CN209247539U - 一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置 - Google Patents
一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209247539U CN209247539U CN201821758274.7U CN201821758274U CN209247539U CN 209247539 U CN209247539 U CN 209247539U CN 201821758274 U CN201821758274 U CN 201821758274U CN 209247539 U CN209247539 U CN 209247539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metab
- cover board
- metal cover
- rubber
- superhigh temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置,包括金属盖板、金属底座和螺钉,金属盖板为平板结构,在金属盖板的两端各设置有一个螺纹孔;所述金属底座为平板结构,金属底座的上端面设置有三个圆形凹槽,金属底座两端各设置有一个螺纹孔,金属盖板的两个螺纹孔与金属底座的两个螺纹孔位置对应,螺钉穿设其中并压紧金属盖板与金属底座。本实用新型橡胶超高温压缩永久变形试验用试验工装中金属底座带圆形凹槽的结构设计,将橡胶试样四周完全保护起来,避免了与大量空气的接触从而避免了橡胶试样在高温空气中的自燃,可有效进行橡胶材料在空气中高温压缩永久变形的测定。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶材料超高温性能测试试验技术领域,具体涉及一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置。
背景技术
橡胶材料在超高温(300℃以上)密闭环境下的使用越来越普遍。高温压缩永久变形试验是考核橡胶在相同环境下高温性能的一项重要指标,实现超高温环境下橡胶材料在特定时间内压缩永久变形性能的测试,对橡胶材料的实际应用提供可靠的数据支持具有重要的意义。
目前,橡胶材料在特定条件下高温压缩永久变形的测定,由于试验工装中橡胶试样的四周完全暴露在空气中,只能进行300℃以下的高温压缩永久变形的测定。因为大部分橡胶材料在300℃以上,直接接触大量空气后会自燃,使用现有试验工装置于超高温烘箱中后,橡胶试样直接燃烧破坏而无法进行性能测试。而橡胶材料在实际超高温环境下使用时,通常有金属壳体的保护,在密闭空间内使用可充分发挥其高温密封作用。因此现有橡胶高温压缩永久变形试验工装无法模拟橡胶在实际使用中的工况,无法进行橡胶材料在超高温环境下的高温压缩永久变形性能测试。
发明内容
本实用新型提供一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置,解决了现有技术中缺少专用工具,无法对橡胶材料在特定条件下空气中高温压缩永久变形测定的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置,包括金属盖板、金属底座和螺钉,所述金属盖板为平板结构,在金属盖板的两端各设置有一个螺纹孔;所述金属底座为平板结构,金属底座的上端面设置有三个圆形凹槽,金属底座两端各设置有一个螺纹孔,金属盖板的两个螺纹孔与金属底座的两个螺纹孔位置对应,螺钉穿设其中并压紧金属盖板与金属底座。
进一步的,所述金属盖板长为150mm,宽为24mm;所述金属底座长为150mm,宽为24mm;所述圆形凹槽直径为16mm,深度为4.75mm;所述螺纹孔为M6。
进一步的,所述金属盖板的下端面、金属底座的上端面、圆形凹槽表面设置有镀铬层。
进一步的,所述的金属盖板和金属底座均由碳钢材料制成。
进一步的,所述碳钢材料的硬度级别为20度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型橡胶超高温压缩永久变形试验用试验工装中金属底座带圆形凹槽的结构设计,将橡胶试样四周完全保护起来,避免了与大量空气的接触从而避免了橡胶试样的自燃,并按照橡胶压缩永久变形试验标准规定的试样尺寸及压缩量,进行放置橡胶试样的圆形凹槽的尺寸设计,在超高温(300℃以上)环境下对橡胶试样进行了有效的保护,可有效进行橡胶材料高温压缩永久变形的测定。
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图;
图2为本实用新型的使用状态示意图;
图中,1-金属盖板,2-金属底座,3-螺钉,4-圆形凹槽,6-橡胶试样。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的说明,参照图1和图2所示的一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置,用于橡胶材料在超高温密闭环境下压缩永久变形试验数据的测定,该装置包括金属盖板1、金属底座2和压紧金属盖板与金属底座的螺钉3,所述的金属盖板1为平板结构,金属盖板1左右两端设置有螺纹孔5。所述的金属底座2为带圆形凹槽4平板结构,金属底座2左右两端设置有与金属盖板1对应的螺纹孔5。当金属底座2圆形凹槽4中装入橡胶试样6后,螺钉3通过金属盖板1与金属底座2左右对应得螺纹孔5将金属盖板1与金属底座2压紧,置于高温烘箱内,进行橡胶材料的超高温压缩永久变形试验。
金属盖板1为平板结构,其长为150mm,宽为24mm。
金属盖板1左右两端设置有螺纹孔5,螺纹孔为M6,共两个。
金属底座2为带圆形凹槽4平板结构,金属底座2长为150mm,宽为24mm,圆形凹槽4直径为16mm,深度为4.75mm,共三个。
金属底座2左右两端设置有与金属盖板1对应的螺纹孔5,共两个。
金属盖板1下表面和金属底座2带圆形凹槽4的上表面需要经过镀铬处理。
金属盖板1和金属底座2均由碳钢材料制成。。
碳钢材料的硬度级别为20度。
本实用新型为测试橡胶材料高温性能的橡胶超高温压缩永久变形试验用试验工装,它由优质碳钢材料采用机械加工工艺制造,并且上下表面通过镀铬处理防止橡胶试样在高温下产生的腐蚀性物质对试验工装表面造成破坏而影响试验工装的使用寿命。橡胶超高温压缩永久变形试验用试验工装在装入橡胶试样后,将橡胶试样四周完全保护起来,避免了与超高温烘箱内大量空气的接触从而避免了橡胶试样的自燃,可在超高温(300℃以上)环境下对橡胶试样有效进行橡胶材料高温压缩永久变形的测定。
下表是本实用新型的使用性能:
表1:产品的使用性能
序号 | 试验项目 | 标准 |
1 | 高温试验 | GB/T 7759 |
2 | 腐蚀试验 | GB 10124 |
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书面对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置,其特征在于,包括金属盖板(1)、金属底座(2)和螺钉(3),所述金属盖板(1)为平板结构,在金属盖板(1)的两端各设置有一个螺纹孔(5);所述金属底座(2)为平板结构,金属底座(2)的上端面设置有三个圆形凹槽(4),金属底座(2)两端各设置有一个螺纹孔(5),金属盖板(1)的两个螺纹孔(5)与金属底座(2)的两个螺纹孔(5)位置对应,螺钉(3)穿设其中并压紧金属盖板(1)与金属底座(2)。
2.根据权利要求1所述橡胶超高温压缩永久变形试验装置,其特征在于,所述金属盖板长为150mm,宽为24mm;所述金属底座(2)长为150mm,宽为24mm;所述圆形凹槽(4)直径为16mm,深度为4.75mm;所述螺纹孔(5)为M6。
3.根据权利要求1或2所述橡胶超高温压缩永久变形试验装置,其特征在于,所述金属盖板(1)的下端面、金属底座(2)的上端面、圆形凹槽(4)表面设置有镀铬层。
4.根据权利要求3所述橡胶超高温压缩永久变形试验装置,其特征在于,所述的金属盖板(1)和金属底座(2)均由碳钢材料制成。
5.根据权利要求4所述橡胶超高温压缩永久变形试验装置,其特征在于,所述碳钢材料的硬度级别为20度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821758274.7U CN209247539U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821758274.7U CN209247539U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209247539U true CN209247539U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67526290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821758274.7U Active CN209247539U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209247539U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111521487A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-11 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种油水环境下橡胶类密封件使用寿命预测装置 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201821758274.7U patent/CN209247539U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111521487A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-11 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种油水环境下橡胶类密封件使用寿命预测装置 |
CN111521487B (zh) * | 2020-05-13 | 2023-06-13 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种油水环境下橡胶类密封件使用寿命预测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shi et al. | An investigation of fretting fatigue in a circular arc dovetail assembly | |
Shi et al. | Ratcheting behavior of pressurized elbow pipe with local wall thinning | |
CN107843510B (zh) | 基于室温布氏硬度预测超临界机组t/p91耐热钢剩余持久寿命评估方法 | |
CN209247539U (zh) | 一种橡胶超高温压缩永久变形试验装置 | |
CN106053752B (zh) | 镍基高温紧固件的防断裂设计方法 | |
Chen et al. | Ratcheting behavior of pressurized 90 elbow piping subjected to reversed in-plane bending with a combined hardening model | |
CN107843509B (zh) | 基于室温布氏硬度预测超临界机组t/p92耐热钢剩余持久寿命评估方法 | |
He et al. | Prediction of creep crack initiation behavior considering constraint effects for cracked pipes | |
CN104614229B (zh) | 一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置 | |
CN106546477A (zh) | 用于脆性材料iii型动态断裂韧度测试的试件组件及测试方法 | |
CN109870258A (zh) | 一种平面任意残余应力的仪器化球形压入检测方法 | |
Lin et al. | Measurement of eggshell thermal-mechanical properties | |
Lee et al. | Life-time prediction of a chloroprene rubber (CR) O-ring using intermittent compression stress relaxation (CSR) and time-temperature superposition (TTS) principle | |
CN109580118B (zh) | 一种航空发动机用金属密封圈密封性检测的方法 | |
Yang et al. | Study on the Mechanical Properties of Metal Rubber Inner Core of O‐Type Seal with Large Ring‐to‐Diameter Ratio | |
CN110411863B (zh) | 一种基于蠕变延性的高温蠕变寿命预测方法 | |
CN108195697A (zh) | 一种获得金属材料布氏硬度的方法 | |
CN114323992A (zh) | 正负温交变作用下混凝土徐变特性测试装置和方法 | |
CN217237445U (zh) | 混凝土应力应变测试装置 | |
CN206440555U (zh) | 四点弯曲应力腐蚀试验夹具 | |
Miura et al. | Relation between front-face and load-line displacements on a C (T) specimen by elastic-plastic analysis | |
CN111766304A (zh) | 一种基于压缩试验判断脆性岩石宏细观行为联系的方法 | |
CN105136436A (zh) | 喷油器密封环可靠性测试装置及方法 | |
Komazaki et al. | Fatigue strength assessment of SUS316 by small bulge fatigue (SBF) test | |
Chvostová et al. | Creep test with use of miniaturized specimens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |