CN209263266U - 节能新风换气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种节能新风换气设备，其包含室内废气处理管道和室外新风输入管道；该室内废气处理管道一端为室内废气进气口，该室内废气处理管道的另一端为室内废气排出口；该室外新风输入管道一端为室外空气进气口，另一端为新风排出口；室内废气进气口连接高压排风机，该高压排风机出风口通过连接区域连接室内废气处理管道，该室内废气处理管道与高压排风机接近的一端设置有高压放电器，出风口与废气排出口之间的室内废气处理管道为减压区。本实用新型室内的污浊空气被高压排风机吸入，高压排风机提高吸风口的风压，获得更远的吸风距离，具有更好的废气处理效果，在家庭、办公、公共设施、工业环境、环保等领域有着广泛的用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风，环保领域，特别涉及一种节能新风换气设备。
背景技术
目前现有的技术，节能新风换气设备中采用的热交换器需要保持气体较低的流速以保证得到理想的换热效率，同时热交换器本身的结构影响也使得通过热交换器的气体流速不高，这就使得设备的进风口无法达到较高的负压，对于需要强制高压排风以消除污染的场所不适用；节能新风换气设备中没有空气处理装置，对于采用可平衡湿度的全热交换芯的热交换器，在热交换芯中由于湿度交换的过程中传递水分子，在排放气体中存在水溶性污染物的情况下会污染新风，同时由于气体未经过处理直接排放，会污染室外环境；节能新风换气设备不具备空调功能，需要另外安装空调设备，造成安装复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的，即在提供一种新型的节能新风换气设备，其可以使用高压排风，具有更好的空气处理效果。
本实用新型的技术方案为：一种节能新风换气设备，其包含室内废气处理管道和室外新风输入管道；该室内废气处理管道一端为室内废气进气口，该室内废气处理管道的另一端为室内废气排出口；该室外新风输入管道一端为室外空气进气口，另一端为新风排出口；室内废气进气口连接高压排风机，该高压排风机出风口通过呈梯形的连接区域连接室内废气处理管道，该室内废气处理管道与高压排风机接近的一端设置有高压放电器，出风口与废气排出口之间的室内废气处理管道为减压区。
该室内废气处理管道和室外新风输入管道的管道内壁设置TiO2光催化涂层，管道内壁还设置有若干光催化紫外灯。
废气排出口以及室外空气进气口、新风排出口均设置过滤装置。
该新风输入管道连接空调装置，空调包含压缩机，压缩机通过保温铜管连接空调散热器，室内废气排出口对应空调散热器。
高压排风机出风口为矩形，其具有第一长边和第一宽边，减压区管道同样为矩形结构，其具有第二长边和第二宽边，该第二长边长度大于第一长边400mm，该第二宽边长度大于第一宽边400mm。
减压区内风速为2-4米/秒，该第二长边×第二宽边×风速=高压排风机的风量。
本实用新型的有益效果为：室内的污浊空气被高压排风机吸入，此处采用高压排风机提高吸风口的风压，可以获得更远的吸风距离，具有更好的废气处理效果，在家庭、办公、公共设施、工业环境、环保等领域有着广泛的用途，安装、维护简便易于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图。
图2为本实用新型高压排风机出风口结构示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型一种节能新风换气设备，其包含室内废气处理管道1和室外新风输入管道2；在本实施例图中，其可以并排设置以节省空间，一般设置在所需通风建筑物的各个表面，例如厕所、垃圾处理场所、厂房或人员聚集的场所等，设置时首先铺设龙骨，以盖板封闭形成管道，封闭时可靠墙或顶面、地面，接住建筑形成夹墙、夹壁、地板、吊顶或假梁以及假柱，在盖板上安装风口，这种施工方式是本领域常用的方式。
该室内废气处理管道1一端为室内废气进气口11，该室内废气处理管道1的另一端为室内废气排出口12。
该室外新风输入管道2一端为室外空气进气口21，另一端为新风排出口22。管道外侧均可以包覆保温层。
室内废气进气口11连接高压排风机3，该高压排风机3出风口31通过截面呈梯形的连接区域32连接室内废气处理管道1，该室内废气处理管道1与高压排风机接近的一端设置有高压放电器4，出风口31与废气排出口12之间的室内废气处理管道为减压区。
室内的污浊空气被高压排风机吸入，此处采用高压排风机提高吸风口的风压，可以获得更远的吸风距离，提高空气流动速度，而普通的新风换气机采用多鳍片叶轮，一个是新风和排风有可能因为密封不严发生混合，同时排风压力较低，对于大空间或者需要引申风管对指定位置强制排风的场所无法达到有效排风。而现有的普通新风机如果直接采用高压风机，由于高压风机吹风压力较大，管道和出风口以及空调的热交换器往往无法承受较大冲击力，因此，本案设置梯形的连接区域以及减压区进行减压。减压区的目的就是大幅度地降低动压降低风速，获得较大的静压稳定气流，减少对热交换器的冲击。这种设计可以使得设备可以采用高压排风机作为排出气体的动力，以满足大空间以及需要对指定区域强行排风的需要。
室内排出的空气经高压放电器4做第一次处理，降解污染。这里的高压放电器是现有装置，其是高压等离子放电器，由高压等离子电源、框架、金属圆管电极、柱形电极、连接柱形电极的花瓣型放电针、绝缘层组成，框架两层结构，一层固定柱形电极，一层固定金属圆管电极，两层间用绝缘层隔离。高压等离子电源输出正、负高频高压，正极接金属圆管电极，负极接柱形电极，连接柱形电极的花瓣型放电针与金属圆管电极间空气被电离，空气内的污染物被初次降解。
在本实施例中，该室内废气处理管道1和室外新风输入管道2的管道内壁设置TiO2光催化涂层5，管道内壁还设置有若干光催化紫外灯6。初次处理后的气体进入减压区，减压区内壁喷涂光催化涂层，在内设的紫外灯照射下，发生光化学反应，进一步空气中的降解污染物。
另外，在废气排出口12以及室外空气进气口21、新风排出口22均可以设置用于过滤空气的过滤装置7，以进一步对气体进行过滤。
新风输入管道2连接空调装置，空调包含压缩机8，压缩机8通过保温铜管81连接空调散热器82，室内废气排出口12对应空调散热器82。该空调结构是现有的成熟技术，经过上述减压后并经过两次处理的合格空气，符合换热器对流速的要求，进入换热器进行热交换。由于两次降解处理，在使用全热交换芯的条件下也不会污染新鲜空气。经热交换后的处理空气，吹向空调蒸发器进一步利用残余温差。
室外新鲜空气，可以经换热器补偿温差，经过室外空气进气口21方向进入室外新风输入管道2，同样通过光化学作用进行净化处理，处理过的新鲜空气通过空调器进行温度调节，从新风排出口22排出进入室内新风管道（图中未标出）。
如图2所示，本实施例中高压排风机出风口31为矩形，其具有第一长边A和第一宽边B，减压区管道同样为矩形结构，其具有第二长边A’和第二宽边B’，该第二长长度边大于第一长边400mm，该第二宽边长度大于第一宽边400mm为宜。减压区内一般要求风速为2-4米/秒，该第二长边长度×第二宽边长度×风速=高压排风机的风量。
以设计减压风速2.5米每秒为例，该第二长边长度×第二宽边长度=减压箱截面面积，减压箱截面面积×2.5m/s=风机风量。
减压区的长度一般根据需求设置，如设计减压风速为2.5米每秒为例，减压箱长度可以设置为5米，空气流经减压箱的时间为2秒，即可满足空气降解的需求。也可以根据实际需求增加减压箱的长度。这里的高压排风机的风量一般高于1800m3/小时为宜。
Claims (6)
1.一种节能新风换气设备，其特征在于，其包含室内废气处理管道和室外新风输入管道；
该室内废气处理管道一端为室内废气进气口，该室内废气处理管道的另一端为室内废气排出口；
该室外新风输入管道一端为室外空气进气口，另一端为新风排出口；
室内废气进气口连接高压排风机，该高压排风机出风口通过连接区域连接室内废气处理管道，该室内废气处理管道与高压排风机接近的一端设置有高压放电器，出风口与废气排出口之间的室内废气处理管道为减压区。
2.如权利要求1所述的节能新风换气设备，其特征在于，其中，该室内废气处理管道和室外新风输入管道的管道内壁设置TiO2光催化涂层，管道内壁还设置有若干光催化紫外灯。
3.如权利要求1所述的节能新风换气设备，其特征在于，废气排出口以及室外空气进气口、新风排出口均设置过滤装置。
4.如权利要求1所述的节能新风换气设备，其特征在于，该新风输入管道连接空调装置，空调包含压缩机，压缩机通过保温铜管连接空调散热器，室内废气排出口对应空调散热器。
5.如权利要求1所述的节能新风换气设备，其特征在于，高压排风机出风口为矩形，其具有第一长边和第一宽边，减压区管道同样为矩形结构，其具有第二长边和第二宽边，该第二长边长度大于第一长边400mm，该第二宽边长度大于第一宽边400mm。
6.如权利要求4所述的节能新风换气设备，其特征在于，减压区内风速为2-4米/秒，该第二长边×第二宽边×风速=高压排风机的风量。
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| CN111425983A (zh) * | 2019-01-09 | 2020-07-17 | 北京大爱乾坤环卫设备集团有限公司 | 节能新风换气设备 |
| CN114165870A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-11 | 张新合 | 一种具有通风散热功能的非线性建筑幕墙 |
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