CN209259248U - 无纺布生产线的分切边条卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布生产线的分切边条卷绕装置。该装置包括机架，机架一侧并列设置有两个向外的传动轴，传动轴上分别设置有卷辊一和卷辊二，两个传动轴均与机架内的动力系统连接，动力系统包括电机一、减速机一、主动齿轮一、从动齿轮一和从动齿轮二，减速机一与电机一的输出动力轴连接，主动齿轮一设置在减速机一的输出动力轴上，从动齿轮一、从动齿轮二均与主动齿轮一相啮合且三者呈“V”型结构分布，主动齿轮一带动从动齿轮一、从动齿轮二转动，传动轴分别设置在从动齿轮一和从动齿轮二上。本实用新型所提供的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，该装置结构简单，耗电量低，节约资源，降低企业生产成本。

Description

无纺布生产线的分切边条卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体涉及一种无纺布生产线的分切边条卷绕装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有绵质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易变形，而且造价便宜。

无纺布在生产完成后，需要经过卷绕机进行卷绕整理，卷绕的过程中会对无纺布进行切边处理，无纺布的切边是两边都存在切边的，现有技术中一般是两边各设置一个卷绕装置对两边的切边分别进行卷绕，占用车间空间且管理不方便，两个切边卷绕装置也较浪费电力资源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，该装置可以同时对同一张无纺布两边的切边进行卷绕，且由同一电机驱动，设备简单，节约资源，降低企业生产成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，包括机架，机架一侧并列设置有两个向外的传动轴，传动轴上分别设置有卷辊一和卷辊二，两个传动轴均与机架内的动力系统连接，动力系统包括电机一、减速机一、主动齿轮一、从动齿轮一和从动齿轮二，减速机一与电机一的输出动力轴连接，主动齿轮一设置在减速机一的输出动力轴上，从动齿轮一、从动齿轮二均与主动齿轮一相啮合且三者呈“V”型结构分布，主动齿轮一带动从动齿轮一、从动齿轮二转动，传动轴分别设置在从动齿轮一和从动齿轮二上。

优选地，还包括导线装置。

具体地，导线装置包括电机二、减速机二和两个滚珠丝杆，滚珠丝杆与传动轴平行，减速机二与电机二的输出动力轴连接，减速机二上设置有主动齿轮二，滚珠丝杆位于机架内的一端设置有与主动齿轮二相啮合的从动齿轮三和从动齿轮四，从动齿轮三、从动齿轮四与主动齿轮呈倒置的“V”型结构且与传动轴的动力系统错开；滚珠丝杆上设置有可前后移动的固定座，固定座上设置有固定板，固定板上分别设置有导辊一和导辊二，导辊一和导辊二的中间为凹形结构。

优选地，固定板通过螺钉可转动的固定在固定座上。

其中，导辊一的高度低于导辊二的高度，机架的边沿设置有导杆，导杆靠近导辊一设置且其高度高于导辊一的高度。

优选地，导线装置还包括限位杆，限位杆设置在滚珠丝杆的斜下方位置，限位杆上设置有限位座，固定座的侧面设置有光电传感器，固定座的底部设置有向外伸出的挡杆，挡杆可转动的固定在固定座的底部且其上对称设置有两个扭簧，挡杆的端部上方设置有接收器；当挡杆碰触到其中一个限位座时，挡杆转动，接收器位于光电传感器的正下方位置时，光电传感器将信号发送给控制器，控制器控制器电机二反向转动，挡杆在扭簧的作用下恢复原位。

优选地，导线装置还包括平衡杆，平衡杆设置在固定座的一侧面，固定座的该侧面上并列伸出设置两个滚轮，两个滚轮分别紧贴平衡杆的上下表面设置，固定座移动时，滚轮沿着平衡杆移动。

本实用新型所提供的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，该装置结构简单，耗电量低，节约资源，降低企业生产成本，且经过该装置收卷后，分切边条可均匀的卷绕在卷辊上。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为动力系统的结构示意图；

图4为两个动力系统相对位置的结构示意图；

图中1 机架、2 卷辊一、3 卷辊二、4 导辊一、5 导辊二、6 固定座、7 固定板、8 导杆、9 限位杆、10 平衡杆、11 限位座、12 光电传感器、13 接收器、14 滚轮、15 电机一、16减速机一、17 主动齿轮一、18 从动齿轮一、19 从动齿轮二、20 主动齿轮二、21 从动齿轮三、22 从动齿轮四。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：

如图1、3所示，无纺布生产线的分切边条卷绕装置，包括机架1，机架1一侧并列设置有两个向外的传动轴，传动轴上分别设置有卷辊一2和卷辊二3，两个传动轴均与机架内的动力系统连接，动力系统包括电机一15、减速机一16、主动齿轮一17、从动齿轮一18和从动齿轮二19，减速机一16与电机一15的输出动力轴连接，主动齿轮一17设置在减速机一16的输出动力轴上，从动齿轮一18、从动齿轮二19均与主动齿轮一17相啮合且三者呈“V”型结构分布，主动齿轮一17带动从动齿轮一18、从动齿轮二19转动，传动轴分别设置在从动齿轮一18和从动齿轮二19上。

本实用新型中，通过一个电机一同时带动两个从动齿轮转动，进而带动两个卷辊进行卷绕同一生产线上的切边后的无纺布，保证了卷绕速度的一致性，同时节约了能源，降低了企业的生产成本。

为了保证收卷时，卷辊上能够均匀收料，避免无纺布集中在卷辊的同一位置处，我们还设置了导线装置。

如图2、4所示，导线装置包括电机二、减速机二和两个滚珠丝杆，滚珠丝杆与传动轴平行，减速机二与电机二的输出动力轴连接，减速机二上设置有主动齿轮二20，滚珠丝杆位于机架内的一端设置有与中多个你齿轮二20相啮合的从动齿轮三21和从动齿轮四22，从动齿轮三21、从动齿轮四22与主动齿轮21呈倒置的“V”型结构且与传动轴的动力系统错开设置；滚珠丝杆上设置有可前后移动的固定座6，固定座6上设置有固定板，固定板上分别设置有导辊一4和导辊二5，导辊一4和导辊二5的中间为凹形结构。其中一条分切边条通过导辊一4后卷绕在卷辊一2上，另一条分切边条通过导辊二5后卷绕在卷辊二3上，导辊一4和导辊二5的前后移动可带动分切边条均匀的卷绕在卷辊上。

在本实施例中，固定板通过螺钉可转动的固定在固定座6上，导辊一4的高度低于导辊二5的高度，机架1的边沿设置有导杆8，导杆8靠近导辊一4设置且其高度高于导辊一4的高度，此设置可以避免两条分切边条缠绕在一起相互影响。

固定座6的前后移动可通过控制器控制伺服电机的正反转来实现，但是伺服电机成本较高，维修费用也高，在本实施例中，我们通过成本较低的正反转电机和传感器来实现固定座的前后移动，具体的：我们设置了限位杆9，限位杆9设置在滚珠丝杆的斜下方位置，限位杆9上设置了限位座11，固定座6的侧面设置有光电传感器12，固定座6的底部设置有向外伸出的挡杆，挡杆可转动的固定在固定座6的底部且其上对称设置有两个扭簧，挡杆的端部上方设置有接收器13；当挡杆碰触到其中一个限位座11时，挡杆转动，接收器13位于光电传感器12的正下方位置时，光电传感器12将信号发送给控制器，控制器控制电机二反向转动，挡杆在扭簧的作用下恢复原位，反之，亦然。

为了保证固定座6的平稳，我们还设置了平衡杆10，平衡杆10设置在固定座的一侧面，固定座6的该侧面上并列伸出设置有两个滚轮14，两个滚轮14分别紧贴平衡杆10的上下表面设置，固定座6移动时，滚轮14沿着平衡杆10移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.无纺布生产线的分切边条卷绕装置，其特征在于，包括机架，机架一侧并列设置有两个向外的传动轴，传动轴上分别设置有卷辊一和卷辊二，两个传动轴均与机架内的动力系统连接，动力系统包括电机一、减速机一、主动齿轮一、从动齿轮一和从动齿轮二，减速机一与电机一的输出动力轴连接，主动齿轮一设置在减速机一的输出动力轴上，从动齿轮一、从动齿轮二均与主动齿轮一相啮合且三者呈“V”型结构分布，主动齿轮一带动从动齿轮一、从动齿轮二转动，传动轴分别设置在从动齿轮一和从动齿轮二上。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，其特征在于，还包括导线装置。

3.根据权利要求2所述的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，其特征在于，导线装置包括电机二、减速机二和两个滚珠丝杆，滚珠丝杆与传动轴平行，减速机二与电机二的输出动力轴连接，减速机二上设置有主动齿轮二，滚珠丝杆位于机架内的一端设置有与主动齿轮二相啮合的从动齿轮三和从动齿轮四，从动齿轮三、从动齿轮四与主动齿轮呈倒置的“V”型结构且与传动轴的动力系统错开；滚珠丝杆上设置有可前后移动的固定座，固定座上设置有固定板，固定板上分别设置有导辊一和导辊二，导辊一和导辊二的中间为凹形结构。

4.根据权利要求3所述的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，其特征在于，固定板通过螺钉可转动的固定在固定座上。

5.根据权利要求4所述的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，其特征在于，导辊一的高度低于导辊二的高度，机架的边沿设置有导杆，导杆靠近导辊一设置且其高度高于导辊一的高度。

6.根据权利要求3所述的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，其特征在于，导线装置还包括限位杆，限位杆设置在滚珠丝杆的斜下方位置，限位杆上设置有限位座，固定座的侧面设置有光电传感器，固定座的底部设置有向外伸出的挡杆，挡杆可转动的固定在固定座的底部且其上对称设置有两个扭簧，挡杆的端部上方设置有接收器；当挡杆碰触到其中一个限位座时，挡杆转动，接收器位于光电传感器的正下方位置时，光电传感器将信号发送给控制器，控制器控制器电机二反向转动，挡杆在扭簧的作用下恢复原位。

7.根据权利要求3所述的无纺布生产线的分切边条卷绕装置，其特征在于，导线装置还包括平衡杆，平衡杆设置在固定座的一侧面，固定座的该侧面上并列伸出设置两个滚轮，两个滚轮分别紧贴平衡杆的上下表面设置，固定座移动时，滚轮沿着平衡杆移动。