CN209261145U - 自粘式塑料地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自粘式塑料地板，涉及地板材料技术领域，主要目的是解决传统的地板安装不便的技术问题。该自粘式塑料地板，包括从上而下依次设置的耐磨层、底料层、阻隔层和粘贴层，其中所述粘贴层下方设有离型纸，所述阻隔层由交联聚乙烯发泡材料制成，所述耐磨层上设有倒角。通过在该塑料地板的底部设置粘贴层且在粘贴层上设有离型纸，可以实现该塑料地板的正常物流运输；当需要粘贴时，通过撕除离型纸即可使粘贴层露出，由于粘贴层直接设置在地板上，因此省去了地板铺设时现场涂布胶水的过程，使安装更加方便。本实用新型用于提供一种便于安装的自粘式塑料地板。

Description

自粘式塑料地板

技术领域

本实用新型涉及地板材料技术领域，尤其是涉及一种具有自粘功能的塑料地板。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。PVC地板使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。而PVC地板的安装环境非常苛刻，安装前需采用自流平水泥铺设地面，保证地面的平整度，安装时必须保证地面干净、无积水。另外，因为PVC地板不具有粘性，往往需要额外涂布胶水才能进行粘贴。作业员靠感官目测PVC地板进行粘贴，而没有精确的辅助装置进行定位，容易出现粘贴位置未对齐的情况，因此，现有的PVC地板安装必须具有足够经验的工人方可安装，即便是平整的地面，用户自己安装的难度也是非常高，安装十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自粘式塑料地板，以解决现有技术中存在的地板安装不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种自粘式塑料地板，包括从上而下依次设置的耐磨层、底料层、阻隔层和粘贴层，其中所述粘贴层下方设有离型纸，所述阻隔层由交联聚乙烯发泡材料制成，所述耐磨层上设有倒角。

通过在该塑料地板的底部设置粘贴层且在粘贴层上设有离型纸，可以实现该塑料地板的正常物流运输；当需要粘贴时，通过撕除离型纸即可使粘贴层露出，由于粘贴层直接设置在地板上，因此省去了地板铺设时现场涂布胶水的过程，使安装更加方便。

在上述技术方案中，优选的，所述粘贴层上设有通孔，所述通孔的数量为至少一个。

为了在保证地板粘贴效果的基础上实现物料节约，设置地板的粘贴层不是一个完整的涂层，而是带有通孔的涂层，从而在保证粘贴效果的同时实现物料节约。

在上述技术方案中，优选的，所述阻隔层和所述粘贴层之间设有防水层。

地板在使用时难免经常接触水，为了避免地板受潮或者粘贴层在水的作用下失去粘性，需要在阻隔层和粘贴层之间设置防水层。

在上述技术方案中，优选的，该自粘式塑料地板为矩形结构，其四个边缘分别形成相互对应的齿形结构。

为了使地板与地板之间能够相互拼接起来，不易移动，因此设置该塑料地板的边缘为相互对应的齿形结构，从而实现地板之间的相互卡合连接，使该塑料地板的铺设更加稳定。

在上述技术方案中，优选的，所述耐磨层的底面上设有沿厚度方向突出的定位条，所述底料层的顶面设有与所述定位条相对应的凹槽，所述定位条与所述凹槽相互配合。

由于该塑料地板为层状结构，为了避免耐磨层从底料层上脱落，设置耐磨层和底料层通过定位条和凹槽相互配合，以提高该塑料地板的强度和使用寿命。

在上述技术方案中，优选的，所述粘贴层包括粘性件，所述粘性件的数量为多个，多个所述粘性件阵列分布在所述粘贴层上。

在上述技术方案中，优选的，所述离型纸的一侧相对于所述粘贴层向外伸出，形成一手持件。

为了降低操作难度，设置离型纸相对于粘贴层向外伸出并形成一个手持件，使用者在安装该地板时，可以通过手持件对离型纸进行撕除操作，从而提高该塑料地板的铺设效率。

在上述技术方案中，优选的，该自粘式塑料地板还包括吸附层，所述吸附层位于所述耐磨层和所述底料层之间。

在上述技术方案中，优选的，所述吸附层包括活性炭颗粒。

设置塑料地板内有吸附层且吸附层内设有活性炭颗粒，由于活性炭颗粒具有较高的吸附性，因此该地板具有吸附室内的有害气体的效果，能保证居住环境空气的安全和清新。

在上述技术方案中，优选的，所述耐磨层由聚氯乙烯材料制成。

相比于现有技术，本实用新型提供了一种自粘式塑料地板，该塑料地板主要包括耐磨层、底料层、阻隔层和粘贴层，其中所述粘贴层下方设有离型纸，所述阻隔层由交联聚乙烯发泡材料制成，所述耐磨层上设有倒角；通过在该塑料地板的底部设置粘贴层且在粘贴层上设有离型纸，可以实现该塑料地板的正常物流运输；当需要粘贴时，通过撕除离型纸即可使粘贴层露出，由于粘贴层直接设置在地板上，因此省去了地板铺设时现场涂布胶水的过程，使安装更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种自粘式塑料地板第一种实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型一种自粘式塑料地板第二种实施例的侧视图；

图4是本实用新型一种自粘式塑料地板第三种实施例的侧视图；

图5是本实用新型一种自粘式塑料地板第四种实施例的侧视图；

图6是本实用新型一种自粘式塑料地板中该塑料地板的俯视图；

图7是图6中地板的拼接效果图；

图8是耐磨层与底料层相互结合的结构示意图；

图9是本实用新型一种自粘式塑料地板中粘贴层的结构图。

图中：1、耐磨层；11、倒角；12、定位条；2、底料层；21、凹槽；3、阻隔层；4、粘贴层；41、通孔；42、粘性件；5、离型纸；51、手持件；6、防水层；7、吸附层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

附图1是本实用新型一种自粘式塑料地板第一种实施例的结构示意图；从图中可以看出该塑料地板包括耐磨层、底料层、阻隔层和粘贴层，其中粘贴层上设有通孔。

附图2是图1的侧视图；其中耐磨层的周侧设有倒角结构，粘贴层下方设有离型纸。

附图3是本实用新型一种自粘式塑料地板第二种实施例的侧视图；从图中可以看出，阻隔层和粘贴层之间设有一防水层，用于保护粘贴层，避免受水的影响。

附图4是本实用新型一种自粘式塑料地板第三种实施例的侧视图；从图中可以看出，此时的离型纸相对于粘贴层向外伸出并形成一个手持件。

附图5是本实用新型一种自粘式塑料地板第四种实施例的侧视图；从图中可知，耐磨层和底料层之间设有吸附层，用于吸收空气中的有害气体。

附图6是本实用新型一种自粘式塑料地板中该塑料地板的俯视图；该塑料地板的四个边缘上均设有齿形结构，且四个边缘上的齿形结构相互配合，可以使不同的塑料地板通过拼接的方式结合起来。

附图7是图6中地板的拼接效果图；将塑料地板拼接起来后可以形成一个面积较大的地板。

附图8是耐磨层与底料层相互结合的结构示意图；耐磨层底面设有一个定位条，底料层顶面设有一与之相配合的凹槽，通过定位条与凹槽的相互配合实现耐磨层与底料层之间的紧密连接。

附图9是本实用新型一种自粘式塑料地板中粘贴层的结构图，从图中可以看出粘贴层包括多个阵列排布的粘性件。

如图1-9所示，本实用新型提供了一种自粘式塑料地板，包括从上而下依次设置的耐磨层1、底料层2、阻隔层3和粘贴层4，其中粘贴层4下方设有离型纸5，阻隔层3由交联聚乙烯发泡材料制成，耐磨层1上设有倒角11。

通过在该塑料地板的底部设置粘贴层4且在粘贴层4上设有离型纸5，可以实现该塑料地板的正常物流运输；当需要粘贴时，通过撕除离型纸5即可使粘贴层4露出，由于粘贴层4直接设置在地板上，因此省去了地板铺设时现场涂布胶水的过程，使安装更加方便。

具体的，由于阻隔层3由交联聚乙烯发泡材料(即IXPE)制成，因此阻隔层3具有较好的韧性以及较好的隔音、隔热效果，同时手感舒适。

由于该塑料地板的底面上设有粘贴层4，因此该地板不仅可以直接安装在地面上，还可以直接铺设在其他的地板或瓷砖表面上。

作为可选地实施方式，粘贴层4上设有通孔41，通孔41的数量为至少一个。

为了在保证地板粘贴效果的基础上实现物料节约，设置地板的粘贴层4不是一个完整的涂层，而是带有通孔41的涂层，从而在保证粘贴效果的同时实现物料节约。

作为可选地实施方式，阻隔层3和粘贴层4之间设有防水层6。

地板在使用时难免经常接触水，为了避免地板受潮或者粘贴层4在水的作用下失去粘性，需要在阻隔层3和粘贴层4之间设置防水层6。

作为可选地实施方式，该自粘式塑料地板为矩形结构，其四个边缘分别形成相互对应的齿形结构。

为了使地板与地板之间能够相互拼接起来，不易移动，因此设置该塑料地板的边缘为相互对应的齿形结构，从而实现地板之间的相互卡合连接，使该塑料地板的铺设更加稳定，如图6-7所示，此时的地板可以通过相互拼接辅助粘贴层4进行安装，另外，地板的形状还可以为长条形，图中所画的正方形地板不视为对地板形状的限制。

作为可选地实施方式，耐磨层1的底面上设有沿厚度方向突出的定位条12，底料层2的顶面设有与定位条12相对应的凹槽21，定位条12与凹槽21相互配合。

由于该塑料地板为层状结构，为了避免耐磨层1从底料层2上脱落，设置耐磨层1和底料层2通过定位条12和凹槽21相互配合，以提高该塑料地板的强度和使用寿命。

作为可选地实施方式，粘贴层4包括粘性件42，粘性件42的数量为多个，多个粘性件42阵列分布在粘贴层4上。

作为可选地实施方式，离型纸5的一侧相对于粘贴层4向外伸出，形成一手持件51。

为了降低操作难度，设置离型纸5相对于粘贴层4向外伸出并形成一个手持件51，使用者在安装该地板时，可以通过手持件51对离型纸5进行撕除操作，从而提高该塑料地板的铺设效率。

作为可选地实施方式，该自粘式塑料地板还包括吸附层7，吸附层7位于耐磨层1和底料层2之间。

作为可选地实施方式，吸附层7包括活性炭颗粒。

设置塑料地板内有吸附层7且吸附层7内设有活性炭颗粒，由于活性炭颗粒具有较高的吸附性，因此该地板具有吸附室内的有害气体的效果，能保证居住环境空气的安全和清新。

作为可选地实施方式，耐磨层1由聚氯乙烯材料制成。

具体的，耐磨层1可以由透明材料制成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自粘式塑料地板，其特征在于，包括从上而下依次设置的耐磨层、底料层、阻隔层和粘贴层，其中所述粘贴层下方设有离型纸，所述阻隔层由交联聚乙烯发泡材料制成，所述耐磨层上设有倒角。

2.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，所述粘贴层上设有通孔，所述通孔的数量为至少一个。

3.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，所述阻隔层和所述粘贴层之间设有防水层。

4.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，该自粘式塑料地板为矩形结构，其四个边缘分别形成相互对应的齿形结构。

5.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，所述耐磨层的底面上设有沿厚度方向突出的定位条，所述底料层的顶面设有与所述定位条相对应的凹槽，所述定位条与所述凹槽相互配合。

6.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，所述粘贴层包括粘性件，所述粘性件的数量为多个，多个所述粘性件阵列分布在所述粘贴层上。

7.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，所述离型纸的一侧相对于所述粘贴层向外伸出，形成一手持件。

8.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，该自粘式塑料地板还包括吸附层，所述吸附层位于所述耐磨层和所述底料层之间。

9.根据权利要求8所述的自粘式塑料地板，其特征在于，所述吸附层包括活性炭颗粒。

10.根据权利要求1所述的自粘式塑料地板，其特征在于，所述耐磨层由聚氯乙烯材料制成。