CN209256477U - 一种使用稳定的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用稳定的数控机床，其技术方案要点是：包括床身、立柱、主轴箱、配电箱、工作台、电机，工作台上设置有电机罩，电机罩上开设有第一通线孔，电机罩上设置有波纹管，波纹管与第一通线孔连通，床身上设置有保护罩，保护罩包括罩体、导线盒，导线盒上开设有第二通线孔，波纹管背离电机罩的一端设置在导线盒上且波纹管和第二通线孔连通，导线盒开设有第三通线孔，保护罩上设置有引线盒，引线盒内设置有用于与第三通线孔连通的引线通道，配电箱上开设有用于与引线通道连通的第四通线孔。本数控机床能够对电线形成有效地防护，延长了电线的使用寿命，并且可在一定程度上防止本数控机床出现漏电、短路等情况，稳定性好。

Description

一种使用稳定的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种使用稳定的数控机床。

背景技术

数控机床中设置有用于安装夹具并带动夹具移动的机械滑台，机械滑台包括底座、滑座、丝杠、电机。机械滑台的工作原理是电机驱动丝杠转动进而驱动滑动设置在底座上的滑座做直线运动。

现有公告号为CN206286817U的中国专利公开了一种车铣一体数控立式加工中心，包括床身、立柱、工作台、工作台整体防护罩、工作台X向伺服电机、主轴箱、配电箱，工作台设置在床身上部，工作台上设置有工作台整体防护罩，工作台X向伺服电机用于驱动工作台做直线运动，立柱设置在床身的后侧，主轴箱设置在立柱上，主轴箱上安装有主轴头、主轴、刀具等切削部件，配电箱安装在立柱上，工作台X向伺服电机通过电线与配电箱实现电连接。

该车铣一体数控立式加工中心工作时，安装在主轴箱上的刀具对装夹在工作台上的工件进行车铣加工，为保证产品的精度，切削液会持续冲洗刀具和工件，冷却冲洗过程中，切削液和废铁屑会四处飞溅。由于该车铣一体数控立式加工中心的工作台X向伺服电机通过电线与配电箱实现电连接，电线正好位于加工区内，切削液会落在电线上，切削液会腐蚀电线的外表皮，影响电线的寿命，并且切削液还会顺着电线流至电线与工作台X向伺服电机的接口处，容易造成漏电甚至短路，严重影响加工中心的稳定性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用稳定的数控机床，本使用稳定的数控机床能够对电线形成有效地防护，有利于延长电线的使用寿命，并且可在一定程度上防止本使用稳定的数控机床出现漏电、短路等情况，本数控机床的稳定性好。

（二）技术方案

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种使用稳定的数控机床，包括床身、设置在床身上的立柱、设置立柱前侧的主轴箱、设置在立柱后侧的配电箱、设置在床身上的工作台、设置在工作台上的电机，所述工作台上设置有用于罩设在电机上的电机罩，所述电机罩的侧壁上开设有第一通线孔，所述电机罩上设置有波纹管，所述波纹管的中空部分与第一通线孔连通，所述床身上设置有用于阻挡切削液向四周飞溅的保护罩，所述保护罩包括罩体、设置在罩体顶部的导线盒，所述导线盒上开设有第二通线孔，所述波纹管背离电机罩的一端设置在导线盒上且波纹管的中空部分和第二通线孔连通，所述导线盒的外侧壁上开设有第三通线孔，所述保护罩上设置有用于将电线引导至配电箱内的引线盒，所述引线盒内设置有用于与第三通线孔连通的引线通道，所述配电箱上开设有用于与引线通道连通的第四通线孔。

通过上述技术方案，本使用稳定的数控机床安装时，电线的一端接在电机上，电线的另一端依次经过第一通线孔、波纹管的中空部分、第二通线孔、导线盒的内部、第三通线孔、引线通道、第四通线孔，最后接入配电箱内，电机罩、波纹管、导线盒、引线盒对电线形成有效的保护，切削液不易落在电线上，有利于延长电线的使用寿命，并且可在一定程度上防止本使用稳定的数控机床出现漏电、短路等情况，本数控机床的稳定性好。

优选的，所述电机罩的侧壁上开设有多个第一螺纹孔，多个所述第一螺纹孔将所述第一通线孔包围起来，所述导线盒上开设有多个第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔将所述第二通线孔包围起来，所述波纹管的两端上均设置有安装架，两个所述安装架上均开设有用于与第一螺纹孔或第二螺纹孔对齐的通孔，多个所述通孔内均穿设有用于与第一螺纹孔或第二螺纹孔螺纹连接的螺钉。

通过上述技术方案，安装波纹管时，工人先将其中一个安装架贴合于电机罩的侧壁并使得通孔与第一螺纹孔对齐，然后拧上螺钉即可将波纹管的一端安装于电机罩上，接着工人将另一个安装架贴合于导线盒的外侧壁上并使得通孔与第二螺纹孔对齐，然后拧上螺钉即可将波纹管的另一端安装于导线盒。波纹管可拆卸连接于导线盒和电机罩之间，维修更换方便。

优选的，所述导线盒上开设有开口，所述导线盒上设置有用于封闭开口的第一盖板。

通过上述技术方案，将电线接入配电箱时，工人的手通过开口伸入导线盒内，进而工人可方便地将电线放入引线通道内，并且电线的维修更换也较为方便。

优选的，所述引线盒包括设置在保护罩上的盒体，所述引线通道设置在盒体内，所述盒体的顶部设置有用于封闭引线通道的第二盖板。

通过上述技术方案，将电线接入配电箱时，引线盒处于打开状态，此时工人可方便地将电线放入配电箱内，并且电线的维修更换也较为方便。第二盖板盖设在盒体上，使得外界的灰尘等杂物不易进入引线通道内，有利于延长电线的使用寿命。

（三）有益效果

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、电机罩、波纹管、导线盒、引线盒对电线形成有效的保护，切削液不易落在电线上，有利于延长电线的使用寿命，并且可在一定程度上防止本使用稳定的数控机床出现漏电、短路等情况，本数控机床的稳定性好；

2、波纹管可拆卸连接于导线盒和电机罩之间，维修更换方便。

附图说明

图1为实施例中使用稳定的数控机床的结构示意图，主要突出本使用稳定的数控机床的具体结构；

图2为实施例中使用稳定的数控机床去掉第二盖板的结构示意图，主要突出盒体的具体结构；

图3为实施例中使用稳定的数控机床去掉保护罩的结构示意图，主要突出电机罩的具体结构；

图4为实施例中使用稳定的数控机床去掉部分保护罩的结构示意图，主要突出导线盒的具体结构；

图5为实施例中波纹管、安装架的结构示意图，主要突出波纹管和安装架的具体结构。

附图标记：1、床身；2、立柱；3、主轴箱；4、配电箱；5、工作台；6、电机；7、第四通线孔；8、电机罩；9、第一通线孔；10、第一螺纹孔；11、保护罩；111、罩体；112、导线盒；12、第二通线孔；13、第二螺纹孔；14、第三通线孔；15、开口；16、第一盖板；17、引线盒；171、盒体；172、第二盖板；18、引线通道；19、波纹管；20、安装架；21、通孔；22、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和2所示，一种使用稳定的数控机床，包括床身1、设置在床身1上的立柱2、设置在立柱2前侧的主轴箱3、设置在立柱2后侧的配电箱4、设置在床身1上的工作台5、设置在工作台5上的电机6，工作台5位于主轴箱3下方，配电箱4的外侧壁上开设有第四通线孔7，第四通线孔7用于供电线接入配电箱4内。

如图3所示，工作台5上设置有电机罩8，电机罩8螺钉连接于工作台5上，电机罩8罩设在电机6上，电机罩8可在一定程度上防止切削液飞溅至电机6所在的区域，有利于延长电机6的时候寿命。电机罩8的侧壁上贯穿开设有第一通线孔9，第一通线孔9为圆形孔。电机罩8的侧壁上贯穿开设有四个第一螺纹孔10，四个第一螺纹孔10呈矩形分布且将第一通线孔9包围在内。

如图1和4所示，床身1上固定安装有保护罩11，保护罩11用于阻挡切削液向四周飞溅，保护罩11包括固定安装于床身1上的罩体111、固定安装于罩体111顶部的导线盒112。导线盒112靠近配电箱4设置，导线盒112为矩形盒体171。导线盒112的下端面上开设有第二通线孔12，第二通线孔12用于供电线进入导线盒112。导线盒112的下端面上开设有四个第二螺纹孔13，四个第二螺纹孔13呈矩形分布且将第二螺纹孔13包围在内。如图2和4所示，导线盒112朝向配电箱4的侧壁上开设有第三通线孔14，第三通线孔14用于供电线穿出导线盒112。如图1和2所示，导线盒112的上端面上开设有开口15，导线盒112上螺钉连接有第一盖板16，第一盖板16用于封闭开口15。将电线接入配电箱4时，工人的手通过开口15伸入导线盒112内，进而工人可方便地调整电线的位置，并且电线的维修更换也较为方便。

如图1和2所示，保护罩11朝向配电箱4的侧壁与配电箱4的外侧壁之间固定安装有引线盒17，引线盒17用于将电线引导至配电箱4内，引线盒17呈L形。引线盒17包括盒体171、设置在盒体171顶部的第二盖板172。盒体171固定安装于保护罩11朝向配电箱4的侧壁与配电箱4的外侧壁之间，盒体171内设置有引线通道18，引线通道18一端与第三通线孔14连通，另一端与第四通线孔7连通。第二盖板172用于封闭引线通道18，使得外界的灰尘等杂物不易进入引线通道18内，有利于延长电线的使用寿命。将电线接入配电箱4时，引线盒17处于打开状态，此时工人可方便地将电线放入配电箱4内，并且电线的维修更换也较为方便。

如图5所示，电机罩8与导线盒112之间设置有波纹管19，波纹管19是一种能够伸缩的管道，数控机床工作时，波纹管19能够随着工作台5的移动进行伸缩运动。波纹管19的两端上均固定连接有安装架20，安装架20为矩形板体，两个安装架20上均开设有通孔21，通孔21用于与第一螺纹孔10或第二螺纹孔13对齐，每个安装架20上的通孔21数量为四个，每个安装架20上的四个通孔21呈矩形分布，八个通孔21内均穿设有用于与第一螺纹孔10或第二螺纹孔13螺纹连接的螺钉22。安装波纹管19时，工人先将其中一个安装架20贴合于电机罩8的侧壁并使得通孔21与第一螺纹孔10对齐，然后拧上螺钉22即可将波纹管19的一端安装于电机罩8上，接着工人将另一个安装架20贴合于导线盒112的外侧壁上并使得通孔21与第二螺纹孔13对齐，然后拧上螺钉22即可将波纹管19的另一端安装于导线盒112。波纹管19可拆卸连接于导线盒112和电机罩8之间，维修更换方便。

安装本使用稳定的数控机床时，电线的一端接在电机6上，电线的另一端依次经过第一通线孔9、波纹管19的中空部分、第二通线孔12、导线盒112的内部、第三通线孔14、引线通道18、第四通线孔7，最后接入配电箱4内，电机罩8、波纹管19、导线盒112、引线盒17对电线形成有效的保护，切削液不易落在电线上，有利于延长电线的使用寿命，并且可在一定程度上防止本使用稳定的数控机床出现漏电、短路等情况，本数控机床的稳定性好。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种使用稳定的数控机床，包括床身(1)、设置在床身(1)上的立柱(2)、设置立柱(2)前侧的主轴箱(3)、设置在立柱(2)后侧的配电箱(4)、设置在床身(1)上的工作台(5)、设置在工作台(5)上的电机(6)，其特征是：所述工作台(5)上设置有用于罩设在电机(6)上的电机罩(8)，所述电机罩(8)的侧壁上开设有第一通线孔(9)，所述电机罩(8)上设置有波纹管(19)，所述波纹管(19)的中空部分与第一通线孔(9)连通，所述床身(1)上设置有用于阻挡切削液向四周飞溅的保护罩(11)，所述保护罩(11)包括罩体(111)、设置在罩体(111)顶部的导线盒(112)，所述导线盒(112)上开设有第二通线孔(12)，所述波纹管(19)背离电机罩(8)的一端设置在导线盒(112)上且波纹管(19)的中空部分和第二通线孔(12)连通，所述导线盒(112)的外侧壁上开设有第三通线孔(14)，所述保护罩(11)上设置有用于将电线引导至配电箱(4)内的引线盒(17)，所述引线盒(17)内设置有用于与第三通线孔(14)连通的引线通道(18)，所述配电箱(4)上开设有用于与引线通道(18)连通的第四通线孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种使用稳定的数控机床，其特征是：所述电机罩(8)的侧壁上开设有多个第一螺纹孔(10)，多个所述第一螺纹孔(10)将所述第一通线孔(9)包围起来，所述导线盒(112)上开设有多个第二螺纹孔(13)，多个所述第二螺纹孔(13)将所述第二通线孔(12)包围起来，所述波纹管(19)的两端上均设置有安装架(20)，两个所述安装架(20)上均开设有用于与第一螺纹孔(10)或第二螺纹孔(13)对齐的通孔(21)，多个所述通孔(21)内均穿设有用于与第一螺纹孔(10)或第二螺纹孔(13)螺纹连接的螺钉(22)。

3.根据权利要求1所述的一种使用稳定的数控机床，其特征是：所述导线盒(112)上开设有开口(15)，所述导线盒(112)上设置有用于封闭开口(15)的第一盖板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种使用稳定的数控机床，其特征是：所述引线盒(17)包括设置在保护罩(11)上的盒体(171)，所述引线通道(18)设置在盒体(171)内，所述盒体(171)的顶部设置有用于封闭引线通道(18)的第二盖板(172)。