CN209249854U - 一种带旋转插座模块功能的插排 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插排，特别涉及一种带旋转插座模块功能的插排，包括壳体、电路板和插座模块，电路板设置于壳体内部，插座模块的上端穿过壳体上表面，插座模块包括可360度旋转的旋转插座体，所述旋转插座体包括旋转上壳、旋转下壳、金属片、导电圈、导线和旋转底壳。所述旋转上壳下方设置有旋转下壳，所述旋转底壳设置于旋转下壳下方，所述金属片设置于旋转下壳的内部，所述导电圈固定在旋转底壳上，所述导线与导电圈连接，所述旋转底壳固定在壳体底部。当旋转插座体旋转的时候，旋转上壳带动旋转下壳旋转，旋转下壳带动金属片与导电圈线接触进行回转运动。本实用新型，结构新颖、安全性高、寿命长，适宜推广使用。

Description

一种带旋转插座模块功能的插排

技术领域

本实用新型涉及插排技术领域，特别涉及一种带旋转插座模块功能的插排。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们的工作和生活离不开电力。为便于用电人们创造了各种适用于工业生产或民用的电气插座，从而提高了生产效率和生活质量。但是现在人们在使用电源插座时，若遇插座外围空间狭小，则经常出现插头与插座外围空间发生干涉而无法插接的现象，很多电器接头大小不一、形状各异，所以当插头插入插孔时会掩盖其他插孔，导致插座、插排上的面孔不能充分地利用，特别在使用过程中，因为同一个插座上接了很多电器，每个电器的插头都会往不同方向拉扯插座，长期使用会很容易导致插孔内的金属片变形，从而导致插座损坏。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可以360度旋转、结构简单、使用效果好、寿命长的带旋转功能的插座模块插排。

本实用新型的技术方案为：

一种带旋转插座模块功能的插排，包括壳体、电路板和插座模块，电路板设置于壳体内部，插座模块的上端穿过壳体上表面，所述壳体包括开关和电源线，插座模块包括可360度旋转的旋转插座体，所述旋转插座体包括旋转上壳、旋转下壳、金属片、导电圈、导线和旋转底壳；所述旋转上壳底部设置有至少3个钩子，所述旋转下壳设置有至少3个与所述钩子匹配的沟孔，所述旋转上壳与旋转下壳通过钩子连接；旋转上壳下方设置有旋转下壳，所述旋转下壳包括旋转下壳上圆柱体和旋转下壳下圆柱体，所述旋转下壳上圆柱体内部设置有金属片放置槽，旋转下壳下圆柱体内部设置有与导电圈配合的回转缝隙；所述旋转底壳设置于旋转下壳下方，所述金属片设置于旋转下壳上圆柱体内部的金属片放置槽中，金属片底端为弯折90度的表面平滑的小平面，所述导电圈为圆环状，导电圈顶端与金属片底端接触方式为线接触，所述导电圈底端固定在旋转底壳上，所述旋转底壳固定在壳体底部，所述导线与导电圈连接。

优选的，所述旋转上壳上表面设置有国标五孔插孔。

优选的，所述钩子为90度垂直成型的弯折片。

优选的，所述金属片包括火线金属片、零线金属片和接地金属片，所述火线金属片和零线金属片均设置有一个插头接触夹和一个插头接触面，所述接地金属片设置有一个插头接触面。

优选的，所述旋转下壳中设置有火线金属片放置槽、零线金属片放置槽和接地金属片放置槽。

优选的，所述导电圈包括火线导电圈、零线导电圈和地线导电圈，所述火线导电圈环绕地线导电圈，所述零线导电圈环绕火线导电圈，所述导电圈插入到旋转下壳内部的与之匹配的回转缝隙中进行配合连接。

优选的，所述导线包括火线、零线和地线，所述火线与火线导电圈连接，零线与零线导电圈连接，地线与地线导电圈连接。

优选的，所述旋转底壳上设置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述地线导电圈固定在第一凹槽中，火线导电圈固定在第二凹槽中，零线导电圈固定在第三凹槽中。

优选的，所述火线、零线和地线与电路板连接。

优选的，所述旋转底壳通过螺丝固定在壳体底部。

本实用新型所达到的有益效果为：

一种带旋转插座模块功能的插排，包括壳体、电路板和插座模块，电路板设置于壳体内部，插座模块的上端穿过壳体上表面，插座模块包括可360度旋转的旋转插座体，其优点在于所述旋转插座体体包括旋转上壳、旋转下壳、金属片、导电圈、导线和旋转底壳。所述旋转上壳上表面设置有国标五孔插孔，能够满足市面上普遍的的电气产品插头的需求。

旋转上壳下方设置有旋转下壳，所述旋转底壳设置于旋转下壳下方，所述金属片设置于旋转下壳的内部，金属片底端为弯折90度的表面平滑的小平面，所述导电圈设置于旋转下壳的内部，通过旋转下壳内部的回转缝隙与旋转下壳配合，导电圈顶端与金属片底端接触方式为线接触，接触面积小，摩擦力也小，能够增加金属片的使用寿命，在旋转插座体旋转的时候，使用者用手转动旋转上壳带动旋转下壳旋转，旋转下壳中的金属片也随之旋转，金属片底端90度表面平滑的小平面与导电圈之间的摩擦力非常小，使用者只需要对旋转上壳施加很小的旋转力就可以达到目的。圆环状的导电圈与旋转下壳的回转缝隙配合的更加牢固安全，不会出现彼此之间脱离的情况。

所述火线金属片和零线金属片均设置有一个插头接触夹，在插头插入插头接触夹的时候插入效果更加牢固，可以很大程度上避免外力对金属片的损伤。当遇到插头较大的情况时，只需将旋转插座旋转到合适的角度就不会影响其他插头工作，从而节省空间，发挥插座的最大作用。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图。

图2是本实用新型的旋转插座体与导线连接的立体结构示意图。

图3是图2的分解示意图。

图4是本实用新型的导电圈安装于旋转底壳的结构示意图。

图5是本实用新型的旋转插座体隐藏旋转上壳的结构设计图。

图6是图5的剖视图。

图7是旋转底壳的结构示意图。

其中，1、壳体；2、旋转插座体；3、开关；4、电源线；21、旋转上壳；211、钩子；22、金属片；221、火线金属片；222、零线金属片；223、接地金属片；224、小平面；23、旋转下壳；231、插头接触夹；232、插头接触面；235、旋转下壳上圆柱体；236、旋转下壳下圆柱体；237、金属片放置槽；238、回转缝隙；24、导电圈；241、地线导电圈；242、火线导电圈；243、零线导电圈；25、导线；251、地线；252、火线；253、零线；26、旋转底壳；261、第一凹槽；262、第二凹槽；263、第三凹槽。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-7所示，一种带旋转插座模块功能的插排，包括壳体1、电路板和插座模块，电路板设置于壳体1内部，插座模块的上端穿过壳体上表面，所述壳体包括开关和电源线，插座模块包括可360度旋转的旋转插座体2，所述旋转插座体2包括旋转上壳21、旋转下壳23、金属片22、导电圈24、导线25和旋转底壳26。所述旋转上壳21上表面设置有国标五孔插孔，旋转上壳21下方设置有旋转下壳23，所述旋转底壳26设置于旋转下壳23下方，所述金属片22设置于旋转下壳23的内部，金属片22底端为弯折90度的表面平滑的小平面224，所述导电圈24为圆环状，导电圈24顶端与金属片22底端接触方式为线接触，所述导电圈24底端固定在旋转底壳26上，所述导线25与导电圈24连接，所述旋转底壳26固定在壳体1底部。这样导线25、导电圈24和金属片22就形成一个电气通路。

本实施方式中的旋转上壳21底部设置有至少3个钩子，所述旋转下壳23设置有至少3个与所述钩子211匹配的沟孔，所述旋转上壳21与旋转下壳23通过钩子连接，旋转上壳21与旋转下壳23连接的更紧固。所述旋转下壳上圆柱体235内部设置有金属片放置槽237，旋转下壳下圆柱体236内部设置有与导电圈配合的回转缝隙238。使用者在转动旋转上壳21的时候带动旋转下壳23旋转，同时，旋转下壳23内部的金属片22随着旋转下壳同步旋转，导电圈24与导线25固定在旋转底壳26上不动，金属片22与导电圈24进行线接触，这样就可以得到一个使用方便、安全，可以360度旋转的插排。

本实施方式中的金属片22包括火线金属片221、零线金属片222和接地金属片223，所述火线金属片223和零线金属片222均设置有一个插头接触夹231和一个插头接触面232，所述接地金属片223设置有一个插头接触面232。插头接触夹231由有弹性的三面金属片22制成，在插头插入插头接触夹231的时候，插头接触夹231三面的弹性会将插头紧固的更牢固，需要人为施加一定的外力才可以拔出来，有效的避免了触电、漏电。

本实施方式中的旋转下壳23中设置有火线金属片221放置槽、零线金属片222放置槽和接地金属片223放置槽。放置槽的设置使得金属片22的稳定牢固性能更好，能够有效的延长插排模块的使用寿命。

本实施方式中的导电圈24插入到旋转下壳23内部的与之匹配的回转缝隙238中进行配合连接，所述导电圈24包括火线导电圈242、零线导电圈243和地线导电圈241，所述火线导电圈242环绕地线导电圈241，所述零线导电243圈环绕火线导电圈242。在旋转插排的旋转下壳23旋转的时候，通过回转缝隙238与导电圈24连接相当于提供了一个旋转轨道，不会有脱轨的可能，

使用者的用电安全得到了保障。

本实施方式中的导线25包括火线252、零线253和地线251，所述火线252与火线导电圈242连接，零线253与零线导电圈243连接，地线251与地线导电圈连接241。所述旋转底壳26上设置有第一凹槽261、第二凹槽262和第三凹槽263，所述地线导电圈241固定在第一凹槽261中，火线导电圈242固定在第二凹槽262中，零线导电圈243固定在第三凹槽263中，所述火线252、零线253和地线251与电路板连接，旋转底壳26通过螺丝固定在壳体1底部。这样导电圈24、导线25与旋转下壳23就固定在了旋转底壳26上，旋转底壳26固定在壳体1底部，旋转上壳21与旋转下壳23钩接，就实现了旋转插座模块在壳体1上的固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种带旋转插座模块功能的插排，包括壳体、电路板和插座模块，电路板设置于壳体内部，插座模块的上端穿过壳体上表面，所述壳体包括开关和电源线，插座模块包括可360度旋转的旋转插座体，其特征在于：所述旋转插座体包括旋转上壳、旋转下壳、金属片、导电圈、导线和旋转底壳；所述旋转上壳底部设置有至少3个钩子，所述旋转下壳设置有至少3个与所述钩子匹配的沟孔，所述旋转上壳与旋转下壳通过钩子连接；旋转上壳下方设置有旋转下壳，所述旋转下壳包括旋转下壳上圆柱体和旋转下壳下圆柱体，所述旋转下壳上圆柱体内部设置有金属片放置槽，旋转下壳下圆柱体内部设置有与导电圈配合的回转缝隙；所述旋转底壳设置于旋转下壳下方，所述金属片设置于旋转下壳下圆柱体内部的金属片放置槽中，金属片底端为弯折90度的表面平滑的小平面，所述导电圈为圆环状，导电圈顶端与金属片底端接触方式为线接触，所述导电圈底端固定在旋转底壳上，所述旋转底壳固定在壳体底部，所述导线与导电圈连接。

2.根据权利要求1所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述旋转上壳上表面设置有国标五孔插孔。

3.根据权利要求1所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述钩子为90度垂直成型的弯折片。

4.根据权利要求1所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述金属片包括火线金属片、零线金属片和接地金属片，所述火线金属片和零线金属片均设置有一个插头接触夹和一个插头接触面，所述接地金属片设置有一个插头接触面。

5.根据权利要求1所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述金属片放置槽包括火线金属片放置槽、零线金属片放置槽和接地金属片放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述导电圈包括火线导电圈、零线导电圈和地线导电圈，所述火线导电圈环绕地线导电圈，所述零线导电圈环绕火线导电圈，导电圈插入到旋转下壳下圆柱体内部的与之匹配的回转缝隙中进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述导线包括火线、零线和地线，所述火线与火线导电圈连接，零线与零线导电圈连接，地线与地线导电圈连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述旋转底壳上设置有第一凹槽、第二凹槽、和第三凹槽，所述地线导电圈固定在第一凹槽中，火线导电圈固定在第二凹槽中，零线导电圈固定在第三凹槽中。

9.根据权利要求7所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述火线、零线和地线与电路板连接。

10.根据权利要求1所述的一种带旋转插座模块功能的插排，其特征在于：所述旋转底壳通过螺丝固定在壳体底部。