CN209245399U - 一种给排水阀门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种给排水阀门,包括阀体,所述阀体的顶部固定连接有保护套,所述阀体的顶部设置有位于保护套内侧的阀杆,所述阀杆的顶部开设有矩形槽,所述保护套的左侧开设有连通保护套左侧内壁的导向槽,所述阀体的顶部通过第一铰接件转动连接有位于保护套左侧的连接杆。本实用新型通过转动控制板使矩形块插入矩形槽的内表面,再转动操作板使多边块插入多边槽的内表面,进而通过手部抓紧操作把手进行控制操作杆进行转动的作用,操作杆的转动使控制杆进行转动,控制杆的转动使矩形块牵引阀杆进行转动,进而通过安装阀杆转动结构在阀体上达到避免丢失的效果,从而通过固定位置达到便于快速插入便于提升操作效率和质量的效果。

Description

一种给排水阀门
技术领域
本实用新型涉及给排水阀门技术领域,尤其涉及一种给排水阀门。
背景技术
给排水阀门常用于生活供水、消防系统及工业给水系统中,用于控制流量和水位等,常见的产品有100X遥控浮球阀、200X减压阀、300X缓闭逆式回阀、400X流量控制阀和500X泄压持压阀等,以及各种不同用途的减压阀和止回阀等。
随着给排水阀门的快速发展,对于给排水阀门的使用越来越多,进而对于给排水阀门的要求也随之提高,但是现有的给排水阀门因为阀杆的转动结构需要存放在其他地方,进而导致如果转动工具丢失极易影响正常的工作效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的给排水阀门因为阀杆的转动结构需要存放在其他地方,进而导致如果转动工具丢失极易影响正常的工作效率和质量,而提出的一种给排水阀门。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种给排水阀门,包括阀体,所述阀体的顶部固定连接有保护套,所述阀体的顶部设置有位于保护套内侧的阀杆,所述阀杆的顶部开设有矩形槽,所述保护套的左侧开设有连通保护套左侧内壁的导向槽,所述阀体的顶部通过第一铰接件转动连接有位于保护套左侧的连接杆,所述连接杆的左端通过第二铰接件转动连接有控制板,所述控制板的顶部固定连接有安装轴承座,所述安装轴承座顶部的内表面固定连接有控制杆,所述控制杆的顶端固定连接有与矩形槽相匹配的矩形块,所述控制杆的底端贯穿控制板开设有多边槽,所述保护套的顶部通过铰链转动连接有操作板,所述操作板的顶部固定连接有连接轴承座,所述连接轴承座顶部的内表面上固定连接有操作杆,所述操作杆的顶端固定连接有与多边槽相匹配的多边块,所述操作杆的底端贯穿操作板固定连接有加长杆,所述加长杆的底部固定连接有操作把手。
优选的,所述操作把手正面的形状为弧形,所述操作把手正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
优选的,所述导向槽正面和背面均为斜面,所述导向槽正面和背面的内表面和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间。
优选的,所述矩形槽的内表面上固定连接有防滑垫,所述矩形块的外表面上固定连接有耐磨垫。
优选的,所述多边块上表面的形状为正多边形,所述多边块上表面的形状不少于六条边。
优选的,所述控制板和安装轴承座之间的连接方式为螺纹连接,所述安装轴承座和控制杆之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置第一铰接件转动连接杆使控制板处于阀杆上方的作用,进而转动控制板使矩形块插入矩形槽的内表面,再转动操作板使多边块插入多边槽的内表面,进而通过手部抓紧操作把手进行控制操作杆进行转动的作用,操作杆的转动使控制杆进行转动,控制杆的转动使矩形块牵引阀杆进行转动,进而通过安装阀杆转动结构在阀体上达到避免丢失的效果,从而通过固定位置达到便于快速插入便于提升操作效率和质量的效果。
(2)通过设置伸长板起到增加力矩长度的作用,进而通过增加力矩达到节约工作人员体力的效果,设置弧形操作把手起到提升抓取稳定性的作用,进而通过节约工作人员体力和保证抓取稳定达到提升操作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种给排水阀门的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种给排水阀门的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种给排水阀门的图1中的B处放大图。
图中:1阀体、2保护套、3阀杆、4矩形槽、5导向槽、6第一铰接件、7连接杆、8第二铰接件、9控制板、10安装轴承座、11控制杆、12矩形块、13多边槽、14铰链、15操作板、16连接轴承座、17操作杆、18多边块、19加长杆、20操作把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种给排水阀门,包括阀体1,阀体1的顶部固定连接有保护套2,阀体1的顶部设置有位于保护套2内侧的阀杆3,阀杆3的顶部开设有矩形槽4,保护套2的左侧开设有连通保护套2左侧内壁的导向槽5,导向槽5正面和背面均为斜面,导向槽5正面和背面的内表面和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间,起到导向的作用,阀体1的顶部通过第一铰接件6转动连接有位于保护套2左侧的连接杆7,连接杆7的左端通过第二铰接件8转动连接有控制板9,控制板9的顶部固定连接有安装轴承座10,安装轴承座10顶部的内表面固定连接有控制杆11,控制板9和安装轴承座10之间的连接方式为螺纹连接,安装轴承座10和控制杆11之间的连接方式为焊接,设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性,进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用,控制杆11的顶端固定连接有与矩形槽4相匹配的矩形块12,矩形槽4的内表面上固定连接有防滑垫,矩形块12的外表面上固定连接有耐磨垫,设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现,进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用,控制杆11的底端贯穿控制板9开设有多边槽13,保护套2的顶部通过铰链14转动连接有操作板15,操作板15的顶部固定连接有连接轴承座16,连接轴承座16顶部的内表面上固定连接有操作杆17,操作杆17的顶端固定连接有与多边槽13相匹配的多边块18,多边块18上表面的形状为正多边形,多边块18上表面的形状不少于六条边,操作杆17的底端贯穿操作板15固定连接有加长杆19,加长杆19的底部固定连接有操作把手20,操作把手20正面的形状为弧形,操作把手20正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间,设置操作把手20起到便于保证操作稳定性的作用。
本实用新型中,使用者使用该装置时,通过设置第一铰接件6转动连接杆7使控制板9处于阀杆3上方的作用,进而转动控制板9使矩形块12插入矩形槽4的内表面,再转动操作板15使多边块18插入多边槽13的内表面,进而通过手部抓紧操作把手20进行控制操作杆17进行转动的作用,操作杆17的转动使控制杆11进行转动,控制杆11的转动使矩形块12牵引阀杆3进行转动,进而通过安装阀杆3转动结构在阀体1上达到避免丢失的效果,从而通过固定位置达到便于快速插入便于提升操作效率和质量的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种给排水阀门,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的顶部固定连接有保护套(2),所述阀体(1)的顶部设置有位于保护套(2)内侧的阀杆(3),所述阀杆(3)的顶部开设有矩形槽(4),所述保护套(2)的左侧开设有连通保护套(2)左侧内壁的导向槽(5),所述阀体(1)的顶部通过第一铰接件(6)转动连接有位于保护套(2)左侧的连接杆(7),所述连接杆(7)的左端通过第二铰接件(8)转动连接有控制板(9),所述控制板(9)的顶部固定连接有安装轴承座(10),所述安装轴承座(10)顶部的内表面固定连接有控制杆(11),所述控制杆(11)的顶端固定连接有与矩形槽(4)相匹配的矩形块(12),所述控制杆(11)的底端贯穿控制板(9)开设有多边槽(13),所述保护套(2)的顶部通过铰链(14)转动连接有操作板(15),所述操作板(15)的顶部固定连接有连接轴承座(16),所述连接轴承座(16)顶部的内表面上固定连接有操作杆(17),所述操作杆(17)的顶端固定连接有与多边槽(13)相匹配的多边块(18),所述操作杆(17)的底端贯穿操作板(15)固定连接有加长杆(19),所述加长杆(19)的底部固定连接有操作把手(20)。
2.根据权利要求1所述的一种给排水阀门,其特征在于,所述操作把手(20)正面的形状为弧形,所述操作把手(20)正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
3.根据权利要求1所述的一种给排水阀门,其特征在于,所述导向槽(5)正面和背面均为斜面,所述导向槽(5)正面和背面的内表面和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间。
4.根据权利要求1所述的一种给排水阀门,其特征在于,所述矩形槽(4)的内表面上固定连接有防滑垫,所述矩形块(12)的外表面上固定连接有耐磨垫。
5.根据权利要求1所述的一种给排水阀门,其特征在于,所述多边块(18)上表面的形状为正多边形,所述多边块(18)上表面的形状不少于六条边。
6.根据权利要求1所述的一种给排水阀门,其特征在于,所述控制板(9)和安装轴承座(10)之间的连接方式为螺纹连接,所述安装轴承座(10)和控制杆(11)之间的连接方式为焊接。
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