CN209246595U - 一种固体粘合剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固体粘合剂生产装置，涉及粘合剂生产技术领域。本实用新型中，混合装置安装在二层平台(7)上，在混合装置的出口与烘干装置的进料口相接处安装插板阀(6)，其中混合装置采用双螺杆混合方式可以达到充分混合的目的，烘干装置内部安装搅拌桨可以对原料进行二次烘干。与现有技术相比，本实用新型，采用混合‑烘干一体的方式生产固体粘合剂，生产的粘合剂质量稳定，不产生结块，而且在生产过程中封闭，不会污染车间，生产环境更好，设备简单，操作方便。

Description

一种固体粘合剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，特别涉及一种固体粘合剂生产装置。

背景技术

粘合剂有液体形式和固体形式，其中固体形式的粘合剂是通过液体粘合剂与炭黑(或白炭黑)充分搅拌后制成一种粉末状粘合剂。

目前固体粘合剂生产方式主要是通过搅拌罐内加入炭黑和液体粘合剂充分搅拌后制成，这种常规的生产方案的优点是成本低、简单、易行，适用于很多小作坊生产。但是这种方法生产出来的产品性能不稳定，而且长时间存放会发生结块等现象。

为解决现有生产方案的缺点，本使用新型提供一种新型固体粘合剂生产装置。

发明内容

本实用新型提供了一种固体粘合剂生产装置，采用先混合后烘干的方式，解决上述技术问题。

具体技术方案是，一种固体粘合剂生产装置，包括：混合装置和烘干装置两部分。

其中，混合装置包括：混合电机，粘合剂管道，炭黑料仓，螺杆，混合器外壳。混合电机连接着螺杆，螺杆设在混合器外壳内，粘合剂管道、炭黑料仓设在混合器外壳的前端上方。

烘干装置包括：烘干箱，轴承，轴，搅拌桨，电机支架，烘干电机，蒸汽入口管道，蒸汽出口管道，支腿，下料口。烘干箱由支腿支撑，轴通过轴承安装在烘干箱上，搅拌桨固定连接在轴上，电机支架安装在烘干箱的外部支撑烘干电机；烘干电机与轴连接，蒸汽入口管道设在烘干箱的前端下方，蒸汽出口管道设在烘干箱的后端上方，下料口设在烘干箱的底部。

混合装置安装在固定的二层平台上，混合装置的下料口与烘干装置的进料口连接，进一步的，为了控制混合装置的下料，在两者的连接处安装插板阀进行控制。

进一步的，混合装置中的螺杆为双螺杆结构，两根螺杆平行排布在混合装置腔体内，混合电机与其中一根螺杆连接带动其转动，两根螺杆在混合装置的前部通过齿轮啮合传动，这样两根螺杆相向转动。

在一个实施例中，配比好的粘合剂和炭黑分别通过粘合剂管道和炭黑料仓进入混合装置中，原料通过双螺杆的剪切混合，使物料之间的混合更充分，而且混合后的物料不结块，不用再进行粉碎处理。

进一步的，烘干装置中的搅拌桨焊接在轴上，其中轴上相同位置的两个搅拌桨安装在同一平面呈180度夹角，轴上左右相邻两个搅拌桨呈90度夹角。

进一步的，烘干电机固定在电机支架上，烘干电机与轴连接，烘干电机转动带动搅拌桨旋转，烘干箱内部中空，内部通入蒸汽对烘干箱进行加热。

在一个实施例中，烘干过程中下料口封闭，经混合装置混合后的物料进入到烘干装置后，通过不断的搅拌烘干后，打开下料口得到最终的固体粉末粘合剂。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型，采用混合-烘干一体的方式生产固体粘合剂，生产的粘合剂质量稳定，不产生结块，而且在生产过程中封闭，不会污染车间，生产环境更好，设备简单，操作方便。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种固体粘合剂生产装置的示意图。

图2是混合装置中螺杆剖面图。

图3是烘干装置中搅拌器剖面图。

其中：1、混合电机，2、粘合剂管道，3、炭黑料仓，4、螺杆，5、混合器外壳，6、插板阀，7、二层平台，8、烘干箱，9、轴承，10、轴，11、搅拌桨，12、电机支架，13、烘干电机，14、蒸汽入口管道，15、蒸汽出口管道，16、支腿，17、下料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。下面是结合附图对本实用新型进行的描述：

如附图1，一种固体粘合剂生产装置，包括：混合装置和烘干装置两部分，其中混合装置包括：混合电机1，粘合剂管道2，炭黑料仓3，螺杆4，混合器外壳5；混合电机1连接着螺杆4，螺杆4设在混合器外壳5内，粘合剂管道2、炭黑料仓3设在混合器外壳5的前端上方。

烘干装置包括：烘干箱8，轴承9，轴10，搅拌桨11，电机支架12，烘干电机13，蒸汽入口管道14，蒸汽出口管道15，支腿16，下料口17。烘干箱8由支腿16支撑，轴10通过轴承9安装在烘干箱8上，搅拌桨11固定连接在轴10上，电机支架12安装在烘干箱8的外部支撑烘干电机13；烘干电机13与轴10连接，蒸汽入口管道14设在烘干箱8的前端下方，蒸汽出口管道15设在烘干箱8的后端上方，下料口17设在烘干箱8的底部。

混合装置安装在固定的二层平台7上，混合装置的下料口与烘干装置的进料口连接，进一步的，为了控制混合装置的下料，在两者的连接处安装插板阀6进行控制。

混合装置中的螺杆4为双螺杆结构，两根螺杆4平行排布在混合装置腔体内，混合电机1与其中一根螺杆4连接带动其转动，两根螺杆4在混合装置的前部通过齿轮啮合传动，这样两根螺杆4相向转动。

烘干电机13固定在电机支架12上，烘干电机13与轴10连接，烘干电机13转动带动搅拌桨11旋转，烘干箱8内部中空，内部通入蒸汽对烘干箱8进行加热。

实施例：开始工作前，先对蒸汽入口14中通入蒸汽对烘干装置进行预加热30min。开启混合电机1和烘干电机13，打开插板阀6，关闭下料口17，分别通过粘合剂管道2和炭黑料仓3，将液体粘合剂和炭黑按照1：6.5的比例均匀加入混合装置中，加入的炭黑总量为1吨。混合均匀的原料通过混合装置出口经开启的插板阀6进入烘干装置中进行搅拌烘干，烘干时间10min，打开下料口17，得到最终产品固体粘合剂。

Claims (3)

1.一种固体粘合剂生产装置，包括：混合装置和烘干装置两部分，其特征在于，

混合装置包括：混合电机(1)，粘合剂管道(2)，炭黑料仓(3)，螺杆(4)，混合器外壳(5)；

混合电机(1)连接着螺杆(4)，螺杆(4)设在混合器外壳(5)内，粘合剂管道(2)、炭黑料仓(3)设在混合器外壳(5)的前端上方；

烘干装置包括：烘干箱(8)，轴承(9)，轴(10)，搅拌桨(11)，电机支架(12)，烘干电机(13)，蒸汽入口管道(14)，蒸汽出口管道(15)，支腿(16)，下料口(17)；

烘干箱(8)由支腿(16)支撑，轴(10)通过轴承(9)安装在烘干箱(8)上，搅拌桨(11)固定连接在轴(10)上，电机支架(12)安装在烘干箱(8)的外部支撑烘干电机(13)；烘干电机(13)与轴(10)连接，蒸汽入口管道(14)设在烘干箱(8)的前端下方，蒸汽出口管道(15)设在烘干箱(8)的后端上方，下料口(17)设在烘干箱(8)的底部；

混合装置安装在二层平台(7)上，在混合装置的出口与烘干装置的进料口相接处安装插板阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种固体粘合剂生产装置，其特征在于，混合装置中的螺杆(4)为双螺杆平行排布。

3.根据权利要求1所述的一种固体粘合剂生产装置，其特征在于，烘干装置中的搅拌桨(11)焊接在轴(10)上，其中轴(10)上相同位置的两个搅拌桨(11)安装在同一平面呈180度夹角，轴(10)上左右相邻两个搅拌桨(11)呈90度夹角。