CN209263584U - 一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，包括底座、箱体和活性炭填料，所述底座上侧设置有两个固定板和下布气管，两个所述固定板内的轴承通过转轴和传送辊连接，所述传送辊上套接有防护套，所述转轴上安装有皮带轮，所述皮带轮中的一个通过传动皮带和电动机连接，所述固定板上侧设置有箱体，所述箱体两侧设置有保温帘，所述箱体上侧设置有抽气风机、过滤箱和加热箱，所述进气管一端和连接管导通，所述箱体上侧设置有循环管，所述循环管上安装有循环风机和除湿箱，所述除湿箱内设置有除湿层，所述箱体内壁中部设置有上布气管。本实用新型通过防护套为橡胶套，防护套上设置有防滑凸起，能够避免传送辊对高导热绝缘陶瓷造成损伤。

Description

一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体是一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备。

背景技术

烘干设备是高导热绝缘陶瓷加工中常见的设备，高导热绝缘陶瓷在烘干过程中，传送辊对高导热绝缘陶瓷进行传送，传送辊和高导热绝缘陶瓷接触容易造成高导热绝缘陶瓷的损坏，而且烘干过程中至单独对一面进行烘干，导致烘干效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，以解决现有技术中的致烘干效果较差和传送辊容易造成高导热绝缘陶瓷的损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，包括底座、箱体和活性炭填料，所述底座上侧设置有两个固定板和下布气管，两个所述固定板内的轴承通过转轴和传送辊连接，所述传送辊上套接有防护套，所述转轴上安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有主皮带，所述皮带轮中的一个通过传动皮带和电动机连接，所述电动机设置在底座一侧，所述固定板上侧设置有箱体，所述箱体两侧设置有保温帘，所述保温帘和箱体两侧的开口相对应，所述下布气管位于传送辊下方，两个所述传送辊之间的间隙为5毫米，所述箱体上侧设置有抽气风机、过滤箱和加热箱，所述抽气风机、过滤箱和加热箱安装在进气管上，所述进气管一端和连接管导通，所述过滤箱内部设置有除尘装置，所述加热箱内部设置有陶瓷加热管，所述箱体上侧设置有循环管，所述循环管上安装有循环风机和除湿箱，所述除湿箱内设置有除湿层，所述箱体内壁中部设置有上布气管，所述上布气管和下布气管通过连接管导通，所述上布气管和下布气管上均设置有喷气嘴。

优选的，所述防护套为橡胶套，所述防护套上设置有防滑凸起。

优选的，所述连接管呈U型状，所述连接管与上布气管和下布气管导通。

优选的，所述除湿层包括活性炭填料和两个网板，活性炭填料位于两个网板之间。

优选的，所述除尘装置为透气无纺布层，所述防尘装置的数量为3层。

优选的，所述保温帘粘接在箱体两侧，所述保温帘高度和箱体高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过防护套为橡胶套，防护套上设置有防滑凸起，能够很好的避免传送辊对高导热绝缘陶瓷造成损伤，通过连接管呈U型状，连接管与上布气管和下布气管导通，上布气管和下布气管能够对高导热绝缘陶瓷两面进行烘干，很好的提高了烘干效果，通过除湿层包括活性炭填料和两个网板，活性炭填料位于两个网板之间，能够很好的对箱体内部湿气进行去除，通过除尘装置为透气无纺布层，防尘装置的数量为3层，能够很好的将空气中的灰尘进行去除，通过保温帘粘接在箱体两侧，保温帘高度和箱体高度相同，能够很好的减少箱体内部热量的流失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的转轴结构示意图。

图中：1、底座；2、电动机；3、固定板；4、皮带轮；5、转轴；6、箱体；7、保温帘；8、循环管；9、除湿箱；10、过滤箱；11、抽气风机；12、循环风机；13、加热箱；14、进气管；15、连接管；16、下布气管；17、传送辊；18、上布气管；19、陶瓷加热管；20、除湿层；21、除尘装置；22、防护套；23、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，包括底座1、箱体6和活性炭填料，底座1上侧设置有两个固定板3和下布气管16，两个固定板8内的轴承通过转轴5和传送辊17连接，传送辊17上套接有防护套22，防护套22为橡胶套，防护套22上设置有防滑凸起23，转轴5上安装有皮带轮4，皮带轮4上安装有主皮带，皮带轮4中的一个通过传动皮带和电动机2连接，电动机2设置在底座1一侧，固定板3上侧设置有箱体6，箱体6两侧设置有保温帘7，保温帘7和箱体6两侧的开口相对应，保温帘7粘接在箱体6两侧，保温帘7高度和箱体6高度相同，下布气管16位于传送辊17下方，两个传送辊17之间的间隙为5毫米，箱体6上侧设置有抽气风机11、过滤箱10和加热箱13，抽气风机11、过滤箱10和加热箱13安装在进气管14上，进气管14一端和连接管15导通，过滤箱10内部设置有除尘装置21，除尘装置21为透气无纺布层，防尘装置21的数量为3层，加热箱13内部设置有陶瓷加热管19，箱体6上侧设置有循环管8，循环管8上安装有循环风机12和除湿箱9，除湿箱9内设置有除湿层20，除湿层20包括活性炭填料和两个网板，活性炭填料位于两个网板之间，箱体6内壁中部设置有上布气管18，上布气管18和下布气管16通过连接管15导通，上布气18管和下布气管16上均设置有喷气嘴，连接管15呈U型状，连接管15与上布气管18和下布气管16导通，使用时，将电动机2、抽气风机11、循环风机12和陶瓷加热管19通过外部的S430APLC控制器，电动机2为ZYTD-80SRZ-9F2电动机，电动机2通过传动皮带带动皮带轮4中的一个转动，皮带轮4通过主皮带带动其余皮带轮4转动，皮带轮4通过转轴5带动传送辊17转动，从而很好的实现高导热绝缘陶瓷的传送，抽气风机11通过进气管14将外部空气抽入到连接管15，过滤箱10内的除尘装置21对空气中的灰尘进行过滤，加热箱13内的陶瓷加热管19对空气进行加热，高温空气通过连接管15进入到上布气管18和下布气管16，从而很好的实现对高导热绝缘陶瓷进行烘干，循环管8上的循环风机12实现对箱体6内部气体的循环，除湿箱9内的除湿层20对气体进行除湿，保温帘7能够很好的减少热量的流失。

本实用新型的工作原理是：使用时，将电动机2、抽气风机11、循环风机12和陶瓷加热管19通过外部的S430APLC控制器，电动机2为ZYTD-80SRZ-9F2电动机，电动机2通过传动皮带带动皮带轮4中的一个转动，皮带轮4通过主皮带带动其余皮带轮4转动，皮带轮4通过转轴5带动传送辊17转动，从而很好的实现高导热绝缘陶瓷的传送，抽气风机11通过进气管14将外部空气抽入到连接管15，过滤箱10内的除尘装置21对空气中的灰尘进行过滤，加热箱13内的陶瓷加热管19对空气进行加热，高温空气通过连接管15进入到上布气管18和下布气管16，从而很好的实现对高导热绝缘陶瓷进行烘干，循环管8上的循环风机12实现对箱体6内部气体的循环，除湿箱9内的除湿层20对气体进行除湿，保温帘7能够很好的减少热量的流失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，包括底座（1）、箱体（6）和活性炭填料，其特征在于:所述底座（1）上侧设置有两个固定板（3）和下布气管（16），两个所述固定板（3）内的轴承通过转轴（5）和传送辊（17）连接，所述传送辊（17）上套接有防护套（22），所述转轴（5）上安装有皮带轮（4），所述皮带轮（4）上安装有主皮带，所述皮带轮（4）中的一个通过传动皮带和电动机（2）连接，所述电动机（2）设置在底座（1）一侧，所述固定板（3）上侧设置有箱体（6），所述箱体（6）两侧设置有保温帘（7），所述保温帘（7）和箱体（6）两侧的开口相对应，所述下布气管（16）位于传送辊（17）下方，两个所述传送辊（17）之间的间隙为5毫米，所述箱体（6）上侧设置有抽气风机（11）、过滤箱（10）和加热箱（13），所述抽气风机（11）、过滤箱（10）和加热箱（13）安装在进气管（14）上，所述进气管（14）一端和连接管（15）导通，所述过滤箱（10）内部设置有除尘装置（21），所述加热箱（13）内部设置有陶瓷加热管（19），所述箱体（6）上侧设置有循环管（8），所述循环管（8）上安装有循环风机（12）和除湿箱（9），所述除湿箱（9）内设置有除湿层（20），所述箱体（6）内壁中部设置有上布气管（18），所述上布气管（18）和下布气管（16）通过连接管（15）导通，所述上布气管（18）和下布气管（16）上均设置有喷气嘴。

2.根据权利要求1所述的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于：所述防护套（22）为橡胶套，所述防护套（22）上设置有防滑凸起（23）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于：所述连接管（15）呈U型状，所述连接管（15）与上布气管（18）和下布气管（16）导通。

4.根据权利要求1所述的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于：所述除湿层（20）包括活性炭填料和两个网板，活性炭填料位于两个网板之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于：所述除尘装置（21）为透气无纺布层，所述除尘装置（21）的数量为3层。

6.根据权利要求1所述的一种用于高导热绝缘陶瓷制备的烘干设备，其特征在于：所述保温帘（7）粘接在箱体（6）两侧，所述保温帘（7）高度和箱体（6）高度相同。