CN209254097U - 适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及游戏手柄的技术领域，提供适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，包括游戏手柄主体，游戏手柄主体包括面壳、底壳、游戏键、PCB板、扳机单元、配重铁及马达，游戏键穿过面壳并与面壳卡合连接，扳机单元卡合于PCB板上，PCB板上设有游戏摇杆，面壳上还设有限位件，游戏摇杆穿过面壳，PCB板置于面壳上并通过限位件进行固定，配重铁和马达均卡合于面壳上，底壳盖合于面壳上并与面壳固定连接。本实用新型采用卡合固定的方式将各部件之间连接起来，使得产品的装配更加的简单、快捷，从而提供了工作效率、提高了产能，且本实用新型的各部件可以通过机械手的抓取和摄像识别来进行装配，适用于未来自动化的生产。

Description

适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构

技术领域

本实用新型涉及游戏手柄的技术领域，更具体地说，是涉及适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构。

背景技术

现有技术中的的游戏手柄，组装方式复杂，且组装难度大，进而导致组装游戏手柄的工作效率低下，而且需要大量的人工操作，造成资源浪费。

以上不足，有待改进。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构。

本实用新型技术方案如下所述：

适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，包括游戏手柄主体，所述游戏手柄主体包括面壳、底壳、游戏键、PCB板、扳机单元、配重铁及马达；

所述游戏键穿过所述面壳并与所述面壳卡合连接；

所述扳机单元卡合于所述PCB板上，所述PCB板上设有游戏摇杆，所述面壳上还设有限位件，所述游戏摇杆穿过所述面壳，所述PCB板置于所述面壳上并通过所述限位件进行固定；

所述配重铁和所述马达均卡合于所述面壳上；

所述底壳盖合于所述面壳上并与所述面壳固定连接。

进一步地，所述游戏键包括功能键，所述功能键的外围上设有向外凸起的第一卡件，所述面壳上设有与所述第一卡件相匹配的第一卡位，所述第一卡件定位于所述第一卡位内，所述第一卡件的高度小于所述第一卡位的高度，所述第一卡件可在第一卡位内上下移动。

进一步地，所述游戏键包括十字键，所述十字键包括十字键主体和底座，所述面壳上设有与所述十字键主体相匹配的十字键主体孔，所述十字键主体设于所述十字键主体孔内，所述十字键主体可在十字键主体孔内上下移动并通过所述底座固定。

进一步地，所述游戏键包括结构相同的R键、L键，所述R键的一端设有第一连接柱，所述面壳上设有与所述第一连接柱相匹配的第一连接柱孔，所述第一连接柱设于所述第一连接柱孔内，所述R键的另一端为卡合于所述面壳上的自由端。

进一步地，所述扳机单元上设有第二卡件和第三卡件，所述PCB板上设有与所述第二卡件相匹配的第二卡位，所述第二卡件卡合于所述第二卡位，所述第三卡件卡合于所述PCB板上；

所述扳机单元上还设有第二连接柱，所述PCB板上设有第二连接柱孔，所述第二连接柱连接于所述第二连接柱孔内。

进一步地，所述扳机单元还设有第三连接柱孔，所述第一连接柱穿过第三连接柱孔后连接于所述第一连接柱孔内。

进一步地，所述扳机单元包括扳机支架、扳机耳朵板及扳机定位件，所述扳机耳朵板扣合连接于所述扳机支架上，所述扳机支架上设有孔位，所述扳机定位件上设有定位柱，所述扳机定位件设于所述扳机耳朵板的外侧，所述定位柱连接于所述孔位内。

进一步地，所述面壳上设有与所述配重铁外形尺寸相匹配的第一槽位，所述配重铁设于所述第一槽位内。

进一步地，所述面壳上设有与所述马达外形尺寸相匹配的第二槽位，所述马达设于所述第二槽位内。

进一步地，所述限位件为中空连接柱，所述底壳上设有连接孔，螺钉穿过所述连接孔连接于所述中空连接柱上。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：本实用新型采用卡合固定的方式将各部件之间连接起来，使得产品的装配更加的简单、快捷，从而提供了工作效率；采用本实用新型的方式装配游戏手柄一天的产能相较于常规方式装配游戏手柄一天的产能高出30％；本实用新型的各部件可以通过机械手的抓取和摄像识别来进行装配，适用于自动化的生产；本实用新型的装配方式不仅连接方便，而且拆卸也方便，方便后期维修；本实用新型结构简单、成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的游戏键爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的游戏键装配完成结构示意图；

图3为本实用新型的扳机单元装配结构示意图；

图4为本实用新型的扳机单元的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的PCB板装配结构示意图；

图6为本实用新型的配重铁、马达装配结构示意图；

图7为本实用新型的面壳与底壳的装配结构示意图；

图8为本实用新型装配完成后的结构示意图一；

图9为本实用新型装配完成后的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1-游戏手柄主体；

11-面壳；111-限位件；112-第一卡位；113-十字键主体孔；114-第一连接柱孔；115-第一槽位；116-第二槽位；

12-底壳；121-连接孔；

13-游戏键；131-功能键；1311-第一卡件；132-十字键；1321-十字键主体； 1322-底座；133-R键；134-L键；

1331-第一连接柱；

14-PCB板；141-游戏摇杆；142-第二卡位；143-第二连接柱孔；

15-扳机单元；151-第二卡件；152-第三卡件；153-第二连接柱；154-第三连接柱孔；155-扳机支架；156-扳机耳朵板；157-扳机定位件；

1551-孔位；1552-扣件；

1561-扣位；1571-定位柱；

16-配重铁；17-马达。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图9，适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，包括游戏手柄主体1，游戏手柄主体1包括面壳11、底壳12、游戏键13、PCB板14、扳机单元15、配重铁16及马达17；

游戏键13穿过面壳11并与面壳11卡合连接；

扳机单元15卡合于PCB板14上，PCB板14上设有游戏摇杆141，面壳11 上还设有限位件111，游戏摇杆141穿过面壳11，PCB板14置于面壳11上并通过限位件111进行固定；

配重铁16和马达17均卡合于面壳11上；

底壳12盖合于面壳11上并与面壳11固定连接。

本实施例提供的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构的有益效果为：本实用新型采用卡合固定的方式将各部件之间连接起来，使得产品的装配更加的简单、快捷，从而提供了工作效率；采用本实用新型的方式装配游戏手柄一天的产能相较于常规方式装配游戏手柄一天的产能高出30％；本实用新型的各部件可以通过机械手的抓取和摄像识别来进行装配，适用于自动化的生产；本实用新型的装配方式不仅连接方便，而且拆卸也方便，方便后期维修；本实用新型结构简单、成本低廉。

请参阅图1和图2，优选地，游戏键13包括功能键131，功能键131的外围上设有向外凸起的第一卡件1311，面壳11上设有与第一卡件1311相匹配的第一卡位112，第一卡件1311定位于第一卡位112内，第一卡件1311的的高度小于第一卡位112的高度，第一卡件1311可在第一卡位112内上下移动。这样的装配方式快捷、简单，在自动化生产线可以通过机械手的抓取和摄像识别直接将功能键131放置于面壳11上，并通过第一卡件1311和第一卡位112配合进行固定，结构稳定，同时拆卸也方便，便于后期维修。

优选地，第一卡件1311的数量为一个或多个。

优选地，第一卡件1311为三个，包括两个呈中心对称的第一卡件1311，另一个第一卡件1311设于呈中心对称的两个第一卡件1311的中部。这样设置可以将第一卡件1311准确无误的放入第一卡位112内。

请参阅图1和图2，优选地，游戏键13包括十字键132，十字键132包括十字键主体1321和底座1322，面壳11上设有与十字键主体1321相匹配的十字键主体孔113，十字键主体1321设于十字键主体孔113内，十字键主体1321可在十字键主体孔113内上下移动并通过底座1322固定。这样设置使得十字键132 与面壳11的固定方式更加的快捷、方便，同时拆卸也方便，便于后期维修。

请参阅图1和图2，优选地，游戏键13包括结构相同的R键133、L键134，

R键133的一端设有第一连接柱1331，面壳11上设有与第一连接柱1331 相匹配的第一连接柱孔114，第一连接柱1331设于第一连接柱孔114内，R键 133的另一端为卡合于面壳11上的自由端。这样设置使得R键133和L键134 的装配更加的简单，且使得R键133和L键134使用更加的方便。

请参阅图3和图5，优选地，扳机单元15上设有第二卡件151和第三卡件152，PCB板14上设有与第二卡件151相匹配的第二卡位142，第二卡件151卡合于第二卡位142，第三卡件152卡合于PCB板14上；扳机单元15上还设有第二连接柱153，PCB板14上设有第二连接柱孔143，第二连接柱153连接于第二连接柱孔143内。这样使得扳机单元15与PCB板14装配时更加的方便、快捷，结构稳定，且拆卸方便，方便后期维修。

请参阅图3，优选地，扳机单元15还设有第三连接柱孔154，第一连接柱 1331穿过第三连接柱孔154后连接于第一连接柱孔114内。这样使得扳机单元 15与PCB板14装配更加的稳定。在一个实施中，扳机单元15可以采用人工安装于PCB板14上。

请参阅图4，优选地，扳机单元15包括扳机支架155、扳机耳朵板156及扳机定位件157，扳机耳朵板156扣合连接于扳机支架155上，扳机支架155上设有孔位1551，扳机定位件157上设有定位柱1571，扳机定位件157设于扳机耳朵板156的外侧，定位柱1571连接于孔位1551内。这样设置的扳机单元15 结构简单，且装配也简单、方便，同时拆卸也方便，方便后期维修。在一个实施例中，扳机支架155、扳机耳朵板156及扳机定位件157可以采用人工组装。

优选地，扳机单元15的数量为两个。

优选地，扳机支架155、扳机耳朵板156及扳机定位件157的材质均为塑胶。采用塑胶材质，使得扳机支架155、扳机耳朵板156及扳机定位件157之间在装配时，可以利用塑胶材质具有的弹性性能，方便装配。

优选地，扳机定位件157的两侧均设有定位柱571。这样设置使得扳机定位件157与扳机支架155连接得更加的稳定。

优选地，扳机支架155上设有扣件1552，扳机耳朵板156上设有扣位1561，扣件1552与扣位1561扣合。采用扣件1552与扣位1561的配合使得扳机支架155与扳机耳朵板156之间的装配更加的方便、快捷，连接牢固，拆卸方便，方便后期维修。

请参阅图6和图7，优选地，面壳11上设有与配重铁16外形尺寸相匹配的第一槽位115，配重铁16设于第一槽位115内。这样设置使得配重铁16可以稳定的固定在面壳11上。

请参阅图6和图7，优选地，面壳11上设有与马达17外形尺寸相匹配的第二槽位116，马达17设于第二槽位116内。这样设置使得马达17可以稳定的固定在面壳11上。

优选地，限位件111为中空连接柱，底盖12上设有连接孔121，螺钉穿过连接孔121连接于中空连接柱上。这样使得使得面壳11与底壳12连接稳定，拆卸方便，便于后期维修。

优选地，限位件111的数量多个。

优选地，限位件111的数量八个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：包括游戏手柄主体，所述游戏手柄主体包括面壳、底壳、游戏键、PCB板、扳机单元、配重铁及马达；

所述游戏键穿过所述面壳并与所述面壳卡合连接；

所述扳机单元卡合于所述PCB板上，所述PCB板上设有游戏摇杆，所述面壳上还设有限位件，所述游戏摇杆穿过所述面壳，所述PCB板置于所述面壳上并通过所述限位件进行固定；

所述配重铁和所述马达均卡合于所述面壳上；

所述底壳盖合于所述面壳上并与所述面壳固定连接。

2.如权利要求1所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述游戏键包括功能键，所述功能键的外围上设有向外凸起的第一卡件，所述面壳上设有与所述第一卡件相匹配的第一卡位，所述第一卡件定位于所述第一卡位内，所述第一卡件的高度小于所述第一卡位的高度，所述第一卡件可在第一卡位内上下移动。

3.如权利要求1所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述游戏键包括十字键，所述十字键包括十字键主体和底座，所述面壳上设有与所述十字键主体相匹配的十字键主体孔，所述十字键主体设于所述十字键主体孔内，所述十字键主体可在十字键主体孔内上下移动并通过所述底座固定。

4.如权利要求1所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述游戏键包括结构相同的R键、L键，所述R键的一端设有第一连接柱，所述面壳上设有与所述第一连接柱相匹配的第一连接柱孔，所述第一连接柱设于所述第一连接柱孔内，所述R键的另一端为卡合于所述面壳上的自由端。

5.如权利要求1或4所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述扳机单元上设有第二卡件和第三卡件，所述PCB板上设有与所述第二卡件相匹配的第二卡位，所述第二卡件卡合于所述第二卡位，所述第三卡件卡合于所述PCB板上；

所述扳机单元上还设有第二连接柱，所述PCB板上设有第二连接柱孔，所述第二连接柱连接于所述第二连接柱孔内。

6.如权利要求4所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述扳机单元还设有第三连接柱孔，所述第一连接柱穿过第三连接柱孔后连接于所述第一连接柱孔内。

7.如权利要求1所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述扳机单元包括扳机支架、扳机耳朵板及扳机定位件，所述扳机耳朵板扣合连接于所述扳机支架上，所述扳机支架上设有孔位，所述扳机定位件上设有定位柱，所述扳机定位件设于所述扳机耳朵板的外侧，所述定位柱连接于所述孔位内。

8.如权利要求1所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述面壳上设有与所述配重铁外形尺寸相匹配的第一槽位，所述配重铁设于所述第一槽位内。

9.如权利要求1所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述面壳上设有与所述马达外形尺寸相匹配的第二槽位，所述马达设于所述第二槽位内。

10.如权利要求1所述的适用于自动化生产线的游戏手柄装配结构，其特征在于：所述限位件为中空连接柱，所述底壳上设有连接孔，螺钉穿过所述连接孔连接于所述中空连接柱上。