CN209230241U - 一种物料干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种物料干燥设备，与现有技术相比，包括：干燥机壳；设于干燥机壳一侧的物料进口；设于干燥机壳另一侧的物料出口；设于干燥机壳内，且靠近物料进口一侧的第一热风干燥区；设于干燥机壳内，并与第一热风干燥区连通，且靠近物料出口一侧的第二热风干燥区；设于第一热风干燥区的第一物料输送机构；设于第二热风干燥区内的第二物料输送机构；设于第一热风干燥区内的第一微波加热装置；设于第二热风干燥区内的第二微波加热装置；第一热风干燥区内设有第一热风进口和第一出风口；第二干燥区内设有第二热风进口和第二出风口。本申请提供的物料干燥设备，相较于现有技术而言，所需投资运营成本低，且干燥效率与干燥产品质量得到显著地提升。
Description
技术领域
本申请涉及物料干燥保存技术领域，更具体地说，尤其涉及一种物料干燥设备。
背景技术
果蔬、中药材等物料干制是使物料脱水，从而能够抑制微生物的生长繁殖，使其能够保存更长的时间，同时要求尽量保持物料原有品质。
目前，采用的干制方式主要有热风干燥、微波干燥、真空冷冻干燥和过热蒸汽干燥技术等。其中，真空冷冻干燥和过热蒸汽干燥技术对设备的要求很高，前期需要大额的投入，不利于迅速地推广使用；热风干燥设备投资少，干燥成本低，然而，由于热风干燥，热量是由外向内传递，水分由内向外进行，干燥效率低，干燥时间长，如果采用较高的温度，则会严重破坏物料的品质；为减轻破坏物料的品质，如果采用较低的干燥温度，则会进一步降低干燥效率，加长干燥时间；微波干燥能够从物料的内部开始加热，具有干燥速度快、生产效率高、节能和干燥同时杀菌等许多优势，相对热风干燥，微波干燥的投资和操作费用比较高，特别对高含水率物料，微波干燥并不经济；且单一微波干燥，容易使得物料内部升温过快，导致出现碳化效应，影响物料的品质。
因此，如何降低投资运行成本，提高物料干燥效率并同时提高干燥物料品质，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种物料干燥设备，其能够在降低投资运行成本的同时，显著提高物料干燥效率以及干燥物料品质。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种物料干燥设备，包括：干燥机壳；设置于干燥机壳一侧的物料进口；设置于干燥机壳另一侧的物料出口；
设置于干燥机壳内，且靠近物料进口一侧的第一热风干燥区；设置于干燥机壳内，并与第一热风干燥区连通，且靠近物料出口一侧的第二热风干燥区；
设置于第一热风干燥区的第一物料输送机构；设置于第二热风干燥区内的第二物料输送机构；
设置于第一热风干燥区内的第一微波加热装置；设置于第二热风干燥区内的第二微波加热装置；
第一热风干燥区内设有第一热风进口和第一出风口；第二干燥区内设有第二热风进口和第二出风口。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一微波加热装置和第二微波加热装置的功率均可调，第一微波加热装置的功率大于第二微波加热装置的功率。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一热风干燥区内还设有第一微波屏蔽孔板。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第二热风干燥区内还设有第二微波屏蔽孔板。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一微波加热装置具体为2～6个，靠近物料出口的两个第一微波加热装置之间的距离大于靠近物料进口的两个微波加热装置之间的距离。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第二微波加热装置具体为4～8个，靠近物料出口的两个第二微波加热装置之间的距离大于靠近物料进口的两个第二微波加热装置之间的距离。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，物料干燥设备还包括：设置于第一热风干燥区且靠近物料进口处的第一微波抑制器；设置于第二热风干燥区且靠近物料出口处的第二微波抑制器。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，物料干燥设备还包括：安装于干燥机壳上的热风温度调节机构，热风温度调节机构用于调节向第一热风干燥区、第二热风干燥区提供热风的温度。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，物料干燥设备还包括：安装于干燥机壳上的热风风量调节机构，热风风量调节机构用于调节第一热风干燥区、第二热风干燥区内的热风风量。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一物料输送机构、第二物料输送机构具体为皮带输送机构，第一物料输送机构具有用于调节皮带输送速度的第一速度控制部，第二物料输送机构具有用于调节皮带输送速度的第二速度控制部。
更进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一物料输送机构的水平高度高于第二物料输送机构的水平高度。
更进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一物料输送机构的输送速度大于第二物料输送机构的输送速度。
本实用新型提供的一种物料干燥设备，与现有技术相比，包括：干燥机壳，干燥机壳一侧设有物料进口，另一侧的物料出口，干燥机壳内设有靠近物料进口一侧的第一热风干燥区，以及与第一热风干燥区连通且靠近物料出口一侧的第二热风干燥区；其中，第一热风干燥区内设有第一微波加热装置，第二热风干燥区内设有第二微波加热装置。在本申请提供的物料干燥设备中，热风干燥物料为主，微波干燥为辅，在高含水率的干燥段，干燥以热风为主，大功率微波加热装置起杀菌助热的作用；在低含水率干燥段，小功率微波装置与热风共同作用干燥物料。相较于现有技术而言，所需投资运营成本低，且干燥效率与干燥产品质量得到显著地提升。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的物料干燥设备的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1所示，本实用新型实施例提供一种物料干燥设备，包括：干燥机壳03；设置于干燥机壳03一侧的物料进口01；设置于干燥机壳03另一侧的物料进口12；
设置于干燥机壳03内，且靠近物料进口01一侧的第一热风干燥区06；设置于干燥机壳03内，并与第一热风干燥区06连通，且靠近物料进口12一侧的第二热风干燥区10；
设置于第一热风干燥区06的第一物料输送机构02；设置于第二热风干燥区10内的第二物料输送机构11；
设置于第一热风干燥区06内的第一微波加热装置05；设置于第二热风干燥区10内的第二微波加热装置08；
第一热风干燥区06内设有第一热风进口15和第一出风口7；第二干燥区内设有第二热风进口14和第二出风口9。
本实用新型实施例提供的物料干燥设备，与现有技术相比，本实用新型实施例涉及的物料干燥设备包括：干燥机壳03，干燥机壳03一侧设有物料进口01，另一侧的物料进口12，干燥机壳03内设有靠近物料进口01一侧的第一热风干燥区06，以及与第一热风干燥区06连通且靠近物料进口12一侧的第二热风干燥区10；其中，第一热风干燥区06内设有第一微波加热装置05，
第二热风干燥区10内设有第二微波加热装置08。在本申请提供的物料干燥设备中，热风干燥物料为主，微波干燥为辅，在高含水率的干燥段，干燥以热风为主，大功率微波加热装置起杀菌助热的作用；在低含水率干燥段，小功率微波装置与热风共同作用干燥物料。相较于现有技术而言，所需投资运营成本低，且干燥效率与干燥产品质量得到显著地提升。
具体地，在本实用新型实施例中，第一微波加热装置05和第二微波加热装置08的功率均可调，第一微波加热装置05的功率大于第二微波加热装置08的功率。
具体地，在本实用新型实施例中，第一热风干燥区06内还设有第一微波屏蔽孔板13。
具体地，在本实用新型实施例中，第二热风干燥区10内还设有第二微波屏蔽孔板16。
具体地，在本实用新型实施例中，第一微波加热装置05具体为2～6个，靠近物料进口12的两个第一微波加热装置05之间的距离大于靠近物料进口01的两个微波加热装置之间的距离。
具体地，在本实用新型实施例中，第二微波加热装置08具体为4～8个，靠近物料进口12的两个第二微波加热装置08之间的距离大于靠近物料进口01的两个第二微波加热装置08之间的距离。
具体地，在本实用新型实施例中，物料干燥设备还包括：设置于第一热风干燥区06且靠近物料进口01处的第一微波抑制器04；设置于第二热风干燥区10且靠近物料进口12处的第二微波抑制器17。
具体地，在本实用新型实施例中，物料干燥设备还包括：安装于干燥机壳03上的热风温度调节机构，热风温度调节机构用于调节向第一热风干燥区06、第二热风干燥区10提供热风的温度。
具体地，在本实用新型实施例中，物料干燥设备还包括：安装于干燥机壳03上的热风风量调节机构，热风风量调节机构用于调节第一热风干燥区06、第二热风干燥区10内的热风风量。
具体地，在本实用新型实施例中，第一物料输送机构02、第二物料输送机构11具体为皮带输送机构，第一物料输送机构02具有用于调节皮带输送速度的第一速度控制部，第二物料输送机构11具有用于调节皮带输送速度的第二速度控制部。
更加具体地，在本实用新型实施例中，第一物料输送机构02的水平高度高于第二物料输送机构11的水平高度。
更加具体地，在本实用新型实施例中，第一物料输送机构02的输送速度大于第二物料输送机构11的输送速度。
本实用新型实施例涉及的物料干燥设备，更为具体地阐述，高含水率物料热风和微波耦合连续干燥设备，以热风为主，微波为辅；在高含水率干燥段，干燥以热风为主，大功率微波加热装置非等距大间隔布置，起杀菌助热的作用；在低含水率干燥段，小功率微波加热装置非等距小间隔布置，与热风共同作用干燥物料。本实施例涉及的物料干燥设备投资成本适当，运行成本较低，干燥效率较高，干燥产品品质较好。
更为具体地，本实用新型实施例涉及的物料干燥设备，调节第一微波加热装置05的功率大于第二微波加热装置08的功率，大功率微波加热装置，功率可调，非等距大间隔布置，靠出料口端的分布间距大于靠进料口端的分布间距；
在本实用新型实施例中，第一热风干燥区06为高含水率干燥区间，第二热风干燥区10为低含水率干燥区间。第一物料输送机构02可单独调速控制，采用适合于微波加热输送的网带制作，并便于热风从网带穿过；其中，第一微波屏蔽孔板13上密布通风孔，可防止微波泄露同时保证热风通过。
低含水率干燥段中的第二微波加热装置08为小功率微波加热装置，其功率可调，非等距小间隔布置，靠出料口端的分布间距大于靠进料口端的分布间距；第二物料输送机构11可单独调速控制，采用适合微波加热输送的网带制作，并便于热风从网带穿过；第二微波屏蔽孔板16，板上密布通风孔，可防止微波泄露同时保证热风通过。
其中，第一微波抑制器04设于高含水率干燥段的进料端，第二微波抑制器17设于低含水率干燥段的出料端。在本实施例中，根据不同的物料种类，确定好各段的微波功率、热风温度和风量、物料输送机构的速度。
首先，送入热风对物料干燥设备进行预热，接着开启大功率微波加热装置、小功率微波加热装置、第一物料输送机构02和第二物料输送机构11；然后不断地从进料口将所需干燥的物料送入，物料随第一物料输送机构02运转往前运动，穿过第一微波抑制器04进入高含水率干燥段。热风从第一热风进口15进来，穿过第一微波屏蔽孔板13和第一物料输送机构02，对物料进行对流干燥，湿废气第一从出风口排出；同时大功率微波加热装置，对物料起到杀菌和辅助加热的作用，非等距大间隔布置降低了微波部分的投入，而且微波间隙式加热作用，对物料里外温度场有着很好的改善，有利于加快干燥进程，提高干燥品质。
经高含水率干燥段去除大量水分的物料由第一物料输送机构02输送至低含水率干燥段，物料从第一物料输送机构02掉落至第二物料输送机构11，物料在此过程起到翻动的作用，便于物料干燥更均匀，同时，经初步干燥后的物料，体积一般缩小，第二物料输送机构11可以选用比第一物料输送机构02更慢的速度，保证物料在低含水率干燥段有足够长的干燥时间；热风从第二热风进口14进来，穿过第二微波屏蔽孔板16和第二物料输送机构11对物料进行对流干燥，湿废气从第二出风口9排出；同时非等距小间隔布置的小功率微波加热装置，间隙式对物料进行加热，在较低热风温度快速干燥物料，改善物料干燥品质，同时还尽可能地降低了微波部分的投入，干燥好的物料经后端的第二微波抑制器17，由第二物料输送机构11从出料口输送出来。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种物料干燥设备，其特征在于，包括：干燥机壳；设置于所述干燥机壳一侧的物料进口；设置于所述干燥机壳另一侧的物料出口；
设置于所述干燥机壳内，且靠近所述物料进口一侧的第一热风干燥区；设置于所述干燥机壳内，并与所述第一热风干燥区连通，且靠近所述物料出口一侧的第二热风干燥区；
设置于所述第一热风干燥区的第一物料输送机构；设置于所述第二热风干燥区内的第二物料输送机构；
设置于所述第一热风干燥区内的第一微波加热装置；设置于所述第二热风干燥区内的第二微波加热装置；
所述第一热风干燥区内设有第一热风进口和第一出风口；所述第二干燥区内设有第二热风进口和第二出风口。
2.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于，所述第一微波加热装置和所述第二微波加热装置的功率均可调，所述第一微波加热装置的功率大于所述第二微波加热装置的功率。
3.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于，所述第一热风干燥区内还设有第一微波屏蔽孔板。
4.根据权利要求3所述的物料干燥设备，其特征在于，所述第二热风干燥区内还设有第二微波屏蔽孔板。
5.根据权利要求4所述的物料干燥设备，其特征在于，所述第一微波加热装置具体为2～6个，靠近所述物料出口的两个所述第一微波加热装置之间的距离大于靠近所述物料进口的两个所述微波加热装置之间的距离。
6.根据权利要求5所述的物料干燥设备，其特征在于，所述第二微波加热装置具体为4～8个，靠近所述物料出口的两个所述第二微波加热装置之间的距离大于靠近所述物料进口的两个所述第二微波加热装置之间的距离。
7.根据权利要求6所述的物料干燥设备，其特征在于，所述物料干燥设备还包括：设置于所述第一热风干燥区且靠近所述物料进口处的第一微波抑制器；设置于所述第二热风干燥区且靠近所述物料出口处的第二微波抑制器。
8.根据权利要求7所述的物料干燥设备，其特征在于，所述物料干燥设备还包括：安装于所述干燥机壳上的热风温度调节机构，所述热风温度调节机构用于调节向所述第一热风干燥区、所述第二热风干燥区提供热风的温度。
9.根据权利要求8所述的物料干燥设备，其特征在于，所述物料干燥设备还包括：安装于所述干燥机壳上的热风风量调节机构，所述热风风量调节机构用于调节所述第一热风干燥区、所述第二热风干燥区内的热风风量。
10.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于，所述第一物料输送机构、所述第二物料输送机构具体为皮带输送机构，所述第一物料输送机构具有用于调节皮带输送速度的第一速度控制部，所述第二物料输送机构具有用于调节皮带输送速度的第二速度控制部。
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| CN116250643A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-06-13 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种干燥方法及装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A material drying equipment Effective date of registration: 20230302 Granted publication date: 20190809 Pledgee: China Construction Bank Corporation Shuangfeng Sub-branch Pledgor: HUNAN NONGYOU MACHINERY GROUP Co.,Ltd.|HUNAN NONGYOU SHENGTAI AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980033958 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231229 Granted publication date: 20190809 Pledgee: China Construction Bank Corporation Shuangfeng Sub-branch Pledgor: HUNAN NONGYOU MACHINERY GROUP Co.,Ltd.|HUNAN NONGYOU SHENGTAI AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980033958 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190809 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |