CN209260696U - 一种管柱节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管柱节点结构，属于建筑钢结构技术领域，包括管柱、连接节点和加固块,连接节点固定设置在管柱的中端，加固块均位于管柱的中端。该种管柱节点结构结构稳定，使本设备上端的受力实际上由连接节点承受，而通过连接节点内的焊接钢绳可将焊接钢绳自身的受力均衡的传导至焊接板中，使焊接板又可进一步的将受力传导至定杆中，达到由焊接板、焊接钢绳和定杆三者循环承受设备上端受力的作用，有效提升了本设备的抗扭刚度和承载能力。

Description

一种管柱节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体是一种管柱节点结构。

背景技术

管柱是一种打入地基内把荷载及上部结构重量传入地基的圆形薄壁空心结构物。

然而现有的管柱抗扭刚度小、承载能力差，当管柱的上端在承受较重压力时，易使管柱发生倾斜或折弯，使安全事故发生，且对后期施工作业造成了拖延，不利于实际使用。

因此需要在现有管柱的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的管柱抗扭刚度小、承载能力差的问题，提供一种管柱节点结构，通过设置定杆、焊接板、焊接钢绳和加固块，使本装置结构稳定，同时可增强本设备的抗扭刚度，使本设备的上端在承受较重压力时，使管柱不易发生倾斜或折弯，保证了建筑作业的安全进行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种管柱节点结构，包括管柱、连接节点和加固块,所述连接节点固定设置在管柱的中端，所述加固块均位于管柱的中端；

所述连接节点包括固定块、连接杆、定杆、焊接板和焊接钢绳，所述固定块均固定设置在连接节点内部的一端，所述连接杆均固定设置在连接节点内部的一侧，所述定杆均位于连接杆的一侧，且连接杆的一侧均与定杆贯穿连接，所述焊接板均焊接设置在定杆的一侧，所述焊接钢绳均匀分布在连接节点内部的中端，且焊接钢绳的一侧均与焊接板焊接设置；

所述固定块包括固定杆和固定角块，所述固定杆固定设置在固定块内部的中端，所述固定角块分别均匀分布在固定杆的一侧。

优选的，所述固定角块的数量为6个，且固定角块的横切面均呈三角形状。

优选的，所述固定角块依次为等距横向排列分布在固定杆的一侧。

优选的，所述焊接钢绳均呈交叉状，且焊接钢绳依次为纵向排列分布。

优选的，所述连接杆的一侧与定杆的贯穿深度均为5cm。

有益效果：

(1)该种管柱节点通过加固块、焊接钢绳和均匀分布的固定角块可增强本设备的抗扭刚度，使本设备的上端在承受较重压力时，使管柱不易发生倾斜或折弯，保证了建筑作业的安全进行。

(2)本实用新型的优点在于，由于焊接钢绳均呈交叉状，且由于焊接钢绳依次为纵向排列分布，使本设备上端的受力可整体的下压至中部的连接节点中，而连接节点的下端部分由于深入地基，因此可在土地对连接节点下端部分紧密包围的情况下使连接节点的下端部分受到良好的保护，使本设备深入地下的部分可借助土地这一天然的支撑力得到良好的刚性保护，使本设备上端的受力实际上由连接节点承受，而通过连接节点内的焊接钢绳可将焊接钢绳自身的受力均衡的传导至焊接板中，使焊接板又可进一步的将受力传导至定杆中，达到由焊接板、焊接钢绳和定杆三者循环承受设备上端受力的作用，有效提升了本设备的抗扭刚度和承载能力。

(3)最后，通过加固块可部分性的承受设备的受力，使本设备可达到加固块、焊接板、焊接钢绳和定杆上下分层承受设备下压力的作用，进一步保证了本设备较强的抗扭刚度和承载能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接节点局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的固定块局部结构示意图。

图1-3中：1-管柱；2-连接节点；201-固定块；2011-固定杆；2012-固定角块；202-连接杆；203-定杆；204-焊接板；205-焊接钢绳；3-加固块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-3，

本实施例提供的一种管柱节点结构，包括管柱1、连接节点2和加固块3,连接节点2固定设置在管柱1的中端，加固块3均位于管柱1的中端，连接节点2包括固定块201、连接杆202、定杆203、焊接板204和焊接钢绳205，固定块201均固定设置在连接节点2内部的一端，连接杆202均固定设置在连接节点2内部的一侧，定杆203均位于连接杆202的一侧，且连接杆202的一侧均与定杆203贯穿连接，焊接板204均焊接设置在定杆203的一侧，焊接钢绳205均匀分布在连接节点2内部的中端，且焊接钢绳205的一侧均与焊接板204焊接设置，固定块201包括固定杆2011和固定角块2012，固定杆2011固定设置在固定块201内部的中端，固定角块2012分别均匀分布在固定杆2011的一侧。

其中，固定角块2012的数量为6个，且固定角块2012的横切面均呈三角形状，通过固定角块2012的横切面均呈三角形状的设计可在设备上端受力下压的过程中进一步辅助性的承受下压重力，以在一定程度上降低焊接钢绳205的整体受力，进一步达到了受力的均衡。

其中，固定角块2012依次为等距横向排列分布在固定杆2011的一侧，通过固定角块2012依次为等距横向排列分布的设计可加大固定角块2012对受力的承受面积，以避免上端的下压力集中到固定块201内的某一处，进一步有效提升了本设备使用的可靠性。

其中，焊接钢绳205均呈交叉状，且焊接钢绳205依次为纵向排列分布，通过焊接钢绳205均呈交叉状的设计可将焊接钢绳205自身的受力均衡的传导至焊接板204中，使焊接板204又可进一步的将受力传导至定杆203中，达到由焊接板204、焊接钢绳205和定杆203三者循环承受设备上端受力的作用，有效提升了本设备的抗扭刚度和承载能力。

其中，连接杆202的一侧与定杆203的贯穿深度均为5cm，通过连接杆202的一侧与定杆203的贯穿深度均为5cm的设计可有效增强连接杆202对定杆203的支撑力，提升了定杆203的稳定性。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种管柱节点结构时，本设备的一端被打入地下后，设备上端的受力可整体的下压至中部的连接节点2中，而连接节点2的下端部分由于深入地基，因此可在土地对连接节点2下端部分紧密包围的情况下使连接节点2的下端部分受到良好的保护，使本设备深入地下的部分可借助土地这一天然的支撑力得到良好的刚性保护，使本设备上端的受力实际上由连接节点2承受，而通过连接节点2内的焊接钢绳205可将焊接钢绳205自身的受力均衡的传导至焊接板204中，使焊接板204又可进一步的将受力传导至定杆203中，达到由焊接板204、焊接钢绳205和定杆203三者循环承受设备上端受力的作用。

Claims (5)

1.一种管柱节点结构，包括管柱(1)、连接节点(2)和加固块(3),其特征在于，所述连接节点(2)固定设置在管柱(1)的中端，所述加固块(3)均位于管柱(1)的中端；

所述连接节点(2)包括固定块(201)、连接杆(202)、定杆(203)、焊接板(204)和焊接钢绳(205)，所述固定块(201)均固定设置在连接节点(2)内部的一端，所述连接杆(202)均固定设置在连接节点(2)内部的一侧，所述定杆(203)均位于连接杆(202)的一侧，且连接杆(202)的一侧均与定杆(203)贯穿连接，所述焊接板(204)均焊接设置在定杆(203)的一侧，所述焊接钢绳(205)均匀分布在连接节点(2)内部的中端，且焊接钢绳(205)的一侧均与焊接板(204)焊接设置；

所述固定块(201)包括固定杆(2011)和固定角块(2012)，所述固定杆(2011)固定设置在固定块(201)内部的中端，所述固定角块(2012)分别均匀分布在固定杆(2011)的一侧。

2.根据权利要求1所述的管柱节点结构，其特征在于，所述固定角块(2012)的数量为6个，且固定角块(2012)的横切面均呈三角形状。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的管柱节点结构，其特征在于，所述固定角块(2012)依次为等距横向排列分布在固定杆(2011)的一侧。

4.根据权利要求1所述的管柱节点结构，其特征在于，所述焊接钢绳(205)均呈交叉状，且焊接钢绳(205)依次为纵向排列分布。

5.根据权利要求1所述的管柱节点结构，其特征在于，所述连接杆(202)的一侧与定杆(203)的贯穿深度均为5cm。