CN209243202U - 一种稳定性好的电解池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的电解池，包括支撑座，所述支撑座的顶部外壁上开有矩形槽，且矩形槽的一侧内壁上粘接有软垫，所述矩形槽的一侧内壁上卡接有电解池本体，且电解池本体位于软垫的正上方，所述电解池本体的两侧外壁靠近底部的位置均焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧远离电解池本体的一端均焊接有垫板，所述垫板远离弹簧的一端通过螺栓固定有吸盘，且吸盘均吸附在支撑座的一侧内壁上，所述支撑座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有套管。本实用新型利用吸盘吸附在支撑座的内壁上，且弹簧对电解池本体产生的晃动进行缓冲，两者结合，即缓冲了电解池振动带来的冲击，也避免了电解池的剧烈晃动，提高了装置的实用性。

Description

一种稳定性好的电解池

技术领域

本实用新型涉及电解池技术领域，尤其涉及一种稳定性好的电解池。

背景技术

电解池的主要应用用于工业制纯度高的金属，是将电能转化为化学能的一个装置，是使电流通过电解质溶液或熔融电解质，而在阴、阳两极引起还原氧化反应的过程，电解还可以使在通常情况下不发生变化的物质发生氧化还原反应，得到所需的化工产品，用处广泛。

目前，市场上现有的电解池，其在使用的过程中大多存在以下的不足：电解池的稳定性不够好，若产生晃动，易对电解池的内部反应造成影响，综上，现有的大多数电解池不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的电解池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性好的电解池，包括支撑座，所述支撑座的顶部外壁上开有矩形槽，且矩形槽的一侧内壁上粘接有软垫，所述矩形槽的一侧内壁上卡接有电解池本体，且电解池本体位于软垫的正上方，所述电解池本体的两侧外壁靠近底部的位置均焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧远离电解池本体的一端均焊接有垫板，所述垫板远离弹簧的一端通过螺栓固定有吸盘，且吸盘均吸附在支撑座的一侧内壁上，所述支撑座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有套管，所述电解池本体的两侧外壁靠近套管的位置均通过螺栓固定有固定座，且固定座的一侧外壁均焊接有横杆，所述横杆远离固定座的一端位于套管的内部。

进一步的，所述电解池本体的两侧外壁靠近顶部的位置均焊接有连接块，且连接块的顶部外壁上均开有第一通孔。

进一步的，所述电解池本体的顶部外壁上设有盖板，且盖板顶部外壁的两侧均开有第二通孔，第二通孔的圆周内壁上均插接有插杆，两个插杆分别插接在两侧第二通孔的圆周内壁上。

进一步的，所述盖板顶部外壁的中间位置焊接有进料斗，且盖板顶部外壁的两侧靠近进料斗的位置均开有安装孔。

进一步的，所述电解池本体的两侧外壁靠近连接块的位置均开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上均插接有连接杆。

进一步的，两个所述连接杆的一端均焊接有固定块，且两个固定块均位于电解池本体的外侧，两个连接杆远离固定块的一端均焊接有套环。

进一步的，两个所述连接杆的底部外壁上均焊接有支撑杆，且两个支撑杆相对的一侧外壁靠近底部的位置均焊接有套筒，套筒的底部外壁开有等距离分布的圆形通孔，对应的套筒、套环和安装孔均位于同一竖直线上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的软垫、弹簧、垫板和吸盘，吸盘吸附在支撑座的内壁上，且弹簧对电解池本体产生的晃动可以进行缓冲，两者结合，即缓冲了电解池振动带来的冲击，也避免了电解池的剧烈晃动，提高了装置的实用性。

2.通过设置的横杆和套管，横杆的一端位于套管的内部，当装置晃动时，套管限制了横杆的位移距离，对避免电解池剧烈晃动起到辅助抑制效果。

3.通过设置的安装孔、套环和套筒，两侧的安装孔、套环和套筒分别处于同一竖直线上，便于电极的放置，该装置结构新颖，使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性好的电解池的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性好的电解池的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定性好的电解池的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稳定性好的电解池的套筒俯视结构示意图。

图中：1-支撑座、2-软垫、3-电解池本体、4-支撑杆、5-固定块、6-连接块、7-插杆、8-盖板、9-安装孔、10-进料斗、11-套环、12-套筒、13-连接杆、14-固定座、15-横杆、16-套管、17-吸盘、18-垫板、19-弹簧、20-圆形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种稳定性好的电解池，包括支撑座1，支撑座1的顶部外壁上开有矩形槽，且矩形槽的一侧内壁上粘接有软垫2，矩形槽的一侧内壁上卡接有电解池本体3，且电解池本体3位于软垫2的正上方，电解池本体3的两侧外壁靠近底部的位置均焊接有等距离分布的弹簧19，且弹簧19远离电解池本体3的一端均焊接有垫板18，垫板18远离弹簧19的一端通过螺栓固定有吸盘17，且吸盘17均吸附在支撑座1的一侧内壁上，电解池本体3位于软垫2的表面，且两侧由吸盘17吸附在支撑座1的内壁上，可以减轻其晃动，且弹簧19可以用来缓冲电解池内部反应时产生的振动，避免其晃动过大，而影响反应，支撑座1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有套管16，电解池本体3的两侧外壁靠近套管16的位置均通过螺栓固定有固定座14，且固定座14的一侧外壁均焊接有横杆15，横杆15远离固定座14的一端位于套管16的内部，两侧的横杆15限制在套管16的内部，起到避免电解池振动幅度过大的效果。

本实用新型中，电解池本体3的两侧外壁靠近顶部的位置均焊接有连接块6，且连接块6的顶部外壁上均开有第一通孔，电解池本体3的顶部外壁上设有盖板8，且盖板8顶部外壁的两侧均开有第二通孔，第二通孔的圆周内壁上均插接有插杆7，两个插杆7分别插接在两侧第二通孔的圆周内壁上，盖板8顶部外壁的中间位置焊接有进料斗10，且盖板8顶部外壁的两侧靠近进料斗10的位置均开有安装孔9，电解池本体3的两侧外壁靠近连接块6的位置均开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上均插接有连接杆13，两个连接杆13的一端均焊接有固定块5，且两个固定块5均位于电解池本体3的外侧，两个连接杆13远离固定块5的一端均焊接有套环11，两个连接杆13的底部外壁上均焊接有支撑杆4，且两个支撑杆4相对的一侧外壁靠近底部的位置均焊接有套筒12，套筒12的底部外壁开有等距离分布的圆形通孔20，对应的套筒12、套环11和安装孔9均位于同一竖直线上。

工作原理：使用时，打开进料斗10，由进料斗10缓慢倒入电解液，然后由两侧的安装孔9分别插入正负电极棒，电极棒的底端穿过套环11并与套筒12底部内壁接触，进行固定，然后将正负电极棒外接电源，即可开始反应，电解池本体3内部进行氧化还原反应，电解池本体3位于软垫2的表面，且两侧由吸盘17吸附在支撑座1的内壁上，可以减轻其晃动，且弹簧19可以用来缓冲电解池内部反应时产生的振动，避免其晃动过大，而影响反应，且两侧的横杆15限制在套管16的内部，起到避免电解池振动幅度过大的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定性好的电解池，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部外壁上开有矩形槽，且矩形槽的一侧内壁上粘接有软垫(2)，所述矩形槽的一侧内壁上卡接有电解池本体(3)，且电解池本体(3)位于软垫(2)的正上方，所述电解池本体(3)的两侧外壁靠近底部的位置均焊接有等距离分布的弹簧(19)，且弹簧(19)远离电解池本体(3)的一端均焊接有垫板(18)，所述垫板(18)远离弹簧(19)的一端通过螺栓固定有吸盘(17)，且吸盘(17)均吸附在支撑座(1)的一侧内壁上，所述支撑座(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有套管(16)，所述电解池本体(3)的两侧外壁靠近套管(16)的位置均通过螺栓固定有固定座(14)，且固定座(14)的一侧外壁均焊接有横杆(15)，所述横杆(15)远离固定座(14)的一端位于套管(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的电解池，其特征在于，所述电解池本体(3)的两侧外壁靠近顶部的位置均焊接有连接块(6)，且连接块(6)的顶部外壁上均开有第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的电解池，其特征在于，所述电解池本体(3)的顶部外壁上设有盖板(8)，且盖板(8)顶部外壁的两侧均开有第二通孔，第二通孔的圆周内壁上均插接有插杆(7)，两个插杆(7)分别插接在两侧第二通孔的圆周内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的电解池，其特征在于，所述盖板(8)顶部外壁的中间位置焊接有进料斗(10)，且盖板(8)顶部外壁的两侧靠近进料斗(10)的位置均开有安装孔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的电解池，其特征在于，所述电解池本体(3)的两侧外壁靠近连接块(6)的位置均开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上均插接有连接杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性好的电解池，其特征在于，两个所述连接杆(13)的一端均焊接有固定块(5)，且两个固定块(5)均位于电解池本体(3)的外侧，两个连接杆(13)远离固定块(5)的一端均焊接有套环(11)。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性好的电解池，其特征在于，两个所述连接杆(13)的底部外壁上均焊接有支撑杆(4)，且两个支撑杆(4)相对的一侧外壁靠近底部的位置均焊接有套筒(12)，套筒(12)的底部外壁开有等距离分布的圆形通孔(20)，对应的套筒(12)、套环(11)和安装孔(9)均位于同一竖直线上。