CN209245564U - 一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，包括在管口处设置有法兰盘的连接管，在连接管内设置有橡胶内衬，且橡胶内衬在管口处设有外覆盖对应法兰盘的端面的翻边，该翻边形成密封圈，在连接管中部内表面设有螺旋凹槽，在连接管侧面设置有进排气管，并且进排气管与连接管内部的螺旋凹槽连通，在进排气管上设置有控制阀，并且通过控制阀连接有气压机，通过在连接管内设置有橡胶内衬，且在连接管中部内表面设有螺旋凹槽，使得排气时，使得橡胶内衬紧贴连接管的内表面，发生淤堵时，通过气压机交替的充气排气，气体通过螺旋凹槽均匀的在橡胶内衬表面施加压力，起到较好的疏通效果。

Description

一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件。

背景技术

目前污水处理设备的给排水管道连接件存在易腐蚀和易淤堵等问题，对污水处理设备的正常运行产生不良影响，而专利CN201720948391.9公开的给排水管道防腐防渗漏连接件中，其在连接管内设置橡胶内衬，在发生淤堵时，利用充气泵连接进排气管进行充气，使橡胶内衬向内侧膨胀，将淤堵物压缩，再利用吸气泵抽真空，实现管道的疏通作用，而由于管道内表面和橡胶内衬表面均较为光滑，并且橡胶内衬具有一定的可变形性（为实现管道的疏通），因此，在吸气泵抽真空时，由于气压的存在，在进排气管处的管道内表面和橡胶内衬表面会先贴紧而导致内部的气体无法完全排出，而在利用进排气管疏通管道时，气压只能使进排气管处的橡胶内衬表面收缩，其对管道的疏通的效果不佳。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，旨在解决现有技术中管道连接处容易渗漏和容易堵塞且疏通效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，包括在管口处设置有法兰盘的连接管，在连接管内设置有橡胶内衬，且橡胶内衬在管口处设有外覆盖对应法兰盘的端面的翻边，该翻边形成密封圈，在连接管中部内表面设有螺旋凹槽，在连接管侧面设置有进排气管，并且进排气管与连接管内部的螺旋凹槽连通，在进排气管上设置有控制阀，并且通过控制阀连接有气压机。

所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件中，螺旋凹槽的横截面呈倒置的梯形状，并且螺旋凹槽的螺距为螺旋凹槽宽度的10-20倍。

所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件中，螺旋凹槽的上底边长度小于橡胶内衬厚度的两倍。

所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件中，橡胶内衬的厚度为2-15mm。

所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件中，法兰盘上均匀设有多个螺栓孔，密封圈上设有与螺栓孔配合的凸起，并且凸起中部设有穿过螺栓的通孔，并且螺栓与通孔凸起与螺栓孔均紧密配合。

所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件中，法兰盘的端面上均设置有凹槽，密封圈上设有与凹槽配合的凸环。

所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件中，所述凹槽为2-3个，并且沿法兰盘径向均匀设置。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，通过在连接管内设置有橡胶内衬，并且在连接管中部内表面设有螺旋凹槽，而进排气管分别与螺旋凹槽和气压机连通，使得排气时，橡胶内衬与连接管内表面之间的气体被抽空而形成负压，使得橡胶内衬紧贴连接管的内表面，而发生淤堵时，通过气压机充气，气体通过螺旋凹槽均匀的在橡胶内衬表面施加压力，使得对淤堵物均匀的在往轴心方向压缩，起到较好的疏通效果，并且通过气压机交替的充气排气，即形成橡胶内衬中部振动的效果，实现管道的防堵；并且连接管端面的法兰盘与橡胶内衬通过凹槽与凸环配合，使其增加接触面积和对橡胶内衬的固定，并且起到更好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件的立体结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的主视图，其中，拆去了橡胶内衬。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，包括在管口处设置有法兰盘4的连接管1，在连接管1内设置有橡胶内衬6，在连接管中部内表面设有螺旋凹槽9，在连接管侧面设置有进排气管3，并且进排气管3与连接管内部的螺旋凹槽9连通，在进排气管上设置有控制阀2，并且通过控制阀连接有气压机（图中未画出）。具体的，螺旋凹槽的横截面呈倒置的梯形状，并且螺旋凹槽的螺距为螺旋凹槽宽度的10-20倍。

优选的，螺旋凹槽的上底边长度小于橡胶内衬厚度的两倍，使得橡胶内衬不会陷进螺旋凹槽内部，影响螺旋凹槽内的气流流通，并且橡胶内衬的厚度为2-15mm，优选5-8mm。

上述中，通过在连接管内设置有橡胶内衬，可以防止连接管被腐蚀，并且在连接管中部内表面设有螺旋凹槽，而进排气管分别与螺旋凹槽和气压机连通，使得排气时，橡胶内衬与连接管内表面之间的气体被抽空而形成负压，使得橡胶内衬紧贴连接管的内表面，而发生淤堵时，通过气压机充气，气压通过螺旋凹槽均匀的在橡胶内衬表面施加压力，使得对淤堵物均匀的在往轴心方向压缩，起到较好的疏通效果，并且通过气压机交替的充气排气，即形成橡胶内衬中部振动的效果，实现管道的防堵。

具体的，控制阀和气压机均为现有的设备，并且控制阀用于保持橡胶内衬与连接管内表面之间处于气体被抽空状态。

因此，通过连接管内表面设有螺旋凹槽，即凸环呈螺旋状的均匀分布在连接管内表面，并且螺旋凹槽设在连接管内表面的中部，即连接管内表面两端没有设置螺旋凹槽，因此，橡胶内衬在连接管内部两端几乎固定，不会影响连接管两端的密封效果。并且螺旋凹槽为倒置的梯形状，即螺旋凹槽底部大于顶部，并且螺旋凹槽的上底边长度小于橡胶内衬厚度的两倍，使得橡胶内衬不会陷在螺旋凹槽内，时刻保持螺旋凹槽的畅通。

具体的，橡胶内衬在管口处设有外覆盖对应法兰盘的端面的翻边，该翻边形成密封圈5，法兰盘4上均匀设有多个螺栓孔10，密封圈5上设有与螺栓孔配合的凸起8，并且凸起8中部设有穿过螺栓的通孔12，并且螺栓与通孔凸起与螺栓孔均紧密配合。

因此，橡胶内衬既成为了连接管端面的法兰盘上的密封圈，还同时对穿在法兰盘上的固定螺钉连接处的密封，同时法兰盘的端面上均设置有凹槽11，密封圈上设有与凹槽配合的凸环7，使其增加接触面积和对橡胶内衬的固定。可以有效的避免橡胶内衬在疏通连接管内部淤堵时的形内拉伸，并且起到更好的密封效果。

较优的，凹槽为2-3个，并且沿法兰盘径向均匀设置。

本实用新型通过在连接管内设置有橡胶内衬，并且在连接管中部内表面设有螺旋凹槽，而进排气管分别与螺旋凹槽和气压机连通，使得排气时，橡胶内衬与连接管内表面之间的气体被抽空而形成负压，使得橡胶内衬紧贴连接管的内表面，而发生淤堵时，通过气压机充气，气体通过螺旋凹槽均匀的在橡胶内衬表面施加压力，使得对淤堵物均匀的在往轴心方向压缩，起到较好的疏通效果，并且通过气压机交替的充气排气，即形成橡胶内衬中部振动的效果，实现管道的防堵；并且连接管端面的法兰盘与橡胶内衬通过凹槽与凸环配合，使其增加接触面积和对橡胶内衬的固定，并且起到更好的密封效果。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，包括在管口处设置有法兰盘的连接管，在连接管内设置有橡胶内衬，且橡胶内衬在管口处设有外覆盖对应法兰盘的端面的翻边，该翻边形成密封圈，其特征在于，在连接管中部内表面设有螺旋凹槽，在连接管侧面设置有进排气管，并且进排气管与连接管内部的螺旋凹槽连通，在进排气管上设置有控制阀，并且通过控制阀连接有气压机。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，其特征在于，螺旋凹槽的横截面呈倒置的梯形状，并且螺旋凹槽的螺距为螺旋凹槽宽度的10-20倍。

3.根据权利要求2所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，其特征在于，螺旋凹槽的上底边长度小于橡胶内衬厚度的两倍。

4.根据权利要求3所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，其特征在于，橡胶内衬的厚度为2-15mm。

5.根据权利要求1所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，其特征在于，法兰盘上均匀设有多个螺栓孔，密封圈上设有与螺栓孔配合的凸起，并且凸起中部设有穿过螺栓的通孔，并且螺栓与通孔凸起与螺栓孔均紧密配合。

6.根据权利要求1所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，其特征在于，法兰盘的端面上均设置有凹槽，密封圈上设有与凹槽配合的凸环。

7.根据权利要求6所述的用于污水处理管道的防腐防渗漏连接件，其特征在于，所述凹槽为2-3个，并且沿法兰盘径向均匀设置。