CN209231562U - 一种光纤熔接机调芯机构 - Google Patents
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Abstract
一种光纤熔接机调芯机构,包括两安装板,两连接板,两安装板和两个连接板形成一个矩形框,矩形框内设有两个前后间隔布置的调芯组件,调芯组件包括调节块,调节块上设有支腿,支腿上设有陶瓷固定座,陶瓷固定座上设有光纤V槽,调节块左右向一侧的下部设有双层弹片,双层弹片远离调节块的一侧设有连接头,调节块左右向另一侧下部设有铣平面,前后间隔布置的两个调芯组件的连接头分别安装于两个连接板上,两个调芯组件的光纤V槽交错布置,每个安装板位置上对应铣平面处均设有伺服电机,伺服电机的输出轴上设有偏心轴,偏心轴与对应的调节块铣平面紧密接触。本机构加工方式为一次注塑成型,加工难度低、生产成本低,且弹性变形点不易产生金属疲劳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光纤熔接机调芯机构。
背景技术
在光纤熔接时,需要精确准直两根待熔接光纤,调芯精度直接影响熔接损耗。调芯结构的位移范围在微米量级,通过使金属结构发生弹性形变来达到这一精度要求。现有熔接机调芯结构是通过机械加工的方式,将金属加工成超薄且易形变的结构,然后将精密陶瓷V形槽与调芯结构,通过粘胶的方法固定在一起。如中国专利CN201810171360.6、中国专利CN201721081718.3 中所使用的调芯机构,优点是结构件的加工精度高,但是存在着结构复杂、加工成本高昂、良品率低、表面镀涂工艺复杂、装配调试复杂。并且由于形变发生在结构连接处,长期使用会产生金属疲劳,失去位移功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光纤熔接机调芯机构,其加工方式为一次注塑成型,加工难度低、生产成本低,且弹性变形点不易产生金属疲劳。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种光纤熔接机调芯机构,包括两个竖直布置、左右走向、前后相对的安装板,两安装板之间还设有连接两安装板的、前后走向、左右对称布置的连接板,两安装板和两个连接板形成一个矩形框,矩形框内设有两个前后间隔布置的调芯组件,所述的调芯组件包括调节块,调节块上侧设有竖向布置的支腿,支腿上侧设有陶瓷固定座,陶瓷固定座上设有前后走向的光纤V槽,调节块沿左右向一侧的下部设有向该侧下方延伸的长条形双层弹片,所述的弹片的法线方向与安装板的法线方向垂直,双层弹片远离调节块的一侧设有连接头,调节块沿左右向另一侧的下部设有一个前后走向的铣平面,前后间隔布置的两个调芯组件的连接头分别安装于两个连接板上,两个调芯组件的光纤V槽沿左右向交错布置,每个安装板位置上对应沿前后向靠近其的调节块铣平面处均设有一个伺服电机,伺服电机的输出轴沿前后向向两安装板之间的内侧延伸,输出轴在位置上靠近对应的铣平面处设有偏心轴,偏心轴与对应的调节块铣平面紧密接触。
为简单说明问题起见,以下对本实用新型所述的一种光纤熔接机调芯机构均简称为本机构。
本机构的使用方法和调芯原理为:本机构中两个调芯组件关于一个竖直向的旋转轴呈旋转对称,使用时,将两个端面切割优良的光纤分别放入两个调芯组件的光纤V槽中,通过伺服电机带动偏心轴旋转,偏心轴对调节块施加作用力,双层弹片受力形变,使得两个光纤随光纤V槽向左右向的中部相靠近,由于两光纤的运动轨迹为抛物线并且完全对称,在很小位移内,可将该抛物线运动近似看作直线运动,在运动过程中,两条运动轨迹会出现交点,交点位置为光纤纤芯对准位置,此时伺服电机停止转动,调芯动作完成。
本机构的优点:本机构通过伺服电机带动偏心轴运动,使双层弹片产生形变,从而起到调芯作用,本机构结构简单,一次注塑成型,加工难度低、生产成本低,且弹性变形点由于采用双层弹片可以保证强度不易产生金属疲劳,能够保证高精度纤芯对准的持续稳定性。
为达到本机构更好的使用效果,其优选方案如下:
作为优选的,所述的每个调节块的铣平面上均设有一个与偏心轴相匹配的凸条,凸条上安装有垫片,偏心轴与对应的调节块的垫片紧密接触。
偏心轮与调节块直接接触长时间使用后,偏心轮与调节块会发生磨损,从而导致调芯动作出现误差,安装垫片后,如果发生磨损后可以通过更换垫片解决。
附图说明
图1是本机构的立体图。
图2是本机构的爆炸图。
图3是本机构中调芯组件的放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图3,一种光纤熔接机调芯机构,包括两个竖直布置、左右走向、前后相对的安装板1,两安装板1之间还设有连接两安装板1的、前后走向左右对称布置的连接板2,两安装板1和两个连接板2形成一个矩形框,矩形框内设有两个前后间隔布置的调芯组件3,所述的调芯组件3包括调节块 31,调节块31上侧设有竖向布置的支腿32,支腿32上侧设有陶瓷固定座33,陶瓷固定座33上设有前后走向的光纤V槽331,调节块31沿左右向一侧的下部设有向该侧下方延伸的长条形双层弹片34,所述的弹片34的法线方向与安装板1的法线方向垂直,双层弹片34远离调节块31的一侧设有连接头35,调节块31沿左右向另一侧的下部设有一个前后走向的铣平面,所述的每个调节块31的铣平面上均设有一个与偏心轴42相匹配的凸条36,凸条36上安装有垫片361,前后间隔布置的两个调芯组件3的连接头35分别安装于两个连接板2上,两个调芯组件3的光纤V槽331沿左右向交错布置,每个安装板1 位置上对应沿前后向靠近其的调节块31铣平面处均设有一个伺服电机4,伺服电机的输出轴41沿前后向向两安装板1之间的内侧延伸,输出轴41在位置上靠近对应的铣平面处设有偏心轴42,偏心轴42与对应的调节块31的垫片361紧密接触。
本机构的使用方法和调芯原理为:本机构中两个调芯组件3关于一个竖直向的旋转轴呈旋转对称,使用时,将两个端面切割优良的光纤分别放入两个调芯组件3的光纤V槽331中,通过伺服电机4带动偏心轴42旋转,偏心轴42对调节块31施加作用力,双层弹片34受力形变,使得两个光纤随光纤 V槽331向左右向的中部相靠近,由于两光纤的运动轨迹为抛物线并且完全对称,在很小位移内,可将该抛物线运动近似看作直线运动,在运动过程中,两条运动轨迹会出现交点,交点位置为光纤纤芯对准位置,此时伺服电机4 停止转动,调芯动作完成。
本机构的优点:本机构通过伺服电机4带动偏心轴42运动,使双层弹片 34产生形变,从而起到调芯作用,本机构结构简单,一次注塑成型,加工难度低、生产成本低,且弹性变形点由于采用双层弹片34可以保证强度不易产生金属疲劳,能够保证高精度纤芯对准的持续稳定性。
偏心轮与调节块31直接接触长时间使用后,偏心轮与调节块31会发生磨损,从而导致调芯动作出现误差,安装垫片361后,如果发生磨损后可以通过更换垫片361解决。
Claims (2)
1.一种光纤熔接机调芯机构,包括两个竖直布置、左右走向、前后相对的安装板,两安装板之间还设有连接两安装板的、前后走向、左右对称布置的连接板,两安装板和两个连接板形成一个矩形框,矩形框内设有两个前后间隔布置的调芯组件,其特征在于:所述的调芯组件包括调节块,调节块上侧设有竖向布置的支腿,支腿上侧设有陶瓷固定座,陶瓷固定座上设有前后走向的光纤V槽,调节块沿左右向一侧的下部设有向该侧下方延伸的长条形双层弹片,所述的弹片的法线方向与安装板的法线方向垂直,双层弹片远离调节块的一侧设有连接头,调节块沿左右向另一侧的下部设有一个前后走向的铣平面,前后间隔布置的两个调芯组件的连接头分别安装于两个连接板上,两个调芯组件的光纤V槽沿左右向交错布置,每个安装板位置上对应沿前后向靠近其的调节块铣平面处均设有一个伺服电机,伺服电机的输出轴沿前后向向两安装板之间的内侧延伸,输出轴在位置上靠近对应的铣平面处设有偏心轴,偏心轴与对应的调节块铣平面紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机调芯机构,其特征在于:所述的每个调节块的铣平面上均设有一个与偏心轴相匹配的凸条,凸条上安装有垫片,偏心轴与对应的调节块的垫片紧密接触。
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2019
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