CN209261537U - 一种压裂配液枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压裂配液枪，属于油气田开发技术领域，通过将水、胍胶粉、液体添加剂以及固体颗粒添加剂分别由进水口、粉体入口、固体入口和进液口加入，启动驱动装置，转轴转动，带动设于其上的螺旋叶片一、搅拌棒、螺旋叶片二共同转动，将各种料液搅拌均匀并向前输送，启动增压泵，料液由出料管流至喷嘴喷出，如此可使胍胶充分溶解防止粘结成团，提高水力压裂施工液体质量，加快压裂施工进度增加了油料和人工成本，同时结块的产生可能导致储层孔喉堵塞，以及后期排液困难的问题，节省油料和人工成本，防止储层孔喉堵塞，避免后期排液困难。

Description

一种压裂配液枪

技术领域

本实用新型涉及油气田开发技术领域，具体涉及一种压裂配液枪。

背景技术

世界范围内，进入开发中后期的油气田以及新近开发的油气田越来越多地采用压裂技术进行储层增产改造，压裂技术已经成为油气田提高采收率的主要技术手段之一。相比常规大规模压裂施工而言，在一些缺水地区或者较薄储层的增产改造过程中，小规模压裂施工占据主导地位。在小规模压裂施工中，基于成本等综合因素常采用配液枪代替混配车进行压裂液配制，其基本原理是利用水力负压工作原理，通过负压抽吸胍胶粉、液体添加剂以及固体颗粒添加剂等进行压裂液混配。

但是，常规配液枪在现场应用过程中却不同程度地出现了胍胶溶解不充分而粘结成团的现象，严重影响了水力压裂施工液体质量。虽然，通过后期反复循环在一定程度上减少了结块数量，但是这严重地影响了压裂施工进度，增加了油料和人工成本，同时结块的产生可能导致储层孔喉堵塞，以及后期排液困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种压裂配液枪，解决上述背景技术中提到现有设备存在胍胶溶解不充分而粘结成团的现象，严重影响水力压裂施工液体质量和压裂施工进度，增加了油料和人工成本，同时结块的产生可能导致储层孔喉堵塞，以及后期排液困难的问题。本实用新型采用的技术方案如下：

一种压裂配液枪，包括枪体、支架、进料端和出料端，所述进料端包括进水口、进液口、粉体入口和固体入口，所述枪体内设有转轴，所述转轴一端穿过枪体与驱动装置连接，另一端与轴承连接，所述转轴的前中后部依次设有螺旋叶片一、搅拌棒、螺旋叶片二，所述出料端设有增压泵，所述增压泵与出料管连接，所述出料管末端设有喷嘴。

本实用新型的工作原理：将水、胍胶粉、液体添加剂以及固体颗粒添加剂分别由进水口、粉体入口、固体入口和进液口加入，启动驱动装置，转轴转动，带动设于其上的螺旋叶片一、搅拌棒、螺旋叶片二共同转动，将各种料液搅拌均匀并向前输送，启动增压泵，料液由出料管流至喷嘴喷出，如此可使胍胶充分溶解防止粘结成团，提高水力压裂施工液体质量，加快压裂施工进度增加了油料和人工成本，同时结块的产生可能导致储层孔喉堵塞，以及后期排液困难的问题，节省油料和人工成本，防止储层孔喉堵塞，避免后期排液困难。

进一步地，所述驱动装置设为手摇轮盘或电机。

进一步地，所述转轴内设有加热管，所述加热管与电源电性连接。

进一步地，所述支架底部设有万向轮。

进一步地，所述出料端一端与枪体为一体成型设置，另一端与增压泵固定连接。

进一步地，所述出料端的内径逐渐减小。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将水、胍胶粉、液体添加剂以及固体颗粒添加剂分别由进水口、粉体入口、固体入口和进液口加入，启动驱动装置，转轴转动，带动设于其上的螺旋叶片一、搅拌棒、螺旋叶片二共同转动，将各种料液搅拌均匀并向前输送，启动增压泵，料液由出料管流至喷嘴喷出，如此可使胍胶充分溶解防止粘结成团，提高水力压裂施工液体质量，加快压裂施工进度增加了油料和人工成本，同时结块的产生可能导致储层孔喉堵塞，以及后期排液困难的问题，节省油料和人工成本，防止储层孔喉堵塞，避免后期排液困难。

2.本实用新型中所述驱动装置设为手摇轮盘或电机，正常情况下使用电机带动转轴转动，在停电或无电的情况下可使用手摇轮盘转动转轴，可适应更多工况，增强设备实用性。

3.本实用新型中所述转轴内设有加热管，所述加热管与电源电性连接，启动加热管可对枪体内部加热，温度上升能够加快胍胶的溶解速度，使胍胶快速充分的溶解，也使搅拌更加均匀。

4.本实用新型中所述支架底部设有万向轮，使设备具有移动的功能，满足更多工况，增强设备的实用性。

5.本实用新型中所述出料端一端与枪体为一体成型设置，另一端与增压泵固定连接，使料液在出料端末端进入增压泵增压，加快流动速度。

6.本实用新型中所述出料端的内径逐渐减小，可使螺旋叶片二的对料液的搅拌更加充分，防止胍胶解块堵塞通道，使排液顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-枪体、2-进料端、3-出料端、4-进水口、5-进液口、6-粉体入口、7-固体入口、8-转轴、9-驱动装置、10-轴承、11-螺旋叶片一、12-搅拌棒、13-螺旋叶片二、14-增压泵、15-出料管、16-喷嘴、17-加热管、18-支架、19-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种压裂配液枪，包括枪体1、支架18、进料端2和出料端3，所述进料端2包括进水口4、进液口5、粉体入口6和固体入口7，所述枪体1内设有转轴8，所述转轴8一端穿过枪体1与驱动装置9连接，另一端与轴承10连接，所述转轴8的前中后部依次设有螺旋叶片一11、搅拌棒12、螺旋叶片二13，所述出料端3设有增压泵14，所述增压泵14与出料管15连接，所述出料管15末端设有喷嘴16。

本实用新型的工作原理：将水、胍胶粉、液体添加剂以及固体颗粒添加剂分别由进水口4、粉体入口6、固体入口7和进液口5加入，启动驱动装置9，转轴8转动，带动设于其上的螺旋叶片一11、搅拌棒12、螺旋叶片二13共同转动，将各种料液搅拌均匀并向前输送，启动增压泵14，料液由出料管15流至喷嘴16喷出，如此可使胍胶充分溶解防止粘结成团，提高水力压裂施工液体质量，加快压裂施工进度增加了油料和人工成本，同时结块的产生可能导致储层孔喉堵塞，以及后期排液困难的问题，节省油料和人工成本，防止储层孔喉堵塞，避免后期排液困难。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述驱动装置9设为手摇轮盘或电机，正常情况下使用电机带动转轴8转动，在停电或无电的情况下可使用手摇轮盘转动转轴8，可适应更多工况，增强设备实用性。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述转轴8内设有加热管17，所述加热管17与电源电性连接，启动加热管17可对枪体1内部加热，温度上升能够加快胍胶的溶解速度，使胍胶快速充分的溶解，也使搅拌更加均匀。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述支架18底部设有万向轮19，使设备具有移动的功能，满足更多工况，增强设备的实用性。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述出料端3一端与枪体1为一体成型设置，另一端与增压泵14固定连接，使料液在出料端3末端进入增压泵14增压，加快流动速度。

实施例6

本实施例在实施例5的基础上，进一步地，所述出料端3的内径逐渐减小，可使螺旋叶片二13的对料液的搅拌更加充分，防止胍胶解块堵塞通道，使排液顺畅。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压裂配液枪，包括枪体(1)、支架(18)、进料端(2)和出料端(3)，其特征在于，所述进料端(2)包括进水口(4)、进液口(5)、粉体入口(6)和固体入口(7)，所述枪体(1)内设有转轴(8)，所述转轴(8)一端穿过枪体(1)与驱动装置(9)连接，另一端与轴承(10)连接，所述转轴(8)的前中后部依次设有螺旋叶片一(11)、搅拌棒(12)、螺旋叶片二(13)，所述出料端(3)设有增压泵(14)，所述增压泵(14)与出料管(15)连接，所述出料管(15)末端设有喷嘴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压裂配液枪，其特征在于，所述驱动装置(9)设为手摇轮盘或电机。

3.根据权利要求1所述的一种压裂配液枪，其特征在于，所述转轴(8)内设有加热管(17)，所述加热管(17)与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种压裂配液枪，其特征在于，所述支架(18)底部设有万向轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种压裂配液枪，其特征在于，所述出料端(3)一端与枪体(1)为一体成型设置，另一端与增压泵(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种压裂配液枪，其特征在于，所述出料端(3)的内径逐渐减小。