CN209250042U - 一种小型化智能预装式变电站用t形散热通道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型化智能预装式变电站用T形散热通道，包括箱体，所述箱体包括箱体底板（1）、变压器器室（2）和箱体顶罩（3），所述箱体底板（1）上均匀分布多个矩形孔；箱体顶罩（3）的外沿底部上均匀开有多个长圆形孔；箱体底板（1）上的矩形孔与箱体顶盖（3）上的外沿底部上的长圆形孔连通形成T形散热通道。本实用新型充分利用了散热的通道，利用变压器的热量来蒸发变电站底部电缆沟内水汽及其它不明气体，水汽及其它不明气体从顶罩外沿的散热通风孔排出箱变，改善了变压器散热和电缆沟的积水问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电设备技术领域，具体而言，涉及一种小型化智能预装式变电站用T形散热通道。
背景技术
目前，普通欧式箱变由于技术先进、安全可靠、自动化程度高、工厂预制化、组合方式灵活等优点在国内的得到了广泛的应用。但由于占地面积比较大，在使用过程中有一定的缺陷，于是开发了一种小型化智能预装式变电站，尺寸为2650mm×1350mm×1900mm(宽×深×高)。小型化智能预装式变电站虽然继承了普通欧变的优点，但由于受外形尺寸的限制，变压器的通风和散热变得尤为重要，底部电缆沟的水汽及其它不明气体排出等问题也难以得到解决。
例如公布号为 CN105743000A的中国发明专利，其公开了一种环保型预装式箱式变电站，包括高压室、变压器室和低压室，所述高压室分隔为通风散热仓和电力电气仓，所述电力电气仓中设置有六氟化硫开关设备，且所述通风散热仓设置有内部气流通道、外部气流通道和通风净化机构，所述通风净化机构包括密封外壳，所述密封外壳的内腔分为净气部和抽气部，所述净气部和所述抽气部相互连通，所述净气部连通所述外部气流通道，所述抽气部连通所述内部气流通道，所述内部气流通道处设置有活动门，所述净气部和所述抽气部之间设置有活性碳过滤器。既能够在进行散热时对外界大气中的固体颗粒物杂质进行过滤，又能够在通风时对预装式箱式变电站内部的有害气体进行净化后排放到空气中。但该变电站单独设置通风散热仓，使整个变电站占地面积增大。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种小型化智能预装式变电站用T形散热通道，以解决现有技术中由于受外形尺寸的限制，变压器的通风和散热不佳的问题。
按照本实用新型的一种小型化智能预装式变电站用T形散热通道，包括箱体，所述箱体包括箱体底板、变压器器室和箱体顶罩，所述箱体底板上均匀分布多个矩形孔；箱体顶罩的外沿底部上均匀开有多个长圆形孔；箱体底板上的矩形孔与箱体顶盖上的外沿底部上的长圆形孔连通形成T形散热通道。本实用新型充分利用了散热的通道，利用变压器的热量来蒸发变电站底部电缆沟内水汽，水汽从顶罩外沿的散热通风孔排出箱变，改善了变压器散热和电缆沟的积水问题。
优选的是，所述箱体底板上的矩形孔上覆有钢丝网，防止异物进入。
在上述任一方案中优选的是，所述箱体底板上的矩形孔尺寸为8mmX8mm，孔与孔之间的距离为20mm，总通风面积为0.14平方米。
在上述任一方案中优选的是，所述箱体的四周及门上开有百叶窗及散热通风孔。
在上述任一方案中优选的是，所述变压器器室的俯视尺寸为1050mmX1350mm，保证了气流顺利通过变压器的散热片。
在上述任一方案中优选的是，所述箱体顶罩的俯视尺寸为2850mm×1550mm，其外沿高度为80mm，四周的外沿尺寸比箱体四周尺寸长100mm；箱体顶罩的外沿前后设置多个百叶窗。
在上述任一方案中优选的是，所述箱体顶罩的外沿底部开有多个用于通风散热孔或者直通管道。
在上述任一方案中优选的是，所述直通管道为方形或者圆形或正六边形管道。当采用直通管道时，将顶罩的底部湿汽直接虹吸上来，通过直通管道，从顶部四周的散热通风孔散发出去。
在上述任一方案中优选的是，所述箱体顶罩的外沿底部的通风散热孔的孔径为的8mm×68mm的长圆形孔，通风面积约为0.298平方米。由于底部的通风面积0.14平方米，顶部外沿的通风面积为0.347平方米，顶部外沿的通风面积大于底部的通风面积，有效的形成了虹吸效应，对变压器室达到了良好的通风散热效果，底部电缆沟的积水问题得到有效改善
在上述任一方案中优选的是，所述变压器器室位于变电站的中部，从底部上来的水汽及其它不明气体经过变压器室，经过变压器的加热，进入上部，变压器的散热也得到充分改善。
小型化智能预装式变电站的顶罩位于变电站顶部，经过变压器加热的水汽，进入顶罩，从顶罩的外沿外部或外沿底部排出，形成完整的气流系统。
在上述任一方案中优选的是，所述变压器器室与高压室、低压室隔离开，有利于形成散热通道而不影响到高压室和低压室的防凝露。
附图说明
图1为按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的一优选实施例的主视图（箭头方向为气流流动方向）。
图2为按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的图1所示实施例的侧视图（箭头方向为气流流动方向）。
图3为按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的图1所示实施例中箱体底板的结构示意图。
图4为按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的图1所示实施例中箱体顶盖的主视图。
图5为按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的图1所示实施例中箱体顶盖的后视图。
附图中：
箱体底板1，变压器器室2，箱体顶罩3。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型小型化智能预装式变电站用T形散热通道的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2所示，按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的一优选实施例结构示意图。本实用新型的目的在于提供一种小型化智能预装式变电站用T形散热通道，包括箱体，所述箱体包括箱体底板1、变压器器室2和箱体顶罩3，所述箱体底板1上均匀分布多个矩形孔；箱体顶罩3的外沿底部上均匀开有多个长圆形孔；箱体底板1上的矩形孔与箱体顶盖3上的外沿底部上的长圆形孔连通形成T形散热通道。本实用新型充分利用了散热的通道，利用变压器的热量来蒸发变电站底部电缆沟内水汽，水汽从顶罩外沿的散热通风孔排出箱变，改善了变压器散热和电缆沟的积水问题。
在本实施例中，所述变压器器室2的俯视尺寸为1050mmX1350mm，保证了气流顺利通过变压器的散热片。
在本实施例中，所述箱体的四周及门上开有百叶窗及散热通风孔。
如图3所示，按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的图1所示实施例中箱体底板的结构示意图。
在本实施例中，所述箱体底板1上的矩形孔上覆有钢丝网，防止异物进入。
在本实施例中，所述箱体底板1上的矩形孔尺寸为8mmX8mm，孔与孔之间的距离为20mm，总通风面积为0.14平方米。
如图4、5所示，按照本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道的图1所示实施例中箱体顶盖的结构示意图。
在本实施例中，所述箱体顶罩3的俯视尺寸为2850mm×1550mm，其外沿高度为80mm，四周的外沿尺寸比箱体四周尺寸长100mm；箱体顶罩3的外沿前后设置多个百叶窗。
在本实施例中，所述箱体顶罩3的外沿底部开有多个用于通风散热孔或者直通管道。
在本实施例中，所述直通管道为方形或者圆形或正六边形管道。当采用直通管道时，将顶罩3的底部湿汽直接虹吸上来，通过直通管道，从顶部四周的散热通风孔散发出去。
在本实施例中，所述箱体顶罩3的外沿底部的通风散热孔的孔径为的8mm×68mm的长圆形孔，通风面积约为0.298平方米。由于底部的通风面积0.14平方米，顶部外沿的通风面积为0.347平方米，顶部外沿的通风面积大于底部的通风面积，有效的形成了虹吸效应，对变压器室达到了良好的通风散热效果，底部电缆沟的积水问题得到有效改善
在本实施例中，所述变压器器室位于变电站的中部，从底部上来的水汽及其它不明气体经过变压器室，经过变压器的加热，进入上部，变压器的散热也得到充分改善。
小型化智能预装式变电站的顶罩位于变电站顶部，经过变压器加热的水汽，进入顶罩，从顶罩的外沿外部或外沿底部排出，形成完整的气流系统。
在本实施例中，所述变压器器室2与高压室、低压室隔离开，有利于形成散热通道而不影响到高压室和低压室的防凝露。
本领域技术人员不难理解，本实用新型的小型化智能预装式变电站用T形散热通道包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。
Claims (12)
1.一种小型化智能预装式变电站用T形散热通道，包括箱体，所述箱体包括箱体底板（1）、变压器器室（2）和箱体顶罩（3），其特征在于：箱体底板（1）上均匀分布多个矩形孔；箱体顶罩（3）的外沿底部上均匀开有多个长圆形孔。
2.如权利要求1所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：箱体底板（1）上的矩形孔与箱体顶罩（3）上的外沿底部上的长圆形孔连通形成T形散热通道。
3.如权利要求1或2所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：箱体底板（1）上的矩形孔上覆有钢丝网。
4.如权利要求1或2所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：箱体底板（1）上的矩形孔尺寸为8mmX8mm，孔与孔之间的距离为20mm，总通风面积为0.14平方米。
5.如权利要求1所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：所述箱体的四周及门上开有百叶窗及散热通风孔。
6.如权利要求1所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：变压器器室（2）的俯视尺寸为1050mmX1350mm。
7.如权利要求3所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：箱体顶罩（3）的俯视尺寸为2850mm×1550mm，其外沿高度为80mm，四周的外沿尺寸比箱体四周尺寸长100mm；箱体顶罩（3）的外沿前后设置多个百叶窗。
8.如权利要求1或7所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：箱体顶罩（3）的外沿底部开有多个用于通风散热孔或者直通管道。
9.如权利要求8所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：所述直通管道为方形或者圆形或正六边形管道。
10.如权利要求8所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：箱体顶罩（3）的外沿底部的通风散热孔的孔径为的8mm×68mm的长圆形孔，通风面积约为0.298平方米。
11.如权利要求1所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：变压器器室（2）位于变电站的中部。
12.如权利要求1或11所述的小型化智能预装式变电站用T形散热通道，其特征在于：变压器器室（2）与高压室、低压室隔离开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822015210.4U CN209250042U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种小型化智能预装式变电站用t形散热通道 |
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| CN201822015210.4U Active CN209250042U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种小型化智能预装式变电站用t形散热通道 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112398038A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 许继电气股份有限公司 | 一种预制舱泄压系统 |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822015210.4U patent/CN209250042U/zh active Active
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