CN209243920U - 一种预制构件连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制构件连接节点，该预制构件连接节点包括空心梁和空心柱，空心梁的第一端搭接在空心柱的顶端；所述空心梁的第一端的混凝土内预埋有矩形钢框，所述矩形钢框的底面开有第一通孔，所述第一通孔内设有垂直于所述底面的直套管；所述空心柱的顶端设有支撑钢板，所述支撑钢板上开有第二通孔，所述第二通孔内设有螺纹套筒，所述直套管与螺纹套筒的位置相对应，二者之间通过螺栓紧固。本实用新型的预制构件连接节点，在减重的同时，还简化了连接节点的结构，建筑结构的安全性和施工效率都大幅度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域，特别涉及一种预制构件连接节点。
背景技术
装配式建筑相较传统建筑最大的优点在于绿色环保和高效率，因此国家一直在倡导和推广装配式建筑。预制构件在工厂按照设计要求完成制作，然后运输至施工现场，再由装配工人进行现场组装，最后搭建成装配式建筑。由于预制构件较重，体积较大，造成运输成本和吊装成本较高。因此对预制构件进行适当的减重，是本领域技术人员研究的重点方向之一。现有技术有人采用空心构件结构，虽然达到了减重的目的，但是在连接节点处结构复杂，严重影响施工效率，安全性也较低。
发明内容
针对以上技术问题，本实用新型提供一种预制构件连接节点，在减重的同时，还简化了连接节点的结构，建筑结构的安全性和施工效率都大幅度提升。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制构件连接节点，包括空心梁和空心柱，所述空心梁的第一端搭接在所述空心柱的顶端；所述空心梁的第一端的混凝土内预埋有矩形钢框，所述矩形钢框的底面开有第一通孔，所述第一通孔内设有垂直于所述矩形钢框的底面的直套管；所述空心柱的顶端设有支撑钢板，所述支撑钢板上开有第二通孔，所述第二通孔内设有螺纹套筒，所述直套管与螺纹套筒的位置相对应，二者之间通过螺栓紧固。
优选地，所述空心梁的第一端伸出多根第一伸出筋，所述空心柱的顶端伸出多根第二伸出筋，所述第一伸出筋包括弯折段和平行段，所述弯折段位于平行段和第一端的端面之间，所述平行段插在多根第二伸出筋之间。
优选地，所述空心梁的空心腔内设有第一钢板网，所述第一钢板网距离空心梁的第一端的端面20-60cm。
优选地，所述空心柱的空心腔内设有第二钢板网，所述第二钢板网距离空心柱的顶端的端面20-60cm。
优选地，所述空心梁的第一端的顶面设有观察口。
优选地，所述空心柱包括上部空心段和下部实心段，所述下部实心段内预埋有多个灌浆套筒。
优选地，所述第一伸出筋的端部设有锚固墩头。
本实用新型提供的一种预制构件连接节点，空心梁的搭接部位预埋有矩形钢框，这能有效增强搭接部位的受力性能；空心柱的顶部设有支撑钢板，这能增强空心柱顶端的搭接可靠性，避免了由于混凝土壁太薄引起的破损；另外，空心梁和空心柱采用直接搭接的方式进行连接，且二者之间通过螺栓紧固，操作十分简便，还能大大增强二者之间的受力性能，减少连接节点处的钢筋配置，因此不但能提高建筑节点的安全性能，还能节省空心梁的底部支撑，大大提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中空心柱的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中连接节点的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提出的一种预制构件连接节点，包括横向设置的空心梁1和竖向设置的空心柱10，空心梁1的第一端搭接在空心柱10的顶端；空心梁1包括混凝土外壳和空心腔，空心梁1第一端的混凝土外壳内预埋有矩形钢框4，矩形钢框4的底面开有第一通孔，第一通孔内设有垂直于底面的直套管，直套管的上下两个端口均与混凝土的外部空间相通；空心柱10的顶端预埋有支撑钢板7，支撑钢板7上开有第二通孔，第二通孔内设有螺纹套筒8，直套管与螺纹套筒8的位置相对应，直套管与螺纹套筒8之间通过螺栓9紧固。施工过程中，首先吊装空心柱10，待空心柱10固定好后，吊装空心梁1，空心梁1的第一端直接搭接在空心柱10的顶面上，且直套管和螺纹套筒8相对，然后用螺栓9紧固，整个过程空心梁1的下方不用额外架设支撑，而且对位简单，大大简化了施工过程。空心梁的搭接部位预埋有矩形钢框，这能有效增强搭接部位的受力性能；空心柱的顶部设有支撑钢板，这能增强搭接的可靠性，避免了由于混凝土壁太薄引起的损伤；另外，空心梁和空心柱采用直接搭接的方式进行连接，且二者之间通过螺栓紧固，操作十分简便，还能大大增强二者之间的受力性能，减少连接节点处的钢筋配置，因此不但能提高建筑节点的安全性能，还能大大提高施工效率。
优选地，空心梁1的第一端伸出多根第一伸出筋5，空心柱10的顶端伸出多根第二伸出筋6，第一伸出筋5包括弯折段和平行段，弯折段位于平行段和第一端的端面之间，平行段插在多根第二伸出筋6之间。这样有效避免了搭接部位的钢筋干涉，进一步提升施工效率。
另外，空心梁1的空心腔内设有第一钢板网3，第一钢板网3距离空心梁1的第一端20-60cm，空心柱10的空心腔内设有第二钢板网12，第二钢板网12距离空心柱10的顶端20-60cm。这样后浇混凝土的时候，不用额外再设置挡板，可以直接浇筑混凝土，效率得到进一步提升，再者，第一钢板网3和第二钢板网12还能起到加强连接节点力学性能的作用。空心梁1的第一端的顶面设有观察口2，可以实时观察后浇混凝土的填充情况，还能及时排气，避免灌不满的情况，还能作为补充浇筑的操作口。
优选地，空心柱10包括上部空心段101和下部实心段102，下部实心段102内预埋有多个灌浆套筒11，第一伸出筋5的端部设有锚固墩头。作为竖向支撑构件，采用空心和实心结合的结构形式，在适当减轻构件重量的同时，进一步加强建筑的安全性。
以上描述了本实用新型的基本原理和其结构。本领域的技术人员应该了解，实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种预制构件连接节点，其特征在于，包括空心梁(1)和空心柱(10)，所述空心梁(1)的第一端搭接在所述空心柱(10)的顶端；所述空心梁(1)的第一端的混凝土内预埋有矩形钢框(4)，所述矩形钢框(4)的底面开有第一通孔，所述第一通孔内设有垂直于所述矩形钢框(4)的底面的直套管；所述空心柱(10)的顶端设有支撑钢板(7)，所述支撑钢板(7)上开有第二通孔，所述第二通孔内设有螺纹套筒(8)，所述直套管与螺纹套筒(8)的位置相对应，二者之间通过螺栓(9)紧固。
2.根据权利要求1所述的预制构件连接节点，其特征在于，所述空心梁(1)的第一端伸出多根第一伸出筋(5)，所述空心柱(10)的顶端伸出多根第二伸出筋(6)，所述第一伸出筋(5)包括弯折段和平行段，所述弯折段位于平行段和第一端的端面之间，所述平行段插在多根第二伸出筋(6)之间。
3.根据权利要求2所述的预制构件连接节点，其特征在于，所述空心梁(1)的空心腔内设有第一钢板网(3)，所述第一钢板网(3)距离空心梁(1)的第一端的端面20-60cm。
4.根据权利要求3所述的预制构件连接节点，其特征在于，所述空心柱(10)的空心腔内设有第二钢板网(12)，所述第二钢板网(12)距离空心柱(10)的顶端的端面20-60cm。
5.根据权利要求4所述的预制构件连接节点，其特征在于，所述空心梁(1)的第一端的顶面设有观察口(2)。
6.根据权利要求5所述的预制构件连接节点，其特征在于，所述空心柱(10)包括上部空心段(101)和下部实心段(102)，所述下部实心段(102)内预埋有多个灌浆套筒(11)。
7.根据权利要求6所述的预制构件连接节点，其特征在于，所述第一伸出筋(5)的端部设有锚固墩头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821583981.7U CN209243920U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种预制构件连接节点 |
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Publications (1)
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| CN209243920U true CN209243920U (zh) | 2019-08-13 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209243920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112359966A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种叠合梁与混凝土柱的连接节点及其施工方法 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821583981.7U patent/CN209243920U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112359966A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种叠合梁与混凝土柱的连接节点及其施工方法 |
| CN112359966B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-04-29 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种叠合梁与混凝土柱的连接节点及其施工方法 |
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