CN209232801U - 一种双玻光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种双玻光伏组件。本实用新型的双玻光伏组件包括自上而下依次设置的盖板、多个电池片、背板，所述多个电池片之间具有间隙，所述背板包括玻璃基材，所述玻璃基材的内表面上对应所述间隙的位置设有凹凸结构，所述凹凸结构上设有高反涂层，所述凹凸结构包括凸起和凹槽，所述凸起与所述电池片的侧边形成大于0°且小于90°的夹角。上述夹角的设置，使透过至背板的光照射至凹凸结构上形成的反射光与四周的电池片的侧边均形成一定的夹角(非平行或垂直)，即反射光能够打在四周的电池片上并被电池片吸收，大幅度提升电池片对光的吸收率，进而提高组件的光电转换效率。

Description

一种双玻光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种双玻光伏组件。

背景技术

玻璃是一种无机非金属材料，越来越多地应用在生活生产中。随着科技水平的提高，玻璃也被赋予了更多的功能。光打到玻璃表面时，有近85％的光可以穿透玻璃，有10％的光被反射回去，剩下的光被玻璃本身吸收。

当玻璃应用到双玻光伏组件上，盖板玻璃需要减少反射增加透光，而背板玻璃需要减少透光增加反射。通常情况下背板使用的都是普通平板玻璃，这种平板玻璃反射率较低，光透过率高，而商品化的光伏组件，均有留白部位(电池片间的间隙)，当将普通平板玻璃应用于双玻光伏组件的背板玻璃时透过电池片之间的间隙的光不能被反射至电池片吸收而被浪费掉，不利于电池片转换效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双玻光伏组件，能够有效提升电池片对光的利用率。

一种双玻光伏组件，包括自上而下依次设置的盖板、多个电池片、背板，所述多个电池片之间具有间隙，所述背板包括玻璃基材，所述玻璃基材的内表面上对应所述间隙的位置设有凹凸结构，所述凹凸结构上设有高反涂层，所述凹凸结构包括凸起和凹槽，所述凸起与所述电池片的侧边形成大于0°且小于90°的夹角。

进一步地，所述玻璃基材的内表面为玻璃基材与电池片相临近的表面。

进一步地，每一个所述多个电池片为矩形，所述多个电池片呈矩阵型排列设置在所述背板上，所述凸起与每一个电池片的任一侧边倾斜设置。

进一步地，所述凹凸结构由多个相互间隔设置的凸起和凹槽组成，所述凸起倾斜的方向可以相同，也可以不相同。

进一步地，所述凸起与所述电池片的侧边形成的夹角为30～60°。

进一步地，所述凹凸结构的高为80～150μm，所述凹凸结构的宽为80～220μm。对凹凸结构的高及宽进行限定，使得打在凹凸结构上光在发生反射时反射光能够被打在周围的电池片上并被电池片吸收。若凹凸结构的高及宽不在上述范围内则容易造成部分反射光不能够打在电池片上。

进一步地，所述凹凸结构的截面为三角形、梯形、半圆形或玻浪形。

进一步地，所述高反涂层为银。

进一步地，所述玻璃基材为强化玻璃，所述强化玻璃的表面应力≥75Mpa，所述强化玻璃的四点弯曲度≥120Mpa。

进一步地，所述强化玻璃曲翘度、弓形弯、玻形弯等均应在5‰以内。

进一步地，所述背板正面的反射率＞90％，漫反射率＞80％。所述背板正面为与电池片相临近的表面。

本实用新型凹凸结构的凸起与所述电池片的侧边形成大于0°且小于90°夹角，使得透过至背板的光打至凹凸结构上形成的反射光与四周的电池片的侧边均形成一定的夹角(即反射光与电池片的侧边非平行或垂直)，反射光可被四周的电池片吸收，大幅度提升电池片对光的吸收率，进而提高组件的光电转换效率。

本实用新型的双玻光伏组件，背板包括背板正面与背板反面，所述背板正面为与电池片相临近的表面，所述背板的正面反射率＞90％，漫反射率＞80％，本实施例的背板正面通过凹凸结构及高反涂层的设置，使得背板正面具有高的反射率及漫反射性能，使得透过至背板上的大部分光在背板正面发生反射进而被周围电池片吸收，避免了光直接透过背板而未被电池片吸收造成的光源浪费，并能够在一定程度上提高光伏组件的转换效率。

本实用新型的双玻光伏组件，背板所用玻璃基材为一种强化玻璃，所述强化玻璃的表面应力≥75Mpa，四点弯曲强度≥120Mpa，使得玻璃基材具有良好的抗压能力不容易被破坏，进而提升光伏组件的良品率及保证其具有良好的效率。

附图说明

图1为实施例一中双玻光伏组件的爆炸结构示意图；

图2为实施例一中双玻光伏组件的背板的截面示意图；

图3为实施例一中刻有凹凸结构的背板的主视图；

图4为实施例一入射光经凹凸结构发生反射的反射光路示意简图；

图5为实施例二中刻有凹凸结构的背板的主视图；

图6中(a)为对比例3中刻有凹凸结构的背板的主视图；(b)为入射光经(a)中凹凸结构发生反射的反射光路示意简图。

图中：

1为盖板，2为第一胶膜，3为电池片，4为第二胶膜，5为背板，51为玻璃基材，52为凹凸结构，521为凸起，522为凹槽，53为高反涂层，6为间隙，7为入射光，8-10均为反射光。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1，本实施例提供了一种双玻光伏组件，由上而下依次包括盖板1、第一胶膜2、多个电池片3、第二胶膜4、背板5，所述多个电池片3之间设有间隙6。所述电池片3为矩形。

如图2所示，本实施例中的背板5包括玻璃基材51和设于所述玻璃基材51内表面的凹凸结构52，所述凹凸结构52上设有高反涂层53以提高背板5对光的反射率，所述凹凸结构52的截面为三角形，所述凹凸结构52的高为90μm，所述凹凸结构52的宽为150μm，本实施例对凹凸结构52的高及宽进行限定，使得打在凹凸结构52上的入射光7在发生反射时保证反射光8能够被打在周围的电池片3上并被电池片3吸收。本实施例仅在间隙6所对应的背板5的内表面处设有凹凸结构52及高反涂层53。

请参阅图3-4，图3为刻有凹凸结构52的光伏组件用背板5的主视图，多个电池片3呈矩阵型排列设置在所述背板5上。

所述凹凸结构52包括间隔设置的凸起521和凹槽522，所述凹凸结构52的凸起521与所述电池片3的侧边形成的夹角为α为45°，如图4所示为光经凹凸结构52发生反射的反射光路示意简图，由于凸起521与所述电池片3的侧边形成的夹角α为45°，透过至背板5的光经凹凸结构52发生反射形成的反射光9与四周的电池片3均可形成非0°或90°的夹角，而并非与电池片3平行或垂直，使得反射光9能够打在四周的电池片3上并被电池片3吸收，产生更多的电，提高双玻光伏组件的光电装换效率。

本实施例的光伏组件用背板5，包括背板正面与背板反面，所述背板正面为与电池片3相临近的表面，所述背板5的正面反射率＞90％，漫反射＞80％，本实施例的背板正面通过凹凸结构52及高反涂层53的设置，使得背板正面具有高的反射率及漫反射性能，使得透过至背板5上的大部分光在背板正面发生反射进而被周围电池片3吸收，避免了光直接透过背板5而未被电池片3吸收造成的光源浪费，并能够在一定程度上提高光伏组件的转换效率。

本实施例的光伏组件用背板5所用玻璃基材51为一种强化玻璃，所述强化玻璃的表面应力≥75Mpa，四点弯曲强度≥120Mpa，使得玻璃基材51具有良好的抗压能力不容易被破坏，进而提升光伏组件的良品率及保证其具有良好的效率。

本实施例的高反涂层53为银层。

本实施例的凸起521倾斜的方向相同。

本实施例中双玻光伏组件的工作原理为：部分太阳光透过盖板1入射至电池片3上被电池片3吸收，部分太阳光透过盖板1从电池片3之间的间隙6穿透至背板5上，由于本实施例背板5上对应所述间隙6处设有凹凸结构52及高反涂层53，且凹凸结构52的凸起521与电池片3的侧边之间形成45°夹角，透过至凹凸结构52上的光能够经凹凸结构52及高反涂层53反射至周围的电池片3上被电池片3重新吸收，产生更多的电，提高双玻光伏组件的光电转换效率。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处仅在于，如图5所示，所述凸起521的倾斜方向与实施例一不同。

在本实用新型的其他实施方式中，所述凹凸结构52的截面还可以为半圆形、玻浪形或梯形。

在本实用新型的其他实施方式中，所述凹凸结构52的高为150μm，所述凹凸结构52的宽为220μm。

在本实用新型的其他实施方式中，所述凹凸结构52的高为80μm，所述凹凸结构52的宽为80μm。

在本实用新型的其他实施方式中，所述凹凸结构52的凸起521与所述电池片3的侧边形成的夹角α为30°或60°。

在本实用新型的其他实施方式中，所述凸起521的倾斜方向也可以不相同。

对比例一

本对比例一与实施例中的双玻光伏组件的区别仅在于，本对比例背板采用普通的平板玻璃，且不含有凹凸结构及高反涂层。

对比例二

本对比例二与实施例中的双玻光伏组件的区别仅在于，本对比例背板采用普通的平板玻璃，内表面涂有高反涂层银层。

对比例3

本对比例与实施例中的双玻光伏组件的区别仅在于，本对比例背板采用普通的矩形平板玻璃，背板上的凹凸结构的凸起与所述玻璃基材的长边平行(即与电池片的一边平行)，所述凹凸结构上设有高反涂层；本对比例背板主视图如图6(a)所示，图6(a)中阴影6为电池片之间的间隙，背板上对应电池片之间的间隙处设有凹凸结构，此时透过间隙d处的光经凹凸结构产生左右方向的反射光10(如图6(b))，反射光10仅可以被左右两边的电池片吸收，而透过间隙c处的光经凹凸结构发射后不能被上下两侧的电池片吸收。

而当背板上的凹凸结构的凸起与所述玻璃基材的短边平行(即与电池片的另一边平行)，透过间隙c处的光能被反射至上下的电池片上被电池片吸收，但d处的光不能被左右两侧的光吸收。

实验例一

对规格相同的实施例一中的光伏组件用背板和普通的平板玻璃进行反射率对比测试，结果如表1所示。

表1实施例一中光伏组件用背板和普通的平板玻璃反射率测试结果

实施例一中的光伏组件用背板在380nm～780nm可见光照射下，反射率相比普通平板玻璃增加高达83％。

实验例二

对实施例一和对比例中的双玻光伏组件进行功率测试，其中电池片均采用4.84W的单晶电池片，60cells型组件，结果如表2所示：

表2实施例一和对比例中的双玻光伏组件的功率对比数据

项目	功率	封装损失
			对比例一双玻光伏组件	278.78W	4.00％
对比例二双玻光伏组件	279.35W	3.80％
			对比例三双玻光伏组件	279.12W	3.88％
实施例一双玻光伏组件	284.36W	2.10％

由于实施例一中的双玻光伏组件的背板5上对应电池片间隙6处设有凹凸结构52，凹凸结构52的凸起521与电池片的侧边成45°夹角，使得透过电池片3之间的间隙6的入射光经凹凸结构52产生的反射光与四周的电池片3均形成一定的夹角(反射光未与电池片的侧边平行或垂直)，使得反射光能够辐射至四周的电池片3上被电池片3重新吸收，由于光生伏打效应，电池片3吸光发电，电池片3吸收越多的光就会产生越多的电，因此实施例一双玻光伏组件功率明显得到提升。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双玻光伏组件，其特征在于，包括自上而下依次设置的盖板、多个电池片、背板，所述多个电池片之间具有间隙，所述背板包括玻璃基材，所述玻璃基材的内表面上对应所述间隙的位置设有凹凸结构，所述凹凸结构上设有高反涂层，所述凹凸结构包括凸起和凹槽，所述凸起与所述电池片的侧边形成大于0°且小于90°的夹角。

2.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，每一个所述多个电池片为矩形，所述多个电池片呈矩阵型排列设置在所述背板上，所述凸起与每一个电池片的任一侧边倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述凹凸结构由多个相互间隔设置的凸起和凹槽组成，所述凸起倾斜的方向相同或不相同。

4.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述凸起与所述电池片的侧边形成的夹角为30～60°。

5.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述凹凸结构的高为80～150μm，所述凹凸结构的宽为80～220μm。

6.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述凹凸结构的截面为三角形、梯形、半圆形或玻浪形。

7.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述高反涂层为银。

8.根据权利要求1-7任一项所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述玻璃基材为强化玻璃，所述强化玻璃的表面应力≥75Mpa，所述强化玻璃的四点弯曲度≥120Mpa。