CN209237913U - 一种具有加热功能的回流反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具有加热功能的回流反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部通过冷凝孔连接有冷凝塔，反应釜本体外侧壁上设有若干竖直且绕反应釜本体中轴线呈圆周分布的加热半管，反应釜本体一侧设有加热箱，橡胶柱顶面中心位置设有凹槽，且支撑柱下端位于橡胶柱的凹槽内，固定筒内设有竖直的减震弹簧。本实用新型通过加热半管均匀分布在反应釜本体的侧壁上，可以对反应釜本体均匀加热。此外，橡胶柱和减震弹簧的使用，减小了因回流液体回流冲击反应釜本体产生的振动，延长了本实用新型的使用寿命。

Description

一种具有加热功能的回流反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的回流反应釜。

背景技术

回流反应釜是化工行业中一个重要的生产设备，具有极为广泛的应用。物料在反应釜中反应时，必定会有部分液体气化从冷凝孔内进入冷凝塔，经冷凝塔冷却后的液体再经冷凝管重新流回反应釜。一些反应物质在反应釜中反应时，需要在较高的温度下才能顺利反应。现有的回流反应釜没有均匀加热装置，此外，当气化的液体冷却液化回流时，液体对回流反应釜产生冲击，因而回流反应釜容易产生振动。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有加热功能的回流反应釜。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有加热功能的回流反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部通过冷凝孔连接有冷凝塔，冷凝塔内部设置有冷凝管，反应釜本体顶部设有进料口，反应釜本体底部设有出料口，进料口和出料口上均设有开关阀，反应釜本体外侧壁上设有若干竖直且绕反应釜本体中轴线呈圆周分布的加热半管，反应釜本体上端侧壁套有上环管，反应釜本体下端侧壁套有下环管，反应釜本体外侧设有保温层，加热半管、上环管和下环管均位于保温层内，加热半管上端与上环管连通，加热半管下端与下环管连通，反应釜本体一侧设有加热箱，加热箱内设有电加热器，加热箱顶部设有进水管、出水管、进水口和用于测量加热箱内水温的温度表，进水管一端伸进加热箱底部，且另一端与上环管连通，出水管一端与加热箱内腔连通，且出水管另一端与下环管连通，出水管上设有循环泵，反应釜本体下方设有底座，反应釜本体两侧均设有支撑柱，底座顶面设有若干圆柱形凹槽，且凹槽内设有圆柱形橡胶柱，橡胶柱顶面中心位置设有凹槽，且支撑柱下端位于橡胶柱的凹槽内，橡胶柱底面设有若干绕橡胶柱中心轴线圆周分布的插孔，底座的凹槽底面固接有与橡胶柱底面插孔相匹配的插杆，插杆位于橡胶柱的插孔内，反应釜本体下端设有若干绕反应釜本体中轴线圆周分布的移动柱，底座顶面设有与移动柱相匹配的固定筒，移动柱下端伸入到固定筒内，且移动柱下端连有移动板，固定筒顶端内壁设有限制移动板从固定筒滑出的限位环，固定筒内设有竖直的减震弹簧，减震弹簧的上端与移动板底部固定连接。

反应釜本体内壁上涂有纳米陶瓷涂料。

橡胶柱的凹槽底面低于底座顶面。

进水管和出水管的管壁上均设有多晶莫来石纤维棉毯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热半管均匀分布在反应釜本体的侧壁上，可以对反应釜本体均匀加热。此外，橡胶柱和减震弹簧的使用，减小了因回流液体回流冲击反应釜本体产生的振动，延长了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加热半管的分布示意图；

图中：1-反应釜本体；2-冷凝塔；3-冷凝管；4-进料口；5-出料口；6-加热半管；7-上环管；8-下环管；9-加热箱；10-进水管；11-出水管；12-进水口；13-温度表；14-电加热器；15-循环泵；16-保温层；17-底座；18-支撑柱；19-橡胶柱；20-插杆；21-移动柱；22-固定筒；23-移动板；24-限位环；25-减震弹簧；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种具有加热功能的回流反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部通过冷凝孔连接有冷凝塔2，冷凝塔2内部设置有冷凝管3，反应釜本体1顶部设有进料口4，反应釜本体1底部设有出料口5，进料口4和出料口5上均设有开关阀，反应釜本体1外侧壁上设有若干竖直且绕反应釜本体1中轴线呈圆周分布的加热半管6，反应釜本体1上端侧壁套有上环管7，反应釜本体1下端侧壁套有下环管8，反应釜本体1外侧设有保温层16，加热半管6、上环管7和下环管8均位于保温层16内，加热半管6上端与上环管7连通，加热半管6下端与下环管8连通，反应釜本体1一侧设有加热箱9，加热箱9内设有电加热器14，加热箱9顶部设有进水管10、出水管11、进水口12和用于测量加热箱9内水温的温度表13，进水管10一端伸进加热箱9底部，且另一端与上环管7连通，出水管11一端与加热箱9内腔连通，且出水管11另一端与下环管8连通，出水管11上设有循环泵15，反应釜本体1下方设有底座17，反应釜本体1两侧均设有支撑柱18，底座17顶面设有若干圆柱形凹槽，且凹槽内设有圆柱形橡胶柱19，橡胶柱19顶面中心位置设有凹槽，且支撑柱18下端位于橡胶柱19的凹槽内，橡胶柱19底面设有若干绕橡胶柱19中心轴线圆周分布的插孔，底座17的凹槽底面固接有与橡胶柱19底面插孔相匹配的插杆20，插杆20位于橡胶柱19的插孔内，反应釜本体1下端设有若干绕反应釜本体1中轴线圆周分布的移动柱21，底座17顶面设有与移动柱21相匹配的固定筒22，移动柱21下端伸入到固定筒22内，且移动柱21下端连有移动板23，固定筒22顶端内壁设有限制移动板23从固定筒22滑出的限位环24，固定筒22内设有竖直的减震弹簧25，减震弹簧25的上端与移动板23底部固定连接。

反应釜本体1内壁上涂有纳米陶瓷涂料。

橡胶柱19的凹槽底面低于底座17顶面。

进水管10和出水管11的管壁上均设有多晶莫来石纤维棉毯。

本实用新型工作时，电加热器14对加热箱9内的水加热，循环泵15工作，将加热箱9内的热水泵入到上环管7内，热水流经加热半管6对反应釜本体1加热，进而对反应釜本体1内的反应物料进行加热；橡胶柱19和减震弹簧25的使用，减小了因回流液体回流冲击反应釜本体1产生的振动，延长了本实用新型的使用寿命。此外，根据化工需要，可将加热箱9内的水的水更换成加热油。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有加热功能的回流反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，反应釜本体(1)的顶部通过冷凝孔连接有冷凝塔(2)，冷凝塔(2)内部设置有冷凝管(3)，反应釜本体(1)顶部设有进料口(4)，反应釜本体(1)底部设有出料口(5)，进料口(4)和出料口(5)上均设有开关阀，反应釜本体(1)外侧壁上设有若干竖直且绕反应釜本体(1)中轴线呈圆周分布的加热半管(6)，反应釜本体(1)上端侧壁套有上环管(7)，反应釜本体(1)下端侧壁套有下环管(8)，反应釜本体(1)外侧设有保温层(16)，加热半管(6)、上环管(7)和下环管(8)均位于保温层(16)内，加热半管(6)上端与上环管(7)连通，加热半管(6)下端与下环管(8)连通，反应釜本体(1)一侧设有加热箱(9)，加热箱(9)内设有电加热器(14)，加热箱(9)顶部设有进水管(10)、出水管(11)、进水口(12)和用于测量加热箱(9)内水温的温度表(13)，进水管(10)一端伸进加热箱(9)底部，且另一端与上环管(7)连通，出水管(11)一端与加热箱(9)内腔连通，且出水管(11)另一端与下环管(8)连通，出水管(11)上设有循环泵(15)，反应釜本体(1)下方设有底座(17)，反应釜本体(1)两侧均设有支撑柱(18)，底座(17)顶面设有若干圆柱形凹槽，且凹槽内设有圆柱形橡胶柱(19)，橡胶柱(19)顶面中心位置设有凹槽，且支撑柱(18)下端位于橡胶柱(19)的凹槽内，橡胶柱(19)底面设有若干绕橡胶柱(19)中心轴线圆周分布的插孔，底座(17)的凹槽底面固接有与橡胶柱(19)底面插孔相匹配的插杆(20)，插杆(20)位于橡胶柱(19)的插孔内，反应釜本体(1)下端设有若干绕反应釜本体(1)中轴线圆周分布的移动柱(21)，底座(17)顶面设有与移动柱(21)相匹配的固定筒(22)，移动柱(21)下端伸入到固定筒(22)内，且移动柱(21)下端连有移动板(23)，固定筒(22)顶端内壁设有限制移动板(23)从固定筒(22)滑出的限位环(24)，固定筒(22)内设有竖直的减震弹簧(25)，减震弹簧(25)的上端与移动板(23)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有加热功能的回流反应釜，其特征在于，反应釜本体(1)内壁上涂有纳米陶瓷涂料。

3.根据权利要求1所述的具有加热功能的回流反应釜，其特征在于，橡胶柱(19)的凹槽底面低于底座(17)顶面。

4.根据权利要求1所述的具有加热功能的回流反应釜，其特征在于，进水管(10)和出水管(11)的管壁上均设有多晶莫来石纤维棉毯。