CN209249922U - 一种挂接式低压柜及箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂接式低压柜及箱式变电站，其设于箱式变电站的低压室内，低压室内设有将低压室与箱式变电站内部其他间室分隔开的隔板，隔板通过低压绝缘子连接有铜排和电流互感器，隔板上设有母线夹安装板、断路器安装板、电容器、电容器门、仪表门、应急电源室门及计量室门，母线夹安装板上设有母线夹和汇流排，断路器安装板上设有刀熔开关和断路器，电容器门将电容器遮挡，仪表门将母线夹和汇流排遮挡，应急电源室门将连接铜排遮挡，计量室门将电流互感器遮挡。低压柜中的各个元器件直接与隔板固定连接。无需额外准备一块隔板，在节约材料、降低成本的同时，具有结构紧凑、体积小的特点，实现箱式变电站占地面积少、能深入负荷中心。

Description

一种挂接式低压柜及箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，尤其涉及一种挂接式低压柜及箱式变电站。

背景技术

箱式变电站特别适应于城市公用配电、高层建筑、住宅小区、工矿企业、矿山油田、隧道等场所。现有的箱式变电站内部通过隔板将其内部分隔成相互独立的高压室、变压室及低压室等。低压室内设置有低压柜，低压柜相对于箱式变电站是独立的，安装时，低压柜中涉及到的各元器件在箱式变电站的外部安装完成后，再放入低压室内。这种形式的低压柜一般体积较大，从而造成箱式变电站的整体外形尺寸大。

由于城市用地越来越紧张，及矿山隧道等特殊地理环境，要求箱式变电站在运行安全可靠的前提下需要具有结构紧凑、体积小的特点，以实现占地面积少、能深入负荷中心。显然，现有的低压柜及箱式变电站不能够满足此要求。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种挂接式低压柜及箱式变电站，其结构紧凑、体积小。

本实用新型提供的技术方案是，一种挂接式低压柜，设置于箱式变电站的低压室内，所述低压室内设有隔板，所述隔板通过低压绝缘子连接有连接铜排和电流互感器，所述隔板上设有母线夹安装板和断路器安装板，所述母线夹安装板上设有母线夹和汇流排，所述断路器安装板上设有刀熔开关和断路器，所述隔板上还设有电容器，所述隔板上还设有电容器门、仪表门、应急电源室门及计量室门，所述电容器门将所述电容器遮挡，所述仪表门将所述母线夹和所述汇流排遮挡，所述应急电源室门将所述连接铜排遮挡，所述计量室门将所述电流互感器遮挡。

进一步的，所述隔板的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间沿其长度方向设有连接板，所述电容器门与所述第二侧板铰接，所述仪表门与所述第一侧板和所述第二侧板铰接，所述计量室门与所述第一侧板和所述连接板连接，所述应急电源室门的下部与所述计量室门铰接。

进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板的上部连接有顶板。

进一步的，所述应急电源室门的上部与所述顶板扣接。

进一步的，所述计量室门通过铅封螺栓与所述第一侧板和所述连接板连接。

进一步的，所述电流互感器的上下两侧分别设有绝缘板。

进一步的，所述绝缘板的一侧与所述第一侧板连接，所述绝缘板的另一侧与所述连接板连接，所述绝缘板靠近所述隔板的侧边上设有供所述连接铜排穿过的槽口，每两个相邻的所述槽口之间设有凸起，所述隔板上对应地设有供所述凸起插入的开孔。

进一步的，所述隔板上设有用于遮挡电缆的透明防护板。

进一步的，所述隔板的后壁设有加强筋。

本实用新型还提出一种箱式变电站，包括低压室，所述低压室通过隔板与其相邻的间室分隔，所述低压室内设有如上所述的挂接式低压柜。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型公开一种挂接式低压柜及箱式变电站，其设置于箱式变电站的低压室内，低压室内设有隔板，该隔板用于将低压室与箱式变电站内部的其他间室，比如高压室、变压室等分隔开。低压柜中的各个元器件直接与隔板固定连接。无需额外准备一块隔板，在节约材料、降低成本的同时，具有结构紧凑、体积小的特点，以实现箱式变电站占地面积少、能深入负荷中心。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例挂接式低压柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例挂接式低压柜的右视图；

图3为图1中A-A向剖视图；

图4为图1中B-B向剖视图；

图5为图2中C-C向剖视图；

图6为图1中D-D向剖视图；

图7为图6中E处局部放大图。

其中，01-隔板，02-低压绝缘子，03-连接铜排，04-电容器，05-电流互感器，06-母线夹，07-汇流排，08-刀熔开关，09-断路器，10-零排，11-地排，12-第一侧板，13-顶板，14-加强筋，15-电容器门，16-第一仪表门，17-第二仪表门，18-计量室门，19-应急电源室门，20-防护板，21-绝缘板，22-铅封螺栓，23-皮圈堵头，24-铆螺母，25-槽口，26-凸起，27-第二侧板，28-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开一种挂接式低压柜，其设置于箱式变电站的低压室内，低压室内设有隔板01，该隔板01用于将低压室与箱式变电站内部的其他间室，比如高压室、变压室等分隔开。低压柜中的各个元器件直接与隔板01固定连接。低压柜中的元器件主要包括连接铜排03、电流互感器05、母线夹06、刀熔开关08、断路器09、电容器04、零排10、地排11等，其作用是本领域技术人员所公知的，在此不再赘述。安装时，在隔板01上直接冲切铆螺母孔，并拉铆螺母，用于安装各元器件。连接铜排03和电流互感器05通过低压绝缘子02与隔板01固定连接，隔板01上固定设有母线夹安装板（未标示）和断路器安装板（未标示），母线夹安装板上设有母线夹06和汇流排07，母线夹06设在汇流排07的两端，断路器安装板上设有刀熔开关08和断路器09，隔板01上还设有电容器04，零排10通过低压绝缘子02固定安装至隔板01上，地排11则直接与隔板01固定连接。

各元器件在隔板01上的布置关系参照图5，上下左右关系以图5中标示为准，连接铜排03、电流互感器05、汇流排07按照由上至下的顺序依次设置在隔板01上，连接铜排03和电流互感器05位于隔板01的上部左侧，电容器04位于隔板01的上部右侧，刀熔开关08位于汇流排07的下部左侧，断路器09位于汇流排07的下部右侧，零排10和地排11位于隔板01的下部。

隔板01上还设有电容器门15、仪表门、应急电源室门19及计量室门18，电容器门15将电容器04遮挡，仪表门将母线夹06和汇流排07遮挡，应急电源室门19将连接铜排03遮挡，计量室门18将电流互感器05遮挡，通过将各元器件带电部位遮挡，以保证用电安全，提高低压柜的用电安全性。各个门的相对位置分布关系与各元器件的位置分布匹配，参照图1。

其中仪表门包括左右设置的第一仪表门16和第二仪表门17，且第一仪表门16和第二仪表门17对开，便于用户操作。

为了便于固定安装电容器门15、仪表门、应急电源室门19及计量室门18，隔板01的两侧沿其长度方向分别设有第一侧板12和第二侧板27，各元器件位于第一侧板12和第二侧板27之间，第一侧板12和第二侧板27之间沿其长度方向设有连接板28，连接板28位于连接铜排03和电容器04之间。电容器门15与第二侧板27铰接，实现右开门。第一仪表门16与第一侧板12铰接，实现左开门；第二仪表门17与第二侧板27铰接，实现右开门。计量室门18的两端分别与第一侧板12和连接板28固定连接。应急电源室门19的下部与计量室门18铰接，实现向下180°开门，以保证当应急电源室内插接有应用电源时，外部的箱式变电站的门体能够闭合，保证用电安全。如果应急电源室门为左右开启方式，则外部的箱式变电站的门体不能够闭合，降低用电安全性。

进一步的，第一侧板12和第二侧板27的上部连接有顶板13，顶板13同时将连接板28的上部遮挡，顶板13与各个门体处于同一竖直平面内，提高产品的美观性。

顶板13的另一作用为用于与应急电源室门19的上部扣接，实现应急电源室门的关闭。

电流互感器05为电能计量装置，为保证用电安全，电流互感装置需要与其他元器件隔离。参照图3，本实施例在电流互感器05的上下两侧分别设置绝缘板21，电流互感器05的左右两侧分别是第一侧板12和连接板28。相对设置的绝缘板21和相对设置的第一侧板12、连接板28围成独立的分隔室，电流互感器05置于该分隔室内。计量室门18的两端分别通过铅封螺栓22与第一侧板12、连接板28固定连接，从而实现将电流互感器05与其他元器件隔离的要求。

参照图6和图7，绝缘板21的一侧通过螺栓与第一侧板12固定连接，绝缘板21的另一侧通过螺栓与连接板28固定连接。为了便于连接铜排03穿过绝缘板21，绝缘板21靠近隔板01的一侧设有供连接铜排03穿过的槽口25。因为绝缘板21不能够折弯，为了解决开槽口25后引起绝缘板21的强度降低、中间容易塌陷的问题，在每两个相邻的槽口25之间设有凸起26，隔板01上对应地设有供凸起26插入的开孔（未标示），凸起26与开孔的配合，有助于提高绝缘板21的强度。凸起26的自由端部优选为锥形，便于与开孔安装。

计量室门18两端的连接结构参照图4，铅封螺栓22通过铆螺母24与第一侧板12和连接板28固定连接，铅封螺栓22的外部用皮圈堵头23封堵住，实现绝缘的效果。

计量室门18上设有扇形观察窗（未标示），使得无需开启计量室门18也可以观察电流互感器05的数据变化，便于用户使用。

隔板01上还固定连接有透明防护板20，用于遮挡位于断路器09和刀熔开关08下部的电缆，同时还便于用户观察电缆的连接情况、具有绝缘的效果。

为了增强隔板01的强度、提高隔板01与各元器件之间的连接可靠性及低压柜的使用稳定性，隔板的后壁上设有加强筋14，参照图2。

本实施例的安装步骤为：先在隔板01上按照预装元器件的位置冲切好铆螺母孔，并拉铆螺母，再将隔板01固定安装至箱式变电站内分隔开低压室；通过低压绝缘子02将连接铜排03和电流互感器05固定安装至隔板01上；将母线夹06固定安装至母线夹安装板上，将汇流排07固定安装至母线夹06上；将刀熔开关08和断路器09固定安装至断路器安装板上；将电容器04固定安装至隔板01上；通过低压绝缘子02将零排10固定安装至隔板01上；将地排11直接固定安装至隔板01上。当各元器件安装完毕后，在隔板01的两侧分别固定安装第一侧板12和第二侧板27，第一侧板12和第二侧板27之间安装连接板28，再将顶板13固定安装至第一侧板12和第二侧板27之间；将电容器门15、第一仪表门16、第二仪表门17、计量室门18、应急电源室门19及防护板20依次固定安装至相应位置。

由于低压柜中各元器件直接与起间室分隔作用的隔板01固定连接，无需额外准备一块隔板，在节约材料、降低成本的同时，具有结构紧凑、体积小的特点，以实现占地面积少、能深入负荷中心。

本实用新型还公开一种箱式变电站，其内部设置有低压室，低压室通过隔板与其相邻的间室（如高压室或变压室）分隔，低压室内设有上述实施例所公开的挂接式低压柜。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种挂接式低压柜，设置于箱式变电站的低压室内，所述低压室内设有隔板，其特征在于，所述隔板通过低压绝缘子连接有连接铜排和电流互感器，所述隔板上设有母线夹安装板和断路器安装板，所述母线夹安装板上设有母线夹和汇流排，所述断路器安装板上设有刀熔开关和断路器，所述隔板上还设有电容器，所述隔板上还设有电容器门、仪表门、应急电源室门及计量室门，所述电容器门将所述电容器遮挡，所述仪表门将所述母线夹和所述汇流排遮挡，所述应急电源室门将所述连接铜排遮挡，所述计量室门将所述电流互感器遮挡。

2.根据权利要求1所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述隔板的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间沿其长度方向设有连接板，所述电容器门与所述第二侧板铰接，所述仪表门与所述第一侧板和所述第二侧板铰接，所述计量室门与所述第一侧板和所述连接板连接，所述应急电源室门的下部与所述计量室门铰接。

3.根据权利要求2所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板的上部连接有顶板。

4.根据权利要求3所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述应急电源室门的上部与所述顶板扣接。

5.根据权利要求2所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述计量室门通过铅封螺栓与所述第一侧板和所述连接板连接。

6.根据权利要求5所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述电流互感器的上下两侧分别设有绝缘板。

7.根据权利要求6所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述绝缘板的一侧与所述第一侧板连接，所述绝缘板的另一侧与所述连接板连接，所述绝缘板靠近所述隔板的侧边上设有供所述连接铜排穿过的槽口，每两个相邻的所述槽口之间设有凸起，所述隔板上对应地设有供所述凸起插入的开孔。

8.根据权利要求1所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述隔板上设有用于遮挡电缆的透明防护板。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的挂接式低压柜，其特征在于，所述隔板的后壁设有加强筋。

10.一种箱式变电站，包括低压室，所述低压室通过隔板与其相邻的间室分隔，其特征在于，所述低压室内设有如权利要求1-9中任一项所述的挂接式低压柜。