CN209236093U - 半干式刷鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半干式刷鞋机，包括机壳、与机壳内侧壁沿机壳轴线方向单自由度滑动连接的内筒、穿过内筒底部固定连接于机壳上的鞋架、穿过内筒底部单自由度转动连接于机壳内的转轴和用于驱动内筒滑动及驱动转轴绕其自身轴线转动的驱动装置；所述内筒内侧壁设置有用于洗刷鞋面的毛刷Ⅰ，所述转轴上设置有用于刷洗鞋底的毛刷Ⅱ。本实用新型，使用方便、结构简单、造价低廉并且能够随洗随穿。

Description

半干式刷鞋机

技术领域

本实用新型涉及半干式刷鞋机，属于家电设备技术领域。

背景技术

随着人们生活品质的提高，个人的穿着卫生越来越受到关注重视，而保持鞋子干净整洁对个人外在形象起着至关重要的作用。日常生活中，鞋子的表面粘附有大量灰尘，需要对鞋子频繁的进行表面进行反复擦拭和刷洗。目前鞋子的擦拭或刷洗都是人工手洗或者机械单独清洗。对于人工擦拭或刷洗鞋子来说，擦拭或刷洗鞋子时鞋子上掉落的灰尘漂浮在空气中，很容易影响室内卫生；由于鞋子离面部较近，粉尘很容易被吸入体内，影响身体健康。而现有的刷鞋机为滚筒式水洗洗鞋机，一次清洗需要将鞋子晾干或再烘干不能随洗随穿并且鞋面由于受力不均而极易发生变形影响鞋子的美观，其次，其结构复杂，造价高，经济性差。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构简单、造价低廉并且能够随洗随穿的半干式刷鞋机，具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型所述的半干式刷鞋机，包括机壳、与机壳内侧壁沿机壳轴线方向单自由度滑动连接的内筒、穿过内筒底部固定连接于机壳上的鞋架、穿过内筒底部单自由度转动连接于机壳内的转轴和用于驱动内筒滑动及驱动转轴绕其自身轴线转动的驱动装置；所述内筒内侧壁设置有用于洗刷鞋面的毛刷Ⅰ，所述转轴上设置有用于刷洗鞋底的毛刷Ⅱ。

进一步，所述内筒内壁位于鞋架的下部设置有用于洗刷鞋跟跟部的毛刷组件，所述毛刷组件包括毛刷Ⅲ和连接在于内筒内壁上的用于支撑毛刷Ⅲ的支撑件。

进一步，所述驱动装置包括套装于转轴上位于内筒下方的用于驱动内筒的凸轮和用于驱动转轴转动的驱动元件，所述转轴与凸轮键连接或固定连接。

进一步，所述凸轮和机壳内底部设置有轴承。

进一步，所述内筒上端设置有防尘盖和用防止防尘盖上下窜动的锁扣。

进一步，所述转轴与内筒的轴线重合，所述鞋架环绕转轴轴线设置有多个。

进一步，所述毛刷Ⅰ和或毛刷Ⅱ、毛刷Ⅲ的刷毛呈螺旋形排布。

进一步，所述毛刷Ⅰ由软质纤维制成，所述毛刷Ⅱ由硬质纤维制成。

进一步，所述鞋架上设置有用于洗刷鞋子内部的毛刷Ⅳ。

本实用新型的有益效果：本实用新型代替人工擦拭或刷洗省时省力并且无粉尘污染；本实用新型所述的鞋架可设置多个以固定住多只鞋，内筒相对于支架做循环往复的运动并通过多组多形态多位置分布的毛刷对鞋子进行刷洗，刷鞋效率高，鞋子产生的变形小，擦拭或刷洗的效果好，并且构造简单，制作成本低，操作简单适合推广使用。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例中进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、机体；2、内筒；3、鞋架；4、支撑件；5、毛刷Ⅲ；6、毛刷Ⅰ；7、防尘盖；8、吊耳；9、转轴；10、毛刷Ⅱ；11、凸轮；12、轴承孔；13、电机；14、毛刷Ⅳ。

具体实施方式

如图1所示：本实施例中的半干式刷鞋机，包括机壳1、与机壳1内侧壁沿机壳1轴线方向单自由度滑动连接的内筒2、穿过内筒2底部固定连接于机壳上的鞋架3、穿过内筒2底部单自由度转动连接于机壳1内的转轴9和用于驱动内筒2滑动及驱动转轴9绕其自身轴线转动的驱动装置；所述内筒2内侧壁设置有用于洗刷鞋面的毛刷Ⅰ6，所述转轴9上设置有用于刷洗鞋底的毛刷Ⅱ10。所述内筒2与机壳1单自由度滑动连接可以在内筒2上设置滑块在机壳1上设置滑轨利用滑轨和滑块(图中未标识)的配合来实现，当然也可以反过来设置，还可在内筒2上设置燕尾槽在机壳1上设置与所述燕尾槽配合的凸起利用燕尾槽和凸起的配合来实现，当然还可采用现有技术中其他的单自由度滑动连接的方式来实现。所述转轴9和机壳1单自由度转动连接可以采纳下文中一端支撑的方式来实现，即通过轴承将转轴9支撑于机壳1上。为了保证内筒2上下往复运动的平稳优先选用滑轨滑块配合的方式连接，所述滑轨滑块优先设置三套，分别沿内筒轴线均匀分布于内筒2外侧壁和机壳内侧壁之间。进一步，所述鞋子鞋跟朝下支撑于鞋架3上，所述鞋架3起到支撑作用，保证鞋面表面没有皱褶、保持平整，也能防止鞋面在毛刷的作用下发生拉扯形变而损坏。

在本实施例中，所述内筒2内壁位于鞋架3的下部设置有用于洗刷鞋跟跟部的毛刷组件，所述毛刷组件包括毛刷Ⅲ5和连接在于内筒2内壁上的用于支撑毛刷Ⅲ5的支撑件4。设置毛刷组件可以对鞋子的跟部部位进行刷洗以减少内筒2上下运动的幅度提高效率同时多组多形态多位置分布的毛刷对鞋子进行刷洗使鞋子刷洗的更干净。

在本实施例中，所述驱动装置包括套装于转轴9上位于内筒2下方的用于驱动内筒2的凸轮11和用于驱动转轴9转动的驱动元件13，所述转轴9与凸轮11键连接或固定连接。所述驱动元件可以是普通的直流电机也可是控制用的步进电机、伺服电机等等此为现有技术在此不再赘述。本实施例中采用一个驱动装置对转轴9和内筒2同时进行旋转驱动和直线驱动相比用两个驱动装置分别对转轴9进行旋转驱动和内筒2进行直线驱动好处在于：结构紧凑，有利于缩小本实用新型的体积；零件少、且便于安装，节省材料和安装的工时，则经济性好。

在本实施例中，所述凸轮11和机壳1内底部设置有轴承(图中未标识)，所述轴承优先选用圆锥滚子轴承，当然也可采用现有技术中的其他轴承。所述圆锥滚子轴承安装在轴承孔12内，所述轴承或凸轮安装在圆锥滚子轴承内圈中。设置轴承的好处在于：将内筒2的重量转递给圆锥滚子轴承减少转轴9和驱动元件13的受力，不仅受力合理不易损坏薄弱零件而且也能使转轴9转动的更均匀平稳。转轴9转动的更均匀平稳，则其上的毛刷Ⅱ10平稳摆动小与设置在内筒2内侧壁上的毛刷Ⅰ6同时刷洗鞋子时可进一步减小对鞋面的局部加压有利于减少鞋子的局部变形。

在本实施例中，所述内筒2上端设置有防尘盖7和用防止防尘盖上下窜动的锁扣8。设置防尘盖7避免了粉尘对室内环境的污染。为了减少粉尘飞起和更好的去污可在毛刷上一定量的化学洗涤剂。

在本实施例中，所述转轴9上端穿透防尘盖7,这样设置有利于提高转轴9运转的平稳性。

在本实施例中，所述转轴9与内筒2的轴线重合，所述鞋架3环绕转轴9轴线设置有多个。有利于提供洗鞋效率。

在本实施例中，所述鞋架3上设置有用于洗刷鞋子内部的毛刷Ⅳ14。

在本实施例中，所述毛刷Ⅰ6和或毛刷Ⅱ10、毛刷Ⅲ5的刷毛呈螺旋形排布。由于螺旋形刷头能在与鞋面接触时发生弹性形变而保证刷头与鞋面间保持良好的接触，能对鞋子内部同样进行清洁处理，避免传统毛刷由于其形状固定而在清洁时存在死角导致清洁不彻底的问题。

在本实施例中，所述毛刷Ⅰ6由软质纤维制成，所述毛刷Ⅱ10由硬质纤维制成。刷洗鞋面和鞋底选用不同软硬度的纤维刷洗时更容易将不同部位的污物去除同时也有利保护鞋面。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种半干式刷鞋机，其特征在于：包括机壳、与机壳内侧壁沿机壳轴线方向单自由度滑动连接的内筒、穿过内筒底部固定连接于机壳上的鞋架、穿过内筒底部单自由度转动连接于机壳内的转轴和用于驱动内筒滑动及驱动转轴绕其自身轴线转动的驱动装置；所述内筒内侧壁设置有用于洗刷鞋面的毛刷Ⅰ，所述转轴上设置有用于刷洗鞋底的毛刷Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述内筒内壁位于鞋架的下部设置有用于洗刷鞋跟跟部的毛刷组件，所述毛刷组件包括毛刷Ⅲ和连接在于内筒内壁上的用于支撑毛刷Ⅲ的支撑件。

3.根据权利要求2所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述驱动装置包括套装于转轴上位于内筒下方的用于驱动内筒的凸轮和用于驱动转轴转动的驱动元件，所述转轴与凸轮键连接或固定连接。

4.根据权利要求3所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述凸轮和机壳内底部设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述内筒上端设置有防尘盖和用防止防尘盖上下窜动的锁扣。

6.根据权利要求5所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述转轴与内筒的轴线重合，所述鞋架环绕转轴轴线设置有多个。

7.根据权利要求2-6任一权利要求所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述毛刷Ⅰ和或毛刷Ⅱ、毛刷Ⅲ的刷毛呈螺旋形排布。

8.根据权利要求7所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述毛刷Ⅰ由软质纤维制成，所述毛刷Ⅱ由硬质纤维制成。

9.根据权利要求8所述的半干式刷鞋机，其特征在于：所述鞋架上设置有用于洗刷鞋子内部的毛刷Ⅳ。