CN209260439U - 一种染料喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡纸加工技术领域，尤其是一种染料喷淋装置，包括箱体、底座、染料泵以及支架，所述箱体内侧中部水平焊接有隔热板，所述隔热板上方的转动电机的输出轴上安装有多个搅拌叶，所述隔热板下方的转动电机的输出轴上安装有多个搅拌叶，所述箱体一侧安装有贯穿箱体的连通管，所述连通管内侧还设置有过滤机构，所述箱体的另一侧固定安装有贯穿箱体的溢流管，所述支架内开设有染料室，所述支架的内侧上端安装有多个贯穿染料室的喷头，所述支架内侧的底座上端设置有两组滑动机构，所述盛放盒内还设置有转动机构，且通过转动机构转动设置有多组盛放机构。本实用新型结构稳定，能够解决卡纸上色时出现双面色差的情况。

Description

一种染料喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及卡纸加工技术领域，尤其涉及一种染料喷淋装置。

背景技术

生产彩色纸时，受色系及染料用量影响，造成纸两面颜色存在较大差异，严重影响产品的品质，并且染料流失较大，造成纸的生产成本较高，结构稳定性差，操作复杂，因此不利于推广。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染料喷淋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种染料喷淋装置，包括箱体、底座、染料泵以及支架，且支架呈L型，所述箱体通过下端两侧的支撑柱与底座相连接，且染料泵位于箱体与支架之间，所述箱体上端卡设有上盖，所述上盖上端中部安装有贯穿上盖的入料管，所述箱体内侧中部水平焊接有隔热板，所述隔热板的中部与箱体的下端中部均安装有密封轴承，所述底座上端一侧开设有电机槽，所述电机槽内放置有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿两个密封轴承并延伸至隔热板的上方，所述隔热板上方的转动电机的输出轴上安装有多个搅拌叶，所述隔热板下方的转动电机的输出轴上安装有多个搅拌叶，所述箱体一侧安装有贯穿箱体的连通管，且连通管呈U型，通过所述连通管将箱体内侧的隔热板上下两个空间相连通，所述连通管内侧还设置有过滤机构，且过滤机构通过限位机构固定连接在连通管上，所述连通管上还安装有阀门，所述箱体的另一侧固定安装有贯穿箱体的溢流管，且溢流管的高度低于连通管的高度，所述连通管下方的箱体一侧安装有贯穿箱体的输料管，且染料泵通过输料管与箱体以及支架相连通，所述支架内开设有染料室，所述支架的内侧上端安装有多个贯穿染料室的喷头，所述支架内侧的底座上端设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有盛放盒，所述盛放盒的一侧下端固定安装有把手，所述盛放盒内还设置有转动机构，且通过转动机构转动设置有多组盛放机构。

优选的，所述过滤机构包括开设在连通管上端的通孔以及开设在连通管内侧下端的限位槽，且限位槽的尺寸与通孔的尺寸相互配合，所述连通管上方插设有贯穿通孔的滤盒，所述滤盒的下端延伸至限位槽内，且限位槽与滤盒间隙配合，所述滤盒内填充有过滤层，且过滤层具体为石墨碳层。

优选的，所述限位机构包括设置在连通管上端的限位板，所述限位板的下端中部开设有方形孔，且滤盒的上端延伸至方形孔内，所述方形孔与滤盒间隙配合，所述连通管的上端开设有两个卡槽，且两个卡槽分别位于通孔的两侧，所述限位板的下端两侧均连接有卡块，所述卡块卡设在卡槽内，且卡槽与卡块相互配合。

优选的，所述限位板的上端中部固定安装有拉环。

优选的，所述滑动机构包括开设在底座上端一侧的滑槽以及连接在盛放盒下端的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑槽与滑块间隙配合。

优选的，所述转动机构包括安装在盛放盒内部一侧中端的轴座，所述盛放盒外部一侧设置有贯穿盛放盒的转轴，且转轴的另一端延伸至轴座内，所述盛放盒外侧的转轴末端连接有摇杆，且摇杆与转轴之间为垂直关系，所述摇杆的末端焊接有握把，且握把与摇杆之间为垂直关系。

优选的，所述握把外侧套设有橡胶套。

优选的，所述盛放机构包括通过螺栓固定在转轴上的网架，且网架与盛放盒内侧相互不接触，所述网架上端均卡设有盖体。

本实用新型提出的一种染料喷淋装置，有益效果在于：该染料喷淋装置结构稳定，便于操作，对卡纸进行均匀的上色，且卡纸双面的颜色色差均匀，从而能够有效的提高可成品的质量，且生产效率能够得到提高，染料中的杂质也可通过过滤的方式进行去除，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种染料喷淋装置的结构侧视图。

图2为本实用新型提出的一种染料喷淋装置的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种染料喷淋装置的A部的结构放大图。

图中：拉环1、盖体2、阀门3、限位机构4、限位板41、卡槽42、方形孔43、卡块44、连通管5、过滤机构6、通孔61、限位槽62、滤盒63、过滤层64、输料管7、轴座8、支架9、喷头10、盒体11、转轴12、握把13、橡胶套14、摇杆15、网架16、把手17、上盖18、密封轴承19、入料管20、箱体21、隔热板22、溢流管23、搅拌叶24、底座25、支撑柱26、转动电机27、电机槽28、染料泵29、染料室30、滑块31、滑槽32、盛放盒33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种染料喷淋装置，包括箱体21、底座25、染料泵29以及支架9，且支架9呈L型，箱体21通过下端两侧的支撑柱26与底座25相连接，且染料泵29位于箱体21与支架9之间，箱体21上端卡设有上盖18，上盖18上端中部安装有贯穿上盖18的入料管20，箱体21内侧中部水平焊接有隔热板22，隔热板22的中部与箱体21的下端中部均安装有密封轴承19，底座25上端一侧开设有电机槽28，电机槽28内放置有转动电机27，且转动电机27的输出轴贯穿两个密封轴承19并延伸至隔热板22的上方，隔热板22上方的转动电机27的输出轴上安装有多个搅拌叶24，隔热板22下方的转动电机27的输出轴上安装有多个搅拌叶24，转动电机27通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接开关，染料由入料管20进入箱体21内侧的隔热板22上端，从而能够对染料进行充分的溶解，通过转动电机27的通电，使得转动电机27的输出轴上安装有多个搅拌叶24对箱体21内部的染料进行搅拌，从而能够使得搅拌叶24对箱体21内的染料水溶液进行均匀的搅拌。

箱体21一侧安装有贯穿箱体21的连通管5，且连通管5呈U型，通过连通管5将箱体21内侧的隔热板22上下两个空间相连通，连通管5内侧还设置有过滤机构6，过滤机构6包括开设在连通管5上端的通孔61以及开设在连通管5内侧下端的限位槽62，且限位槽62的尺寸与通孔61的尺寸相互配合，连通管5上方插设有贯穿通孔61的滤盒63，滤盒63的下端延伸至限位槽62内，且限位槽62与滤盒63间隙配合，滤盒63内填充有过滤层64，且过滤层64具体为石墨碳层，通过限位槽62以及通孔61的设计，能够使得滤盒63稳定的卡设在连通管5内，从而对滤盒63的位置进行限定，且装卸便捷，石墨碳具有吸附过滤的功能，能够使得由连通管5进入箱体21内侧下端的染料水溶液中不含杂质，从而提高了对卡纸加工的效果以及质量。

过滤机构6通过限位机构4固定连接在连通管5上，限位机构4包括设置在连通管5上端的限位板41，限位板41的下端中部开设有方形孔43，且滤盒63的上端延伸至方形孔43内，方形孔43与滤盒63间隙配合，连通管5的上端开设有两个卡槽42，且两个卡槽42分别位于通孔61的两侧，限位板41的下端两侧均连接有卡块44，卡块44卡设在卡槽42内，且卡槽42与卡块44相互配合，限位板41的上端中部固定安装有拉环1，通过卡块44卡设在卡槽42内，使得限位板41能够稳定的固定在连通管5的上端，且方形孔43与滤盒63上端相互配合，使得滤盒63的位置更加的稳定，且便于装卸。

连通管5上还安装有阀门3，箱体21的另一侧固定安装有贯穿箱体21的溢流管23，且溢流管23的高度低于连通管5的高度，溢流管23的设计，能够有效的防止隔热板22下端的染料因液面过高通过连通管5回流至隔热板21上端的情况。

连通管5下方的箱体21一侧安装有贯穿箱体21的输料管7，且染料泵29通过输料管7与箱体21以及支架9相连通，支架9内开设有染料室30，支架9的内侧上端安装有多个贯穿染料室30的喷头10，支架9内侧的底座25上端设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有盛放盒33，滑动机构包括开设在底座25上端一侧的滑槽32以及连接在盛放盒33下端的滑块31，滑块31滑动设置在滑槽32内，且滑槽32与滑块31间隙配合，通过滑块31滑动设置在滑槽32内，能够便于对盛放盒33的装卸，且对盛放盒33有限位的作用，从而使得装置整体的稳定性更好。

盛放盒33的一侧下端固定安装有把手17，盛放盒33内还设置有转动机构，转动机构包括安装在盛放盒33内部一侧中端的轴座8，盛放盒33外部一侧设置有贯穿盛放盒33的转轴12，且转轴12的另一端延伸至轴座8内，盛放盒33外侧的转轴12末端连接有摇杆15，且摇杆15与转轴12之间为垂直关系，摇杆15的末端焊接有握把13，且握把13与摇杆15之间为垂直关系，握把13外侧套设有橡胶套14，通过手动转动握把13，使得在摇杆15的带动下，转轴12发生转动，从而使得多个网架16发生转动，配合喷头10，全面的对放置在网架16内部的卡纸进行双面喷淋，提高了喷淋的效果，且结构稳定，便于操作。

通过转动机构转动设置有多组盛放机构，盛放机构包括通过螺栓固定在转轴12上的网架16，且网架16与盛放盒33内侧相互不接触，网架16上端均卡设有盖体2，卡纸放置在网架16内侧，从而该装置能够一次对多张卡纸进行喷淋，有效的提高了加工的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种染料喷淋装置，包括箱体(21)、底座(25)、染料泵(29)以及支架(9)，且支架(9)呈L型，所述箱体(21)通过下端两侧的支撑柱(26)与底座(25)相连接，且染料泵(29)位于箱体(21)与支架(9)之间，其特征在于，所述箱体(21)上端卡设有上盖(18)，所述上盖(18)上端中部安装有贯穿上盖(18)的入料管(20)，所述箱体(21)内侧中部水平焊接有隔热板(22)，所述隔热板(22)的中部与箱体(21)的下端中部均安装有密封轴承(19)，所述底座(25)上端一侧开设有电机槽(28)，所述电机槽(28)内放置有转动电机(27)，且转动电机(27)的输出轴贯穿两个密封轴承(19)并延伸至隔热板(22)的上方，所述隔热板(22)上方的转动电机(27)的输出轴上安装有多个搅拌叶(24)，所述隔热板(22)下方的转动电机(27)的输出轴上安装有多个搅拌叶(24)，所述箱体(21)一侧安装有贯穿箱体(21)的连通管(5)，且连通管(5)呈U型，通过所述连通管(5)将箱体(21)内侧的隔热板(22)上下两个空间相连通，所述连通管(5)内侧还设置有过滤机构(6)，且过滤机构(6)通过限位机构(4)固定连接在连通管(5)上，所述连通管(5)上还安装有阀门(3)，所述箱体(21)的另一侧固定安装有贯穿箱体(21)的溢流管(23)，且溢流管(23)的高度低于连通管(5)的高度，所述连通管(5)下方的箱体(21)一侧安装有贯穿箱体(21)的输料管(7)，且染料泵(29)通过输料管(7)与箱体(21)以及支架(9)相连通，所述支架(9)内开设有染料室(30)，所述支架(9)的内侧上端安装有多个贯穿染料室(30)的喷头(10)，所述支架(9)内侧的底座(25)上端设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有盛放盒(33)，所述盛放盒(33)的一侧下端固定安装有把手(17)，所述盛放盒(33)内还设置有转动机构，且通过转动机构转动设置有多组盛放机构。

2.根据权利要求1所述的一种染料喷淋装置，其特征在于，所述过滤机构(6)包括开设在连通管(5)上端的通孔(61)以及开设在连通管(5)内侧下端的限位槽(62)，且限位槽(62)的尺寸与通孔(61)的尺寸相互配合，所述连通管(5)上方插设有贯穿通孔(61)的滤盒(63)，所述滤盒(63)的下端延伸至限位槽(62)内，且限位槽(62)与滤盒(63)间隙配合，所述滤盒(63)内填充有过滤层(64)，且过滤层(64)具体为石墨碳层。

3.根据权利要求1所述的一种染料喷淋装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括设置在连通管(5)上端的限位板(41)，所述限位板(41)的下端中部开设有方形孔(43)，且滤盒(63)的上端延伸至方形孔(43)内，所述方形孔(43)与滤盒(63)间隙配合，所述连通管(5)的上端开设有两个卡槽(42)，且两个卡槽(42)分别位于通孔(61)的两侧，所述限位板(41)的下端两侧均连接有卡块(44)，所述卡块(44)卡设在卡槽(42)内，且卡槽(42)与卡块(44)相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种染料喷淋装置，其特征在于，所述限位板(41)的上端中部固定安装有拉环(1)。

5.根据权利要求1所述的一种染料喷淋装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在底座(25)上端一侧的滑槽(32)以及连接在盛放盒(33)下端的滑块(31)，所述滑块(31)滑动设置在滑槽(32)内，且滑槽(32)与滑块(31)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种染料喷淋装置，其特征在于，所述转动机构包括安装在盛放盒(33)内部一侧中端的轴座(8)，所述盛放盒(33)外部一侧设置有贯穿盛放盒(33)的转轴(12)，且转轴(12)的另一端延伸至轴座(8)内，所述盛放盒(33)外侧的转轴(12)末端连接有摇杆(15)，且摇杆(15)与转轴(12)之间为垂直关系，所述摇杆(15)的末端焊接有握把(13)，且握把(13)与摇杆(15)之间为垂直关系。

7.根据权利要求6所述的一种染料喷淋装置，其特征在于，所述握把(13)外侧套设有橡胶套(14)。

8.根据权利要求1所述的一种染料喷淋装置，其特征在于，所述盛放机构包括通过螺栓固定在转轴(12)上的网架(16)，且网架(16)与盛放盒(33)内侧相互不接触，所述网架(16)上端均卡设有盖体(2)。