CN209230502U - 一种零件的同心度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件的同心度检测工装，包括支架、用于带动待检测零件转动的旋转装置、用于检测零件同心度的测量表，所述支架包括底板和垂直安装在底板上的立杆，所述旋转装置安装在底板上方，所述测量表安装在立杆上，所述旋转装置的顶部设有用于与待检测零件配合连接的上转板，所述上转板设有用于作为同心度检测基准的参照层，所述参照层为圆柱体结构，所述测量表至少设有两个，包括用于测量参照层外径的参照测量表和用于测量待检测零件外径的零件测量表，所述参照测量表安装在零件测量表的下方。

Description

一种零件的同心度检测工装

技术领域

本实用新型涉及零件检测领域，具体涉及一种零件的同心度检测工装。

背景技术

对于制造业而言，产品零件的质量和数量都关乎着企业的发展，随着生产技术的发展和提升，以及生产线的日渐扩大，零件的生产数量也大幅度的增多，但是零件的生产质量如何进行保证成为企业生产的技术重点，一般零件在加工完成后，会进行出厂检测来确认零件是否合格，对于带有内孔的圆柱类零件而言，在零件的装配过程中，需要依靠内孔进行定位，零件必须保证内孔与外圆柱之间的同心度，因此带有内孔的圆柱类零件在进行出厂检测时，零件的同心度检测是必要的检测项目之一，目前，一般采用人工检测的方式，同时借助刻度尺和杠杆表进行测量，但是这种采用人工检测的方式检测零件的孔位和零件外圆的同心度难度较大，并且检测的精度和效率都不高，难以应对大批量零件的检测工作，需要设计一种零件的同心度检测工装来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单、检测效率高的零件同心度检测工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种零件的同心度检测工装，包括支架、用于带动待检测零件转动的旋转装置、用于检测零件同心度的测量表，所述支架包括底板和垂直安装在底板上的立杆，所述旋转装置安装在底板上方，所述测量表安装在立杆上，所述旋转装置的顶部设有用于与待检测零件配合连接的上转板，所述上转板设有用于作为同心度检测基准的参照层，所述参照层为圆柱体结构，所述测量表至少设有两个，包括用于测量参照层外径的参照测量表和用于测量待检测零件外径的零件测量表，所述参照测量表安装在零件测量表的下方。

在本实用新型中，所述旋转装置还包括安装在上转板下方的上外套、安装在上外套下方的下外套、穿过上外套和下外套安装在上转板下方的空心轴、从下至上穿过空心轴与上转板连接的锁紧机构、用于支撑空心轴转动的两个轴承，所述上转板通过锁紧机构与空心轴相对固定连接，所述两个轴承套接在空心轴的外壁上。

在本实用新型中，所述参照测量表的表头正向于参照层的外壁，所述零件测量表的表头正向于待检测零件的外壁。

在本实用新型中，所述锁紧机构包括安装在空心轴下方的垫套、穿过垫套向上延伸与上转板连接的螺杆、用于固定轴承安装位置的螺母，所述螺母固定连接在空心轴的底部。

在本实用新型中，所述上转板的顶部设有与待检测零件配合的连接层，所述连接层为圆柱体结构，所述连接层与参照层之间设有过渡层，所述过渡层为圆柱体结构，所述上转板的底部设有用于连接锁紧机构的锁紧层，所述锁紧层设置在参照层的下方，所述锁紧层从下向上钻有螺纹孔。

在本实用新型中，所述空心轴包括设置在上外套内的上空心轴和设置在下外套内的下空心轴，所述下空心轴上设有用于安装两个轴承的两个安装位，所述两个安装位之间设有连接位，所述连接位的外径小于安装位的外径，所述下空心轴的底部开设有螺纹。

在本实用新型中，所述下外套为空心圆柱结构，所述下外套的内腔包括从上至下依次连接的第一圆柱孔、第二圆柱孔、第三圆柱孔、第四圆柱孔、第五圆柱孔、第六圆柱孔、圆台孔，所述下外套的内腔孔径大小关系为：第一圆柱孔＞第五圆柱孔＞第二圆柱孔＝第四圆柱孔＝第六圆柱孔＞第五圆柱孔，所述圆台孔上端的孔径与第六圆柱孔的孔径相等，所述圆台孔的孔径从上至下逐渐扩大。

在本实用新型中，所述垫套的上部与空心轴相匹配，所述垫套的下部安装在空心轴的下方，所述垫套的下部为圆柱体结构，所述垫套下部的直径介于空心轴底部的外径和内径之间。

在本实用新型中，所述两个轴承分别安装在第二圆柱孔和第四圆柱孔上，所述第四圆柱孔上安装的轴承通过连接在空心轴底部的螺母固定。

在本实用新型中，所述螺母与轴承之间设有垫圈连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种零件的同心度检测工装，在进行零件的同心度检测时，只需要将零件放置于上转板上，将上转板顶部的连接层与零件底部的内孔相配合，使参照测量表的表头和零件测量表的表头分别与参照层和零件的外壁相接触，并将参照测量表和零件测量表置零，从而完成工装检测的准备工作，然后通过转动上外套带动上转板和零件转动，参照测量表和零件测量表之间的差值即为零件的同心度公差值，检测工装操作简单、精度高，通过第一次完成准备工作，第二个零件可以直接进行检测工作，提高零件检测的效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例旋转装置的结构示意图；

图3为本实施例上转板的结构示意图；

图4为本实施例空心轴的结构示意图；

图5为本实施例下外套的结构示意图；

图6为本实施例垫套的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

一种零件的同心度检测工装，包括支架1、用于带动待检测零件转动的旋转装置2、用于检测零件同心度的测量表3，所述支架1包括底板11和垂直安装在底板11上的立杆12，所述旋转装置2安装在底板11上方，所述测量表3安装在立杆12上，所述旋转装置2的顶部设有用于与待检测零件配合连接的上转板21，所述上转板21设有用于作为同心度检测基准的参照层211，所述参照层211为圆柱体结构，所述测量表3至少设有两个，包括用于测量参照层211外径的参照测量表31和用于测量待检测零件外径的零件测量表32，所述参照测量表31安装在零件测量表32的下方，所述零件测量表32可沿零件的竖直方向设置多个进行对比测量，从而进行零件不同高度的外圆周进行测量，本实施例中设有一个参照测量表31和一个零件测量表32，在首次进行零件检测时，需要先完成准备工作，工作内容如下：将待检测零件放置在上转板21上，并将上转板21顶部的连接层212与零件底部的内孔相配合，然后移动旋转装置2使参照测量表31的表头和零件测量表32的表头分别与参照层211和待检测零件的外壁相接触，并将参照测量表31和零件测量表32置零，完成准备工作；然后进行检测工作，工作内容如下：慢速转动上外套22，上外套22带动上转板21和待检测零件同步转动，通过查看参照测量表31和零件测量表32之间的差值即为零件的同心度公差值，检测工装具有操作简单、精度高的特点，进行下一个相同零件的同心度检测时，无需再进行准备工作，零件的检测工作相同，可以快速进行零件的同心度检测，从而提高零件的检测效率。

作为优选的实施方式，所述旋转装置2还包括安装在上转板21下方的上外套22、安装在上外套22下方的下外套23、穿过上外套22和下外套23安装在上转板21下方的空心轴24、从下至上穿过空心轴24与上转板21连接的锁紧机构25、用于支撑空心轴24转动的两个轴承26，所述上转板21通过锁紧机构25与空心轴24相对固定连接，所述两个轴承26套接在空心轴24的外壁上，所述参照测量表31的表头正向于参照层211的外壁，所述零件测量表32的表头正向于待检测零件的外壁。

作为优选的实施方式，所述锁紧机构25包括安装在空心轴24下方的垫套251、穿过垫套251向上延伸与上转板21连接的螺杆252、用于固定轴承26安装位置的螺母253，所述螺母253固定连接在空心轴24的底部，所述螺母253与轴承26之间设有垫圈254连接，通过螺母253来限制轴承26在空心中的位置，从而支撑空心轴24的转动，并使空心轴24的转动更顺畅，通过在螺母253与轴承26之间设置垫圈254，可以有效防止轴承26在转动的时候与螺母253发生干涉。

作为优选的实施方式，所述上转板21的顶部设有与待检测零件配合的连接层212，所述连接层212为圆柱体结构，所述连接层212与参照层211之间设有过渡层213，所述过渡层213为圆柱体结构，所述上转板21的底部设有用于连接锁紧机构25的锁紧层214，所述锁紧层214设置在参照层211的下方，所述锁紧层214从下向上钻有螺纹孔215，螺杆252从下至上穿过垫套251与螺纹孔215连接，通过螺杆252和垫套251的锁紧作用，使上转板21与空心轴24相互连接进行同步运动，上转板21与上外套22之间通过相互间的静摩擦力作用，使两者进行同步运动，从而实现待检测零件的检测工作。

作为优选的实施方式，所述空心轴24包括设置在上外套22内的上空心轴241和设置在下外套23内的下空心轴242，所述下空心轴242上设有用于安装两个轴承26的两个安装位2421，所述两个安装位2421之间设有连接位2422，所述两个安装位2421的外径公称尺寸为50mm，所述安装位2421于轴承26之间采用过盈配合，所述连接位2422的外径公称尺寸为49mm，所述连接位2422的外径小于安装位2421的外径，便于轴承26的安装，所述下空心轴242的底部开设有螺纹，通过在螺纹上连接螺母253进行轴承26的限位固定。

作为优选的实施方式，所述下外套23为空心圆柱结构，所述下外套23的内腔包括从上至下依次连接的第一圆柱孔231、第二圆柱孔232、第三圆柱孔233、第四圆柱孔234、第五圆柱孔235、第六圆柱孔236、圆台孔237，相对应的平均孔径公称尺寸为：101.5mm、90mm、82mm、90mm、91mm、90mm、98mm，所述下外套23的内腔孔径大小关系为：第一圆柱孔231＞第五圆柱孔235＞第二圆柱孔232＝第四圆柱孔234＝第六圆柱孔236＞第五圆柱孔235，所述圆台孔237上端的孔径与第六圆柱孔236的孔径相等，所述圆台孔237的孔径从上至下逐渐扩大，通过这种结构设置的下外套23结构，可以使轴承26的安装达到限位的作用，并且便于锁紧机构25的安装。

作为优选的实施方式，所述垫套251的上部与空心轴24相匹配，所述垫套251的下部安装在空心轴24的下方，所述垫套251的下部为圆柱体结构，所述垫套251下部的直径介于空心轴24底部的外径和内径之间。所述两个轴承26分别安装在第二圆柱孔232和第四圆柱孔234上，所述第四圆柱孔234上安装的轴承26通过连接在空心轴24底部的螺母253固定，通过垫套251和上转板21分别对空心轴24的两端进行固定，再通过螺杆252串联连接垫套251、空心轴24、上转板21使其形成一体结构，从而实现空心轴24与上转板21之间的连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零件的同心度检测工装，其特征在于：包括支架（1）、用于带动待检测零件转动的旋转装置（2）、用于检测零件同心度的测量表（3），所述支架（1）包括底板（11）和垂直安装在底板（11）上的立杆（12），所述旋转装置（2）安装在底板（11）上方，所述测量表（3）安装在立杆（12）上，所述旋转装置（2）的顶部设有用于与待检测零件配合连接的上转板（21），所述上转板（21）设有用于作为同心度检测基准的参照层（211），所述参照层（211）为圆柱体结构，所述测量表（3）至少设有两个，包括用于测量参照层（211）外径的参照测量表（31）和用于测量待检测零件外径的零件测量表（32），所述参照测量表（31）安装在零件测量表（32）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述旋转装置（2）还包括安装在上转板（21）下方的上外套（22）、安装在上外套（22）下方的下外套（23）、穿过上外套（22）和下外套（23）安装在上转板（21）下方的空心轴（24）、从下至上穿过空心轴（24）与上转板（21）连接的锁紧机构（25）、用于支撑空心轴（24）转动的两个轴承（26），所述上转板（21）通过锁紧机构（25）与空心轴（24）相对固定连接，所述两个轴承（26）套接在空心轴（24）的外壁上。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述参照测量表（31）的表头正向于参照层（211）的外壁，所述零件测量表（32）的表头正向于待检测零件的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述锁紧机构（25）包括安装在空心轴（24）下方的垫套（251）、穿过垫套（251）向上延伸与上转板（21）连接的螺杆（252）、用于固定轴承（26）安装位置的螺母（253），所述螺母（253）固定连接在空心轴（24）的底部。

5.根据权利要求2所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述上转板（21）的顶部设有与待检测零件配合的连接层（212），所述连接层（212）为圆柱体结构，所述连接层（212）与参照层（211）之间设有过渡层（213），所述过渡层（213）为圆柱体结构，所述上转板（21）的底部设有用于连接锁紧机构（25）的锁紧层（214），所述锁紧层（214）设置在参照层（211）的下方，所述锁紧层（214）从下向上钻有螺纹孔（215）。

6.根据权利要求2所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述空心轴（24）包括设置在上外套（22）内的上空心轴（241）和设置在下外套（23）内的下空心轴（242），所述下空心轴（242）上设有用于安装两个轴承（26）的两个安装位（2421），所述两个安装位（2421）之间设有连接位（2422），所述连接位（2422）的外径小于安装位（2421）的外径，所述下空心轴（242）的底部开设有螺纹。

7.根据权利要求2所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述下外套（23）为空心圆柱结构，所述下外套（23）的内腔包括从上至下依次连接的第一圆柱孔（231）、第二圆柱孔（232）、第三圆柱孔（233）、第四圆柱孔（234）、第五圆柱孔（235）、第六圆柱孔（236）、圆台孔（237），所述下外套（23）的内腔孔径大小关系为：第一圆柱孔（231）＞第五圆柱孔（235）＞第二圆柱孔（232）＝第四圆柱孔（234）＝第六圆柱孔（236）＞第五圆柱孔（235），所述圆台孔（237）上端的孔径与第六圆柱孔（236）的孔径相等，所述圆台孔（237）的孔径从上至下逐渐扩大。

8.根据权利要求4所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述垫套（251）的上部与空心轴（24）相匹配，所述垫套（251）的下部安装在空心轴（24）的下方，所述垫套（251）的下部为圆柱体结构，所述垫套（251）下部的直径介于空心轴（24）底部的外径和内径之间。

9.根据权利要求7所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述两个轴承（26）分别安装在第二圆柱孔（232）和第四圆柱孔（234）上，所述第四圆柱孔（234）上安装的轴承（26）通过连接在空心轴（24）底部的螺母（253）固定。

10.根据权利要求9所述的一种零件的同心度检测工装，其特征在于：所述螺母（253）与轴承（26）之间设有垫圈（254）连接。