CN209243445U - 一种服装生产加工用布料叠放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产加工用布料叠放装置,涉及服装生产加工技术领域,包括叠放装置本体,所述叠放装置本体包括操作箱、支撑杆、横梁、放料辊、工作台、吹气机、固定夹、蒸汽机、剪切板、保护垫和切刀,所述操作箱的内壁一侧与支撑杆的一端后侧固定连接。该服装生产加工用布料叠放装置,一方面放料辊可以来回滚动,可以快速有效的将布料叠放整齐,另一方面放料辊每来回叠放两层布料后,蒸汽机都会对布料表面进行熨烫压平,使布料叠放的更加平整,其次蒸汽机可以上下移动,在布料叠放过高时,依旧可以熨烫最上端的布料,此外蒸汽机由伸缩杆带动,不会在叠放好的布料表面停留过久,而导致损坏布料。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产加工技术领域,具体为一种服装生产加工用布料叠放装置。
背景技术
服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成。在服装生产领域,用到的布匹都是用杆状物裹成筒状,若干筒状布料放置于仓库内待取用。筒状的布料容易滚动,所以通常工作人员是将布料层叠放置起来的,以便能够让仓库内放置较多的布料,但是人工叠放费时费力,而且折叠不够平整。
目前,现有的用于服装生产加工用布料叠放装置,耗时长,且叠放后剪切不方便,折叠出来的布料不够平整,使用不便,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装生产加工用布料叠放装置,解决了现有的用于服装生产加工用布料叠放装置,耗时长,且叠放后剪切不方便,折叠出来的布料不够平整,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种服装生产加工用布料叠放装置,包括叠放装置本体,所述叠放装置本体包括操作箱、支撑杆、横梁、放料辊、工作台、吹气机、固定夹、蒸汽机、剪切板、保护垫和切刀,所述操作箱的内壁一侧与支撑杆的一端后侧固定连接,所述操作箱的上端与横梁的下端固定连接,所述操作箱的下端与工作台的上端固定连接,所述横梁的一端与支撑杆的一端上侧固定连接,所述工作台的一端与支撑杆的一端下侧固定连接,所述放料辊活动安装在横梁的一端,所述吹气机固定安装在操作箱的内壁下侧,所述固定夹的下端一侧通过压缩弹簧与工作台的上端一侧固定连接,所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述蒸汽机的一端通过伸缩杆与第一支撑杆的一端下侧活动连接,所述剪切板的一端通过伸缩杆与第一支撑杆的一端上侧固定连接,所述切刀的一端活动连接有活动伸缩杆,所述活动伸缩杆的一端与第二支撑杆的一端上侧固定连接;
所述放料辊的中部固定安装有滑轮,所述横梁的中部开设有与滑轮相适配的第一滑槽,所述蒸汽机的一端通过伸缩杆固定连接有第一滑块,所述第一支撑杆的一端下侧开设有第二滑槽,所述伸缩杆的一端固定连接有卡块,所述切刀的一端开设有与卡块相适配的第一卡槽,所述第一卡槽的上下两端内壁一侧均开设有凹槽,所述凹槽的上端内壁通过压缩弹簧固定连接有按条,所述按条的下端一侧固定连接有卡条,所述卡块的上下两端中部均开设有与卡条相适配的第二卡槽。
可选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆相靠近的一端后侧分别与操作箱的内壁两侧固定连接,所述滑轮位于第一滑槽的内部。
可选的,所述第一滑块位于第二滑槽的内部,所述固定夹的下端另一侧固定连接有保护垫。
可选的,所述吹气机的前端开设有吹气孔,所述蒸汽机的下端开设有蒸汽孔。
可选的,所述蒸汽孔有多个,多个所述蒸汽孔等距离排列在蒸汽机的下端。
可选的,所述吹气孔有多个,多个所述吹气孔等距离排列在吹气机的前端。
可选的,所述按条和卡条一体成型,所述保护垫为硅胶保护垫。
可选的,所述按条的一端位于凹槽的内部,所述卡条的上端位于凹槽的内部。
可选的,所述第一滑块的下端通过电源线与第二滑槽的内底壁固定连接,所述第一支撑杆位于第二支撑杆的一侧。
可选的,所述滑轮的中部固定安装有滚动轴,所述滚动轴的一端位于滑轮的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种服装生产加工用布料叠放装置,具备以下有益效果:
(1)、该服装生产加工用布料叠放装置,一方面放料辊可以来回滚动,可以快速有效的将布料叠放整齐,另一方面放料辊每来回叠放两层布料后,蒸汽机都会对布料表面进行熨烫压平,使布料叠放的更加平整,其次蒸汽机可以上下移动,在布料叠放过高时,依旧可以熨烫最上端的布料,此外蒸汽机由伸缩杆带动,不会在叠放好的布料表面停留过久,而导致损坏布料。
(2)、该服装生产加工用布料叠放装置,一方面吹气机可以吹走布面的灰尘,起到一个清洁布料的作用,防止蒸汽机熨烫布料时,将布面熨脏,另一方面切刀和剪切板配合使用可以在布料叠放好以后,将布料快速切断,其次切刀使用过久,不够锋利时,可以将切刀取下更换,此外保护垫可以保证固定夹在固定布料后,布料不会因放料辊来回移动而出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:叠放装置本体1、操作箱2、支撑杆3、第一支撑杆31、第二滑槽 311、第二支撑杆32、横梁4、第一滑槽41、放料辊5、滑轮51、滚动轴52、工作台6、吹气机7、固定夹8、保护垫81、蒸汽机9、第一滑块91、剪切板 10、切刀11、第一卡槽111、凹槽112、按条113、卡条114、活动伸缩杆12、卡块121、第二卡槽122。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种服装生产加工用布料叠放装置,包括叠放装置本体1,叠放装置本体1包括操作箱2、支撑杆3、横梁4、放料辊5、工作台6、吹气机7、固定夹8、蒸汽机9、剪切板10、保护垫81和切刀11,放料辊5可以来回滚动,可以快速有效的将布料叠放整齐,放料辊5每来回叠放两层布料后,蒸汽机9都会对布料表面进行熨烫压平,使布料叠放的更加平整,操作箱2的内壁一侧与支撑杆3的一端后侧固定连接,操作箱2的上端与横梁4的下端固定连接,操作箱2的下端与工作台6 的上端固定连接,横梁4的一端与支撑杆3的一端上侧固定连接,工作台6 的一端与支撑杆3的一端下侧固定连接,放料辊5活动安装在横梁4的一端,吹气机7固定安装在操作箱2的内壁下侧,吹气机7可以吹走布面的灰尘,起到一个清洁布料的作用,防止蒸汽机9熨烫布料时,将布面熨脏,固定夹8的下端一侧通过压缩弹簧与工作台6的上端一侧固定连接,固定夹8有两个,两个固定夹8分别固定安装在工作台6的上端一侧前后边缘处,两个固定夹8 可以固定住布料的两侧使布料叠放的更加整齐,支撑杆3包括第一支撑杆31 和第二支撑杆32,蒸汽机9的一端通过伸缩杆与第一支撑杆31的一端下侧活动连接,蒸汽机9由伸缩杆带动,不会在叠放好的布料表面停留过久,而导致损坏布料,剪切板10的一端通过伸缩杆与第一支撑杆31的一端上侧固定连接,切刀11的一端活动连接有活动伸缩杆12,切刀11和剪切板10配合使用可以在布料叠放好以后,将布料快速切断,活动伸缩杆12的一端与第二支撑杆32的一端上侧固定连接;
放料辊5的中部固定安装有滑轮51,横梁4的中部开设有与滑轮51相适配的第一滑槽41,蒸汽机9的一端通过伸缩杆固定连接有第一滑块91,第一支撑杆31的一端下侧开设有第二滑槽311,伸缩杆12的一端固定连接有卡块 121,切刀11的一端开设有与卡块121相适配的第一卡槽111,切刀11使用过久,不够锋利时,可以将切刀11取下更换,第一卡槽111的上下两端内壁一侧均开设有凹槽112,凹槽112的上端内壁通过压缩弹簧固定连接有按条113,按条113的下端一侧固定连接有卡条114,卡块121的上下两端中部均开设有与卡条114相适配的第二卡槽122。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第一支撑杆31和第二支撑杆32 相靠近的一端后侧分别与操作箱2的内壁两侧固定连接,滑轮51位于第一滑槽41的内部,方便布料辊5来回移动,提高布料叠放效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第一滑块91位于第二滑槽311的内部,固定夹8的下端另一侧固定连接有保护垫81,保护垫81可以保证固定夹8在固定布料后,布料不会因放料辊5来回移动而出现损坏。
作为本实用新型的一种可选技术方案:吹气机7的前端开设有吹气孔,蒸汽机9的下端开设有蒸汽孔,蒸汽孔可以利用蒸汽将布料变软,方便蒸汽机9对布料进行熨烫。
作为本实用新型的一种可选技术方案:蒸汽孔有多个,多个蒸汽孔等距离排列在蒸汽机9的下端,多个蒸汽孔可以保证蒸汽机9对布料表面熨烫均匀。
作为本实用新型的一种可选技术方案:吹气孔有多个,多个吹气孔等距离排列在吹气机7的前端,多个吹气孔可以将布面的灰尘吹的更干净。
作为本实用新型的一种可选技术方案:按条113和卡条114一体成型,一体成型结构更加牢固,保护垫81为硅胶保护垫,硅胶保护垫弹性好,摩擦力大,既能保护布面不损坏,也可以使固定夹8将布料固定的更加牢固。
作为本实用新型的一种可选技术方案:按条113的一端位于凹槽112的内部,卡条114的上端位于凹槽112的内部,方便按条113带动卡条114移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第一滑块91的下端通过电源线与第二滑槽311的内底壁固定连接,可以使蒸汽机9随布料叠放的高度移动,在布料叠放过高时,依旧可以熨烫最上端的布料,第一支撑杆31位于第二支撑杆32的一侧。
作为本实用新型的一种可选技术方案:滑轮51的中部固定安装有滚动轴 52,滚动轴52可以带动放料辊5在左右移动的同时,不停转动,卷开布料,滚动轴52的一端位于滑轮51的内部。
综上所述,该服装生产加工用布料叠放装置,使用时,使用者将需要叠放的布料卷在放料辊5的上,拉动布料的一端,将布料的一端前后两侧通过固定夹8固定在工作台6上,此时移动布料辊5,滑轮51在第一滑槽41的内部左右移动,而滚动轴52在滑轮51左右移动时,带动布料辊5转动,将布料一点点的卷开,当布料辊5移动一个来回后,会停顿一下,吹气机7对准布面吹气,简单的清理布面的灰尘后,伸缩杆推动蒸汽机9向一侧运动,对布面进行熨烫,然后在恢复原位,此时布料辊5再次开始移动,当布料叠放完后,剪切板10和切刀11向操作箱2的内部快速移动,然后将布料切断,叠放装置本体1停止工作,如果切刀11使用过久不够锋利时,分别向两侧拉动按条113,按条113向上移动,此时压缩弹簧受力压缩,按条113带动卡条 114进入凹槽112的内部,卡条114从第二卡槽122的内部拔出,然后取下切刀11,更换新的切刀11后,将第一卡槽111对准卡块121,使活动伸缩杆12 插入切刀11得内部,当卡块121进入第一卡槽111的内部后,松开按条113,压缩弹簧受力消失,恢复原状,使卡条113向下移动,卡条113带动卡块114 向下移动进入第二卡槽122的内部,切刀11更换成功。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种服装生产加工用布料叠放装置,包括叠放装置本体(1),所述叠放装置本体(1)包括操作箱(2)、支撑杆(3)、横梁(4)、放料辊(5)、工作台(6)、吹气机(7)、固定夹(8)、蒸汽机(9)、剪切板(10)、保护垫(81)和切刀(11),其特征在于:所述操作箱(2)的内壁一侧与支撑杆(3)的一端后侧固定连接,所述操作箱(2)的上端与横梁(4)的下端固定连接,所述操作箱(2)的下端与工作台(6)的上端固定连接,所述横梁(4)的一端与支撑杆(3)的一端上侧固定连接,所述工作台(6)的一端与支撑杆(3)的一端下侧固定连接,所述放料辊(5)活动安装在横梁(4)的一端,所述吹气机(7)固定安装在操作箱(2)的内壁下侧,所述固定夹(8)的下端一侧通过压缩弹簧与工作台(6)的上端一侧固定连接,所述支撑杆(3)包括第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32),所述蒸汽机(9)的一端通过伸缩杆与第一支撑杆(31)的一端下侧活动连接,所述剪切板(10)的一端通过伸缩杆与第一支撑杆(31)的一端上侧固定连接,所述切刀(11)的一端活动连接有活动伸缩杆(12),所述活动伸缩杆(12)的一端与第二支撑杆(32)的一端上侧固定连接;
所述放料辊(5)的中部固定安装有滑轮(51),所述横梁(4)的中部开设有与滑轮(51)相适配的第一滑槽(41),所述蒸汽机(9)的一端通过伸缩杆固定连接有第一滑块(91),所述第一支撑杆(31)的一端下侧开设有第二滑槽(311),所述伸缩杆(12)的一端固定连接有卡块(121),所述切刀(11)的一端开设有与卡块(121)相适配的第一卡槽(111),所述第一卡槽(111)的上下两端内壁一侧均开设有凹槽(112),所述凹槽(112)的上端内壁通过压缩弹簧固定连接有按条(113),所述按条(113)的下端一侧固定连接有卡条(114),所述卡块(121)的上下两端中部均开设有与卡条(114)相适配的第二卡槽(122)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)相靠近的一端后侧分别与操作箱(2)的内壁两侧固定连接,所述滑轮(51)位于第一滑槽(41)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述第一滑块(91)位于第二滑槽(311)的内部,所述固定夹(8)的下端另一侧固定连接有保护垫(81)。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述吹气机(7)的前端开设有吹气孔,所述蒸汽机(9)的下端开设有蒸汽孔。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述蒸汽孔有多个,多个所述蒸汽孔等距离排列在蒸汽机(9)的下端。
6.根据权利要求4所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述吹气孔有多个,多个所述吹气孔等距离排列在吹气机(7)的前端。
7.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述按条(113)和卡条(114)一体成型,所述保护垫(81)为硅胶保护垫。
8.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述按条(113)的一端位于凹槽(112)的内部,所述卡条(114)的上端位于凹槽(112)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述第一滑块(91)的下端通过电源线与第二滑槽(311)的内底壁固定连接,所述第一支撑杆(31)位于第二支撑杆(32)的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料叠放装置,其特征在于:所述滑轮(51)的中部固定安装有滚动轴(52),所述滚动轴(52)的一端位于滑轮(51)的内部。
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