CN209238658U - 一种风量自平衡式臭气收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风量自平衡式臭气收集系统，包括好氧区和厌缺氧区，好氧区底部设曝气管，在好氧区与厌缺氧区之间设有隔墙，其特征在于在好氧区与厌缺氧区隔墙上部预留通气孔，使好氧区与厌缺氧区顶部空间连通；好氧区顶部设置好氧区臭气收集管和好氧区除臭装置；厌缺氧区顶部设有厌缺氧区臭气收集管和厌缺氧区除臭装置。本实用新型的方法可在保证臭气收集效率的前提下，较大程度地降低好氧区除臭风量，能耗低；同时，根据臭气成分的不同，分别收集处理好氧区和厌缺氧区产生的恶臭气体，针对性强。

Description

一种风量自平衡式臭气收集系统

技术领域

本实用新型属恶臭气体收集技术领域，涉及一种臭气收集系统，具体地涉及一种风量自平衡式臭气收集系统。

背景技术

城市污水处理厂生物反应池常年释放诸如硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫氢、三甲胺、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等恶臭气体污染周边环境，厂群矛盾突出，投诉不断，导致地块贬值，投资价值受到严重影响，如何高效节能地收集并处理恶臭气体已成为了污水处理设施发展的新方向。

为满足脱氮除磷的要求，生物反应池常规处理工艺中分为好氧段和厌缺氧段，两段之间常用隔墙隔开，为防止水位流量波动，池体水面以上常设计0.5~1.0 m的超高。

在好氧区，空气通过曝气装置进入水池，然而受传质阻力的影响，溶于水中或被水中微生物新陈代谢利用的空气极少（不到20%），大部分空气透过水面进入好氧区顶空。这部分气体都需要被收集起来，甚至为了保持一定负压防止臭气外溢，根据《城镇污水处理厂臭气处理技术规程CJJ/T243-2016》，曝气处理构筑物实际设计的除臭风量一般按曝气量的110%设计，造成整个好氧区的除臭风量较大，风机能耗较高。

在厌缺氧区，由于需要通过抽吸反应池顶空气体来收集恶臭气体，因此反应池顶部盖板不能做成完全密封形式，需要能让外部空气通过盖板进入反应池顶空，从而补充被抽走的恶臭气体。但是，不完全密封的盖板极易造成恶臭气体外溢，污染周边环境。此外，厌缺氧区顶空面积大、范围广，顶空气体流动性弱，常规的臭气收集方法一般需要在池顶部均匀开孔布置收集风管，造成风管工程量巨大并且影响整体美观。

由于污水水质和具体处理工艺存在一定差别，好氧区和厌缺氧区产生的恶臭气体的主要成分也不相同。好氧区的臭气成分含量较多的是硫化氢(2~5mg/m³)、甲硫醇(50~110ug/m³)和芳香烃类化合物(300~500ug/m³)，臭气浓度（无量纲）较低，介于2万~5万之间；而厌缺氧区臭气成分主要为硫化氢（40~120mg/m³），甲硫醇和芳香烃类化合物较少，其余芳香烃含量很少，臭气浓度（无量纲）较高，可达10万以上，是生反池的主要臭气来源。《恶臭污染物排放标准》（GB14554）一级标准规定硫化氢的厂界标准值为0.03mg/m³，臭气浓度（无量纲）为10。对照厂界标准从严考虑，为改善厂区周边大气环境，反应池的好氧区和厌缺氧区均宜设置除臭处理设施。

因此，有机整合、改进好氧区和厌缺氧区臭气收集方式，开发一种风量自平衡式恶臭气体收集方法，在保证臭气收集效率的前提下尽可能降低能耗，具有很大的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种风量自平衡式臭气收集系统，有机整合生物反应池好氧区和厌氧区的臭气收集方式，既能保证臭气收集效率、防止臭气外溢，又能减小臭气收集风量、降低能耗。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种风量自平衡式臭气收集系统，包括好氧区和厌缺氧区，好氧区底部设曝气管，在好氧区与厌缺氧区之间设有隔墙，其特征在于

在好氧区与厌缺氧区隔墙上部预留通气孔，使好氧区与厌缺氧区顶部空间连通；

好氧区顶部设置好氧区臭气收集管和好氧区除臭装置，好氧区顶部空气一部分通过好氧区臭气收集管被收集至好氧区除臭装置处理后排出，另一部分通过通气孔进入厌缺氧区顶部；

厌缺氧区顶部设有厌缺氧区臭气收集管和厌缺氧区除臭装置，厌缺氧区顶部的空气通过厌缺氧区臭气收集管被收集至厌缺氧区除臭装置处理后排出。

进一步地，厌缺氧区顶部设密封盖板，以防臭气外溢。

进一步地，所述的厌缺氧区臭气收集管沿垂直气流方向均匀布置在气流下风向。

好氧区与厌缺氧区顶部空间连通，通过曝气装置进入好氧区的空气，小部分被微生物新陈代谢利用，溢出的空气一部分通过好氧区除臭风管被收集至好氧区除臭装置进行处理，另一部分则通过通气孔进入厌缺氧区顶空，一方面可以补充厌缺氧区顶空被抽走的空气，且由于微生物新陈代谢消耗部分氧气，补充的这部分气体不会对厌缺氧区水体溶解氧浓度造成波动，另一方面可以减少好氧区需要收集的臭气风量，降低风机能耗。此外，由于厌缺氧区被抽走的空气可以由好氧区溢出的空气补充，厌缺氧区顶部盖板可以做成完全密封形式，彻底杜绝臭气外溢。

本实用新型提供的风量自平衡式臭气收集系统具有以下优点：

（1）操作方法简单，土建实施难度小，管理方便；

（2）臭气收集效率高，彻底杜绝臭气外溢；

（3）相较传统臭气收集方法，减少了除臭风量，降低风机能耗；

（4）好氧区、厌缺氧区臭气单独收集处理，针对性强；

（5）减少了风管布置，节省工程量及空间，有利美观。

附图说明

图1为本实用新型采用的风量自平衡式恶臭气体收集系统的平面视图。

图2为本实用新型采用的风量自平衡式恶臭气体收集系统的剖面视图。

图中包括：曝气装置1，通气孔2，好氧区臭气收集管3，厌缺氧区臭气收集管4，好氧区除臭装置5，厌缺氧区除臭装置6，搅拌器7。

具体实施方式

下面结合说明书附图和本实用新型的具体实施例对本实用新型进行详细描述。

一种风量自平衡式恶臭气体收集系统包含：

好氧区和厌缺氧区隔墙上预留的通气孔2；

设置在好氧区顶部的好氧区臭气收集管3；

设置在厌缺氧区顶部的厌缺氧区臭气收集管4；

设置在好氧区顶部的好氧区除臭装置5（含排风机）；

设置在厌缺氧区顶部的厌缺氧区除臭装置6（含排风机）。

所述的恶臭气体收集系统收集恶臭气体的方法包含如下步骤：

步骤1，在好氧区与厌缺氧区隔墙上部预留通气孔2，使其顶部空间连通；

步骤2，通过曝气装置1进入好氧区的空气，小部分被微生物新陈代谢利用，溢出的空气一部分通过好氧区臭气收集管3被收集至好氧区除臭装置5进行处理，另一部分则通过通气孔2进入厌缺氧区顶空；

步骤3，进入厌缺氧区顶空的空气通过厌缺氧区臭气收集管4被收集至厌缺氧区除臭装置6进行处理。

在上述的风量自平衡式臭气收集方法中，所述的隔墙上预留的通气孔2连通了好氧区与厌缺氧区的顶部空间，好氧区溢出空气可通过透气孔进入厌缺氧区顶空，一方面可以补充厌缺氧区顶空被抽走的空气，且由于微生物新陈代谢消耗部分氧气，补充的这部分气体不会对厌缺氧区水体溶解氧浓度造成波动，另一方面可以减少好氧区需要收集的臭气风量，降低风机能耗。此外，由于厌缺氧区被抽走的空气可以由好氧区溢出的空气补充，厌缺氧区顶部盖板可以做成完全密封形式，彻底杜绝臭气外溢。

上述的风量自平衡式臭气收集方法中，所述的厌缺氧区臭气收集管4只需沿垂直气流方向均匀布置在气流下风向。通过隔墙上透气孔2进入厌缺氧区的空气在水池顶空形成对流，可全方位无死角地收集厌缺氧区产生的恶臭气体。

上述的风量自平衡式臭气收集方法中，所述好氧区臭气收集管3、厌缺氧区臭气收集管4分别收集好氧区和厌缺氧区产生的恶臭气体至相应的除臭设施，两者臭气主要成分不尽相同，可有针对性地采用不同的除臭工艺对收集臭气进行处理。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种风量自平衡式臭气收集系统，包括好氧区和厌缺氧区，好氧区底部设曝气管，在好氧区与厌缺氧区之间设有隔墙，其特征在于

在好氧区与厌缺氧区隔墙上部预留通气孔，使好氧区与厌缺氧区顶部空间连通；

好氧区顶部设置好氧区臭气收集管和好氧区除臭装置，好氧区顶部空气一部分通过好氧区臭气收集管被收集至好氧区除臭装置处理后排出，另一部分通过通气孔进入厌缺氧区顶部；

厌缺氧区顶部设有厌缺氧区臭气收集管和厌缺氧区除臭装置，厌缺氧区顶部的空气通过厌缺氧区臭气收集管被收集至厌缺氧区除臭装置处理后排出。

2.如权利要求1所述的一种风量自平衡式臭气收集系统，其特征在于，厌缺氧区顶部设密封盖板，以防臭气外溢。

3.如权利要求1所述的一种风量自平衡式臭气收集系统，其特征在于，厌缺氧区臭气收集管沿垂直气流方向均匀布置在气流下风向。