CN209250185U - 一种电缆沟电动盖板 - Google Patents

Abstract

一种电缆沟电动盖板，属于电缆沟设施技术领域，用于电缆沟通风散热。其技术方案是：盖板为长方形板，盖板框架为钢制长方形框架，盖板框架放置在电缆沟上，盖板嵌在盖板框架内，盖板与盖板框架为活动配合，支撑架盒体为长方形盒体，支撑架盒体连接在盖板框架的下方，升降支撑架为可上下伸缩的支架结构，升降支撑架的上端与盖板的下表面相连接，升降支撑架的下端固定连接在支撑架盒体内，电动螺旋推杆固定在支撑架盒体内，电动螺旋推杆的推杆头与升降支撑架的下部相连接。本实用新型结构简单、操作方便，运行稳定，可以采用电力驱动打开电缆沟盖板，以便对电缆沟进行通风散热，大大减轻了维修人员的劳动强度，有效地提高了工作效率。

Description

一种电缆沟电动盖板

技术领域

本实用新型涉及一种用于电缆沟通风散热的电动盖板，属于电缆沟设施技术领域。

背景技术

在大型的钢铁、化工、机械、纺织等企业中，电力往往需要通过电缆沟进行输送。采用电缆沟输送电力，电缆沟与各个车间的配电室相连接，不用在厂区内架设电力线路，避免了厂区上空交错纷乱的电缆和电线，电缆在电缆沟内维修和检查都很方便，大大减少了安全事故。由于电缆本身传导电流时的热效应，电缆沟内温度会上升，因此间隔一段时间，维修人员就会打开电缆沟盖板进行通风散热，以降低电缆沟内温度，避免发生安全事故。目前，一般的电缆沟盖板都是采用水泥浇注的水泥板，重量大，不易翻转，因此打开电缆沟盖板的工作费力、费时、效率低，还很容易造成水泥盖板的损坏，这种情况给电力部门的日常维护、维修工作带来了极大的不便，亟待加以解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆沟电动盖板，这种电动盖板可以在电力驱动下自行上升和下降，达到对电缆沟进行通风散热的目的，避免了人工打开水泥盖板，减轻了维修人员的劳动强度，提高了工作效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种电缆沟电动盖板，它包括盖板、盖板框架、支撑架盒体、升降支撑架、电动螺旋推杆，盖板为长方形板，盖板框架为钢制长方形框架，盖板框架放置在电缆沟上，盖板嵌在盖板框架内，盖板与盖板框架为活动配合，支撑架盒体为长方形盒体，支撑架盒体连接在盖板框架的下方，升降支撑架为可上下伸缩的支架结构，升降支撑架的上端与盖板的下表面相连接，升降支撑架的下端固定连接在支撑架盒体内，电动螺旋推杆固定在支撑架盒体内，电动螺旋推杆的推杆头与升降支撑架的下部相连接。

上述电缆沟电动盖板，所述升降支撑架由两根上支撑杆和两根下支撑杆组成，盖板的相对两侧分别各有一根上支撑杆和一根下支撑杆，每一侧的上支撑杆和下支撑杆交叉组成X型结构，每一侧的上支撑杆和下支撑杆中部由转动轴相连接，每一侧的上支撑杆的上端与盖板的下表面通过转轴相连接，每一侧的上支撑杆的下端与支撑架盒体的底面为滑动配合，每一侧的下支撑杆的下端与支撑架盒体的底面由转轴相连接，每一侧的下支撑杆的上端与盖板的下表面为滑动配合。

上述电缆沟电动盖板，所述盖板的下表面和支撑架盒体的底面上分别各有两个滑动槽，滑动槽与每一侧的上支撑杆和下支撑杆组成的平面相平行，两根上支撑杆的下端分别嵌在支撑架盒体的底面上的两个滑动槽中，两根下支撑杆的上端分别嵌在盖板的下表面的两个滑动槽中。

上述电缆沟电动盖板，所述两根上支撑杆的下部之间由拉杆相连接，拉杆与支撑架盒体的底面平行，拉杆同时与每一侧的上支撑杆和下支撑杆组成的平面相垂直，电动螺旋推杆的推杆头与拉杆的中心位置由转轴相连接。

上述电缆沟电动盖板，所述盖板为玻璃钢格栅板，盖板框架为角钢制作，盖板嵌在角钢的两个直角边中。

上述电缆沟电动盖板，所述升降支撑架的每一侧的上支撑杆外侧的盖板下底面上垂直焊接转轴安装板，转轴安装板上有转轴孔，转轴通过转轴孔与上支撑杆的上端相连接；升降支撑架的每一侧的下支撑杆外侧的滑动槽上边缘上垂直焊接转轴安装板，转轴安装板上有转轴孔，转轴通过转轴孔与下支撑杆的下端相连接。

上述电缆沟电动盖板，所述支撑架盒体的底面和四个侧面由带孔钢板覆盖，带孔钢板上有小孔均布，小孔直径为5-10mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在电缆沟盖板下方增加了升降支撑盒体和升降支撑架，升降支撑架为中间有转动轴的X型结构，电动螺旋推杆驱动升降支撑架张开或合拢，升降支撑架张开时将盖板向上顶起，合拢时将盖板向下降落，实现了电缆沟盖板的升降操作；升降支撑盒体外壁覆盖带孔钢板，可以防止鼠害。

本实用新型结构简单、操作方便，运行稳定，可以方便地将电缆沟盖板打开或盖上，以便对电缆沟进行通风散热。本实用新型采用电力驱动打开电缆沟盖板，避免了人工操作，大大减轻了维修人员的劳动强度，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的侧视图；

图4是盖板和盖板框架的俯视图；

图5是电动螺旋推杆与拉杆连接示意图；

图6是本实用新型的使用状态图；

图7是图6的侧视图。

图中标记如下：盖板1、盖板框架2、支撑架盒体3、升降支撑架4、电动螺旋推杆5、上支撑杆6、下支撑杆7、转动轴8、滑动槽9、拉杆10、转轴安装板11、转轴12、方孔格栅13、带孔钢板14、电缆沟15、水泥盖板16。

具体实施方式

本实用新型由盖板1、盖板框架2、支撑架盒体3、升降支撑架4、电动螺旋推杆5、带孔钢板13组成。

图1显示，本实用新型的总体结构是，盖板1为长方形板，盖板框架2为钢制长方形框架，盖板1嵌在盖板框架2内，盖板1与盖板框架2为活动配合。支撑架盒体3为长方形盒体，支撑架盒体3连接在盖板框架2的下方，升降支撑架4为可上下伸缩的支架结构，升降支撑架4的上端与盖板2的下表面相连接，升降支撑架4的下端固定连接在支撑架盒体3内。电动螺旋推杆5固定在支撑架盒体3内，电动螺旋推杆5的推杆头与升降支撑架4的下部相连接，电动螺旋推杆5可以推动盖板1进行升降。

图1、2、3显示，升降支撑架4由两根上支撑杆6和两根下支撑杆7组成。盖板1的相对两侧分别各有一根上支撑杆6和一根下支撑杆7，每一侧的上支撑杆6和下支撑杆7交叉组成X型结构，每一侧的上支撑杆6和下支撑杆7中部由转动轴8，这样，上支撑杆6和下支撑杆7可以围绕转动轴相对转动，形成扁平的X型或直立的X型，达到将盖板1上升和下降的效果。

图1、2、3显示，盖板1的下表面和支撑架盒体3的底面上分别各有两个滑动槽9，滑动槽9与每一侧的上支撑杆6和下支撑杆7组成的平面相平行，两根上支撑杆6的下端分别嵌在支撑架盒体3的底面上的两个滑动槽9中，两根下支撑杆7的上端分别嵌在盖板1的下表面的两个滑动槽9中。滑动槽9可以与支撑架盒体3的底面框架合为一体，使用槽钢作为支撑架盒体3的底面框架，同时兼做为滑动槽9。

图1、2、3显示，升降支撑架4的每一侧的上支撑杆6外侧的盖板1下底面上垂直焊接转轴安装板11，转轴安装板11上有转轴孔，转轴12通过转轴孔与上支撑杆6的上端相连接。升降支撑架4的每一侧的下支撑杆7外侧的滑动槽9上边缘上垂直焊接转轴安装板11，转轴安装板11上有转轴孔，转轴12通过转轴孔与下支撑杆7的下端相连接。

这样的结构使升降支撑架4的每一侧的上支撑杆6的上端与盖板1形成固定的转轴连接，下支撑杆7的下端与支撑架盒体3的底面形成固定的转轴连接，同时，两根上支撑杆6的下端和两根下支撑杆7的上端可以在滑动槽9中滑动，使得升降支撑架4的一端固定，另一端进行平移，整体能够发生变形，对盖板1进行升降。

图4显示，盖板1为玻璃钢格栅板，盖板框架2为角钢制作，盖板1嵌在角钢的两个直角边中。采用这种结构可以大大减轻盖板1的重量，同时也有散热的效果，并可以防止雨水进入支撑架盒体3中。

图1、2、3、5显示，两根上支撑杆6的下部之间由拉杆10相连接，拉杆10与支撑架盒体3的底面平行，拉杆10同时与每一侧的上支撑杆6和下支撑杆7组成的平面相垂直，电动螺旋推杆5的推杆头与拉杆10的中心位置由转轴相连接。电动螺旋推杆5通过拉杆10带动两根上支撑杆6的下部移动，达到升降支撑架4对盖板1进行升降的目的。

电动螺旋推杆5的导线与控制开关相连接，控制开关有多种选择：可以是每个电动盖板单独安装一个控制开关，巡检人员根据现场检查的情况单独打开电动盖板；也可以将多个电动盖板的电动螺旋推杆5的导线安装在控制柜内，打开控制柜任意开启电动盖板；还可以在支撑架盒体3内安装遥控装置，通过发送遥控信号打开任意一个电动盖板。上述方法各有优缺点，用户可以自己进行选择。电动螺旋推杆5的控制开启不是本实用新型的保护内容，不再赘述。

图3、7显示，支撑架盒体3的底面和四个侧面由带孔钢板14，带孔钢板14上有小孔均布，小孔直径为5-10mm。支撑架盒体3外壁覆盖带孔钢板14，可以防止鼠害。

图6、7显示，本实用新型放置在电缆沟15上方，间隔若干个水泥盖板16放置一个。放置时，支撑架盒体3位于电缆沟15内，支撑架盒体3两侧突出的盖板框架2的下表面放置在电缆沟15的两侧表面。

本实用新型的使用方法如下：

在需要对电缆沟15进行通风换气时，工作人员需要升起电动盖板。

工作人员打开电动螺旋推杆5的开关，使电动螺旋推杆5进行收缩运动。电动螺旋推杆5在收缩时，电动螺旋推杆5的推杆头通过转轴拉动拉杆10向升降支撑架4的固定端移动，拉杆10带动两根上支撑杆6的下部向同方向移动，两根上支撑杆6的下端在支撑架盒体3内的滑动槽9内滑动，同时两根下支撑杆7的上端在盖板1下表面中的滑动槽9内滑动，使得升降支撑架4的两侧合拢、上下升高，将盖板1顶起。

通风换气完成后，工作人员反向打开电动螺旋推杆5的开关，使电动螺旋推杆5进行伸出运动。电动螺旋推杆5的推杆头通过转轴推动拉杆10向远离升降支撑架4的固定端方向移动，拉杆10带动两根上支撑杆6的下部向同方向移动，两根上支撑杆6的下端在支撑架盒体3内的滑动槽9内滑动，同时两根下支撑杆7的上端在盖板1下表面中的滑动槽9内滑动，使得升降支撑架4的两侧打开、上下降低，将盖板1下降至原始位置，与其它水泥盖板1平齐。

本实用新型的一个实施例如下：

盖板1的长度为1250mm，宽度为950mm，高度为40mm；

盖板框架2的长度为1300mm，宽度为1000mm，高度为65mm；

支撑架盒体3的长度为1000mm，宽度为800mm，高度为200mm；

升降支撑架4的上支撑杆6和下支撑杆7的宽度为40mm，高度为800mm；

转动轴的直径为12mm，长度为100mm；

滑动槽9的宽度为40mm，高度为20mm；

拉杆10的长度为750mm，宽度为40mm，高度为20mm；

电动螺旋推杆5的型号为DTL-300MM。

带孔钢板14的厚度为1mm，小孔直径为10mm。

Claims (7)

1.一种电缆沟电动盖板，其特征在于：它包括盖板（1）、盖板框架（2）、支撑架盒体（3）、升降支撑架（4）、电动螺旋推杆（5），盖板（1）为长方形板，盖板框架（2）为钢制长方形框架，盖板框架（2）放置在电缆沟（15）上，盖板（1）嵌在盖板框架（2）内，盖板（1）与盖板框架（2）为活动配合，支撑架盒体（3）为长方形盒体，支撑架盒体（3）连接在盖板框架（2）的下方，升降支撑架（4）为可上下伸缩的支架结构，升降支撑架（4）的上端与盖板（1）的下表面相连接，升降支撑架（4）的下端固定连接在支撑架盒体（3）内，电动螺旋推杆（5）固定在支撑架盒体（3）内，电动螺旋推杆（5）的推杆头与升降支撑架（4）的下部相连接。

2.根据权利要求1所述的电缆沟电动盖板，其特征在于：所述升降支撑架（4）由两根上支撑杆（6）和两根下支撑杆（7）组成，盖板（1）的相对两侧分别各有一根上支撑杆（6）和一根下支撑杆（7），每一侧的上支撑杆（6）和下支撑杆（7）交叉组成X型结构，每一侧的上支撑杆（6）和下支撑杆（7）中部由转动轴（8）相连接，每一侧的上支撑杆（6）的上端与盖板（1）的下表面通过转轴（12）相连接，每一侧的上支撑杆（6）的下端与支撑架盒体（3）的底面为滑动配合，每一侧的下支撑杆（7）的下端与支撑架盒体（3）的底面由转轴（12）相连接，每一侧的下支撑杆（7）的上端与盖板（1）的下表面为滑动配合。

3.根据权利要求2所述的电缆沟电动盖板，其特征在于：所述盖板（1）的下表面和支撑架盒体（3）的底面上分别各有两个滑动槽（9），滑动槽（9）与每一侧的上支撑杆（6）和下支撑杆（7）组成的平面相平行，两根上支撑杆（6）的下端分别嵌在支撑架盒体（3）的底面上的两个滑动槽（9）中，两根下支撑杆（7）的上端分别嵌在盖板（1）的下表面的两个滑动槽（9）中。

4.根据权利要求3所述的电缆沟电动盖板，其特征在于：所述两根上支撑杆（6）的下部之间由拉杆（10）相连接，拉杆（10）与支撑架盒体（3）的底面平行，拉杆（10）同时与每一侧的上支撑杆（6）和下支撑杆（7）组成的平面相垂直，电动螺旋推杆（5）的推杆头与拉杆（10）的中心位置由转轴相连接。

5.根据权利要求4所述的电缆沟电动盖板，其特征在于：所述升降支撑架（4）的每一侧的上支撑杆（6）外侧的盖板（1）下底面上垂直焊接转轴安装板（11），转轴安装板（11）上有转轴孔，转轴（12）通过转轴孔与上支撑杆（6）的上端相连接；升降支撑架（4）的每一侧的下支撑杆（7）外侧的滑动槽（9）上边缘上垂直焊接转轴安装板（11），转轴安装板（11）上有转轴孔，转轴（12）通过转轴孔与下支撑杆（7）的下端相连接。

6.根据权利要求1所述的电缆沟电动盖板，其特征在于：所述盖板（1）为玻璃钢格栅板，盖板框架（2）为角钢制作，盖板（1）嵌在角钢的两个直角边中。

7.根据权利要求1所述的电缆沟电动盖板，其特征在于：所述支撑架盒体（3）的底面和四个侧面由带孔钢板（14），带孔钢板（14）上有小孔均布，小孔直径为5-10mm。