CN209262457U - 一种锡青铜密封管道由壬 - Google Patents

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薛进杨
毛承鹏
张国传
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Abstract

本实用新型提供一种锡青铜密封管道由壬,涉及管线连接技术领域,包括由壬公头、由壬母头和由壬盘,由壬公头的端面与由壬母头的端面相对,由壬盘设置在由壬公头和由壬母头的外部,由壬公头的端面上还设置有第一环形凹槽,由壬母头的端面上还设置有第二环形凹槽,由壬公头的端面与由壬母头的端面之间还设置有由壬密封圈,由壬密封圈为两端开口的中空圆柱体,且由壬密封圈的两端分别位于第一环形凹槽和第二环形凹槽内,由壬密封圈内还设置有隔板,隔板为圆形板状结构,隔板上还设置有流体通孔。本实用新型具有可快速连接管线,通过由壬密封圈增加了由壬公头与由壬母头之间的压紧力,达到较好的密封效果等优点。

Description

一种锡青铜密封管道由壬
技术领域
本实用新型涉及管线连接技术领域,具体涉及一种锡青铜密封管道由壬。
背景技术
目前,公知的由壬密封是靠外力旋紧到一定程度后密封,在日常使用中,高低压试验渗漏严重;在高压流体作用下,应力最为集中。同时在工作环境中还存在着震动、颗粒的冲刷等因素,使得由壬的强度降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可快速连接管线,通过由壬密封圈增加了由壬公头与由壬母头之间的压紧力,达到较好的密封效果的锡青铜密封管道由壬。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种锡青铜密封管道由壬,包括由壬公头、由壬母头和由壬盘,由壬公头的端面与由壬母头的端面相对,由壬盘设置在由壬公头和由壬母头的外部,由壬公头的端面上还设置有第一环形凹槽,由壬母头的端面上还设置有第二环形凹槽,由壬公头的端面与由壬母头的端面之间还设置有由壬密封圈,由壬密封圈为两端开口的中空圆柱体,且由壬密封圈的两端分别位于第一环形凹槽和第二环形凹槽内,由壬密封圈内还设置有隔板,隔板为圆形板状结构,隔板上还设置有流体通孔。
优选的,所述由壬盘上还设置有挡圈,挡圈为中空圆柱体状结构,且挡圈的一端为开口状,挡圈的另一端上还设置有由壬公头孔,由壬公头孔与流体通孔在同一条轴心线上,挡圈的一端固定设置在由壬盘上,由壬公头穿过由壬公头孔,便于当由壬盘旋转至由壬母头上时,使得挡圈的另一端与由壬公头接触,可提高由壬公头的端面与由壬母头的端面之间的压紧力。
优选的,所述由壬公头的外壁上和由壬母头的外壁上还分别设置有第一环形槽和第二环形槽,第一环形槽和第二环形槽的大小相同,由壬公头端面的边缘处和由壬母头端面的边缘处还分别设置有第一扇形槽和第二扇形槽,第一扇形槽和第二扇形槽的半径相同,且第一扇形槽和第二扇形槽相连通呈半圆柱体槽状结构,第一环形槽和第二环形槽内还均设置有环形密封条,第一扇形槽和第二扇形槽内设置有半圆柱体状密封条,半圆柱体状密封条可提高对由壬公头端面的边缘处和由壬母头端面的边缘处的密封性,第一环形槽和第二环形槽内设置的环形密封条可提高由壬盘与由壬公头和由壬母头之间的压紧力。
优选的,所述环形密封条的高度大于第一环形槽的高度,半圆柱体状密封条的半径大于第一扇形槽的半径,半圆柱体状密封条可提高对由壬公头端面的边缘处和由壬母头端面的边缘处的密封性,第一环形槽和第二环形槽内设置的环形密封条可提高由壬盘与由壬公头和由壬母头之间的压紧力。
优选的,所述由壬公头的端面与由壬母头的端面分别设置在由壬密封圈的两端开口内,且由壬公头的端面与由壬母头的端面均与隔板相接触,由壬密封圈可提高由壬公头的端面与由壬母头的端面之间的密封性,同时可提高由壬公头与由壬母头之间压紧时的摩擦力。
优选的,所述由壬母头端面的外部设置有外螺纹,由壬盘与由壬母头之间为螺纹连接,便于由壬盘在由壬母头外部旋紧,增加由壬公头与由壬母头之间的压紧力。
本实用新型的有益效果:
(1)设置有半圆柱体状密封条和环形密封条,一方面可提高对由壬公头端面的边缘处和由壬母头端面的边缘处的密封性,第一环形槽和第二环形槽内设置的环形密封条另一方面可提高由壬盘与由壬公头和由壬母头之间的压紧力;
(2)由壬公头的端面与由壬母头的端面均与隔板相接触,使得由壬密封圈可提高由壬公头的端面与由壬母头的端面之间的密封性,同时可提高由壬公头与由壬母头之间压紧时的摩擦力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种锡青铜密封管道由壬的结构剖视图;
图2为本实用新型一种锡青铜密封管道由壬的第一环形槽和第二环形槽位置示意图;
图3为本实用新型一种锡青铜密封管道由壬的第一环形凹槽位置示意图;
图4为本实用新型一种锡青铜密封管道由壬的第二环形凹槽位置示意图;
图5为本实用新型一种锡青铜密封管道由壬的流体通孔位置示意图;
图6为本实用新型一种锡青铜密封管道由壬的挡圈31的另一端与由壬公头接触时位置示意图;
附图标记为:1、由壬公头;11、第一环形凹槽;12、第一环形槽;13、第一扇形槽;14、环形密封条;15、半圆柱体状密封条;2、由壬母头;21、第二环形凹槽;22、第二环形槽;23、第二扇形槽;3、由壬盘;31、挡圈;32、由壬公头孔;4、由壬密封圈;41、隔板;42、流体通孔。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-6所示,为本实施例的一种锡青铜密封管道由壬,包括由壬公头1、由壬母头2和由壬盘3,由壬公头1的端面与由壬母头2的端面相对,由壬盘3套设在由壬公头1和由壬母头2的外部,由壬公头1的端面上还设置有第一环形凹槽11,由壬母头2的端面上还设置有第二环形凹槽21,由壬公头1的端面与由壬母头2的端面之间还设置有由壬密封圈4,由壬密封圈4为两端开口的中空圆柱体,且由壬密封圈4的两端分别位于第一环形凹槽11和第二环形凹槽21内,由壬密封圈4内还设置有隔板41,隔板41为圆形板状结构,隔板41上还设置有流体通孔42。
由壬盘3上还设置有挡圈31,挡圈31为中空圆柱体状结构,且挡圈31的一端为开口状,挡圈31的另一端上还设置有由壬公头孔32,由壬公头孔32与流体通孔42在同一条轴心线上,挡圈31的一端固定设置在由壬盘3上,由壬公头1穿过由壬公头孔32,便于当由壬盘3旋转至由壬母头2上时,使得挡圈31的另一端与由壬公头1接触,可提高由壬公头1的端面与由壬母头2的端面之间的压紧力,由壬公头1的外壁上和由壬母头2的外壁上还分别设置有第一环形槽12和第二环形槽22,第一环形槽12和第二环形槽22的大小相同,由壬公头1端面的边缘处和由壬母头2端面的边缘处还分别设置有第一扇形槽13和第二扇形槽23,第一扇形槽13和第二扇形槽23的半径相同,且第一扇形槽13和第二扇形槽23相连通呈半圆柱体槽状结构,第一环形槽12和第二环形槽22内还均设置有环形密封条14,第一扇形槽13和第二扇形槽23内设置有半圆柱体状密封条15,半圆柱体状密封条15可提高对由壬公头1端面的边缘处和由壬母头2端面的边缘处的密封性,第一环形槽12和第二环形槽22内设置的环形密封条14可提高由壬盘3与由壬公头1和由壬母头2之间的压紧力,环形密封条14的高度大于第一环形槽12的高度,半圆柱体状密封条15的半径大于第一扇形槽13的半径,半圆柱体状密封条15可提高对由壬公头1端面的边缘处和由壬母头2端面的边缘处的密封性,第一环形槽12和第二环形槽22内设置的环形密封条14可提高由壬盘3与由壬公头1和由壬母头2之间的压紧力,由壬公头1的端面与由壬母头2的端面分别设置在由壬密封圈4的两端开口内,且由壬公头1的端面与由壬母头2的端面均与隔板41相接触,由壬密封圈4可提高由壬公头1的端面与由壬母头2的端面之间的密封性,同时可提高由壬公头1与由壬母头2之间压紧时的摩擦力,由壬母头2端面的外部设置有外螺纹,由壬盘3与由壬母头2之间为螺纹连接,便于由壬盘3在由壬母头2外部旋紧,增加由壬公头1与由壬母头2之间的压紧力。
本实用新型的工作原理是:先将由壬公头1的端面与由壬母头2的端面分别卡入由壬密封圈4的两端开口内,且使得由壬公头1和由壬母头2上的第一扇形槽13和第二扇形槽23相连通,将环形密封条14卡入第一环形槽12和第二环形槽22内,将半圆柱体状密封条15卡入第一扇形槽13和第二扇形槽23内,再将由壬盘3从由壬公头1端套入至由壬公头1与由壬母头2的外部,当由壬盘3旋转至由壬母头2上时,使得挡圈31的另一端与由壬公头1接触,此时由壬公头1的端面与由壬母头2的端面可同时对由壬密封圈4进行压紧,从而提高了由壬公头1与由壬母头2之间的密封性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锡青铜密封管道由壬,其特征在于:包括由壬公头、由壬母头和由壬盘,所述由壬公头的端面与所述由壬母头的端面相对,所述由壬盘套设在所述由壬公头和所述由壬母头的外部,所述由壬公头的端面上还设置有第一环形凹槽,所述由壬母头的端面上还设置有第二环形凹槽,所述由壬公头的端面与所述由壬母头的端面之间还设置有由壬密封圈,所述由壬密封圈为两端开口的中空圆柱体,且所述由壬密封圈的两端分别位于所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽内,所述由壬密封圈内还设置有隔板,所述隔板为圆形板状结构,所述隔板上还设置有流体通孔。
2.根据权利要求1所述的一种锡青铜密封管道由壬,其特征在于:所述由壬盘上还设置有挡圈,所述挡圈为中空圆柱体状结构,且所述挡圈的一端为开口状,所述挡圈的另一端上还设置有由壬公头孔,所述由壬公头孔与所述流体通孔在同一条轴心线上,所述挡圈的一端固定设置在所述由壬盘上,所述由壬公头穿过所述由壬公头孔。
3.根据权利要求1所述的一种锡青铜密封管道由壬,其特征在于:所述由壬公头的外壁上和所述由壬母头的外壁上还分别设置有第一环形槽和第二环形槽,所述第一环形槽和所述第二环形槽的大小相同,所述由壬公头端面的边缘处和所述由壬母头端面的边缘处还分别设置有第一扇形槽和第二扇形槽,所述第一扇形槽和所述第二扇形槽的半径相同,且所述第一扇形槽和所述第二扇形槽相连通呈半圆柱体槽状结构,所述第一环形槽和所述第二环形槽内还均设置有环形密封条,所述第一扇形槽和所述第二扇形槽内设置有半圆柱体状密封条。
4.根据权利要求3所述的一种锡青铜密封管道由壬,其特征在于:所述环形密封条的高度大于所述第一环形槽的高度,所述半圆柱体状密封条的半径大于所述第一扇形槽的半径。
5.根据权利要求1所述的一种锡青铜密封管道由壬,其特征在于:所述由壬公头的端面与所述由壬母头的端面分别设置在所述由壬密封圈的两端开口内,且所述由壬公头的端面与所述由壬母头的端面均与所述隔板相接触。
6.根据权利要求1所述的一种锡青铜密封管道由壬,其特征在于:所述由壬母头端面的外部设置有外螺纹,所述由壬盘与所述由壬母头之间为螺纹连接。
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