部由手提检测装置24进行检测。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (8)

1.一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，包括检具底板(2)和弹性孔位检测装置(21)，其特征在于：所述的检具底板(2)上端中部开有通孔(22)，该通孔(22)的一侧安装有下孔位检测装置(30)，所述的检具底板(2)上端位于通孔(22)的四周设置有若干个定位支撑座(26)，每个定位支撑座(26)一侧均安装有一个快速夹钳(20)，所述的上端位于通孔(22)后方的两侧均安装有弹性孔位检测装置(21)，该弹性孔位检测装置(21)包括固定板(1)、转动板(6)和检测机构(8)，所述的固定板(1)上端中部安装有支座(4)，该固定板(1)下端与检具底板(2)固定，所述的支座(4)的后端面与固定板(1)的后端面齐平，该支座(4)的后端中部竖直开有安装槽(12)，所述的安装槽(12)的下端贯穿固定板(1)，所述的转动板(6)下端与安装槽(12)下部转动连接，该转动板(6)上端一侧安装有固定座(7)，所述的固定座(7)上竖直安装有若干个检测机构(8)，所述的转动板(6)后端中部安装有旋钮(5)，该旋钮(5)上设置有螺杆(15)，所述的螺杆(15)一端水平穿过转动板(6)与支座(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，其特征在于：所述的固定座(7)的中部以及支座(4)的中部均设置有镂空(9)。

3.根据权利要求1所述的一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，其特征在于：所述的转动板(6)下端通过转轴(10)与安装槽(12)下部两侧的内壁转动连接，所述的支座(4)后端安装有锁紧螺钉(13)，该锁紧螺钉(13)一端插入到转轴(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，其特征在于：所述的支座(4)的后端下部安装有限位板(3)，该限位板(3)上部靠近转动板(6)一侧的侧壁上设置有斜面(14)。

5.根据权利要求1所述的一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，其特征在于：所述的检测机构(8)包括孔位检测杆(16)、弹簧(17)和挡板(19)，所述的固定座(7)内安装有上下滑动的孔位检测杆(16)，该孔位检测杆(16)的上端竖直穿过固定座(7)并安装有挡板(19)，所述的挡板(19)上端安装有球状的手握部(18)，所述的孔位检测杆(16)位于挡板(19)与固定座(7)上端之间安装有弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，其特征在于：所述的下孔位检测装置(30)包括孔位检测杆(16)、弹簧(17)、挡板(19)和导向座(31)，所述的导向座(31)位于通孔(22)上方安装有上下滑动的孔位检测杆(16)，所述的孔位检测杆(16)的下端竖直穿导向座(31)并安装有挡板(19)，所述的挡板(19)下端安装有球状的手握部(18)，所述的孔位检测杆(16)位于挡板(19)与导向座(31)下端之间安装有弹簧(17)。

7.根据权利要求1所述的一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，其特征在于：所述的检具底板(2)上端位于通孔(22)的右侧设置有两个支架(25)，每个支架(25)上端均设置有定位支撑座(26)以及相配的快速夹钳(20)。

8.根据权利要求1所述的一种装有弹性孔位检测装置的综合定位检具，其特征在于：所述的检具底板(2)上端安装有若干个安装座(23)，每个安装座(23)上均放置有手提检测装置(24)，所述的手提检测装置(24)包括提手(27)、底座(28)和凸起柱(29)，该底座(28)上端安装有提手(27)，所述的底座(28)下端设置有若干个凸起柱(29)。