CN209230225U - 一种用于无纺布加工的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于无纺布加工的烘干装置，涉及无纺布烘干技术领域，包括烘干滚筒，烘干滚筒的周侧面安装有烘干网，烘干滚筒沿轴线位置设置有加热管，烘干滚筒两端通过轴杆安装在水平支杆上，轴杆的一端设置有从动转轮，水平支杆的左端连接无纺布入口，无纺布入口的左侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有主动转轮，从动转轮的左侧安装有速度控制开关。本实用新型通过三个烘干滚筒的设置，加上烘干网和加热管，使得潮湿的无纺布两面都能被烘烤，通过风扇和电热丝的配合，使得烘干滚筒上的无纺布能够被热风吹干，进一步提高烘干效率，整个装置能够快速的对潮湿的无纺布进行烘干，而且烘干效果好，适合工厂的生产使用。

Description

一种用于无纺布加工的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布烘干技术领域，尤其涉及一种用于无纺布加工的烘干装置。

背景技术

无纺布是由一定长度的纤维随机定向构成的，是新一代的环保材料。一般情况下，无纺布具有易分解、价格低廉和无毒可再生等优点。现有技术中，制造无纺布的原料包括棉纤维和化学纤维，通过物理方式制成网织形成无纺布。

由于无纺布在制造过程中具有淀粉溶液定型的工序，因此将会造成无纺布的潮湿，无纺布是一种具有一定厚度的蓬松编织物，其导热率较低，因此，在使用上述的滚筒式烘干机对无纺布进行烘干时，烘干效率较低。

申请号CN201510740429.9公开了一种无纺布用烘干机，包括机架，所述机架前端设置有烘干筒，所述烘干筒的两端分别经筒架固定在机架上，所述烘干筒下方的机架上设置有用于对烘干筒底部无纺布进行挤压的压附装置，所述压附装置的下端与机架之间设置有升降装置，压附装置的助热毯将无纺布压附在烘干筒上，能够使潮湿的无纺布两面的温差较小，使得无纺布中的水汽形成对流，从而加快了烘干效率。此专利在烘干上存在不足，首先，只有一个烘干筒不能保证无纺布完全被烘干，简单的通过烘干筒和助热毯，无法快速的对无纺布进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布加工的烘干装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于无纺布加工的烘干装置，包括三个烘干滚筒，其特征在于：

烘干滚筒的周侧面安装有烘干网，烘干滚筒沿轴线位置设置有加热管，所述烘干滚筒两端通过轴杆安装在水平支杆上，所述轴杆与水平支杆转动连接，轴杆的一端设置有从动转轮，所述水平支杆的下端安装有支撑柱，支撑柱垂直固定安装在底座上，所述水平支杆的左端连接无纺布入口，所述无纺布入口的左侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有主动转轮，所述主动转轮和从动转轮间通过传动皮带连接在一起，所述从动转轮的左侧安装有速度控制开关。三个烘干滚筒的设置，使得烘干更加高效，通过将潮湿的无纺布按照s形依次缠绕在三个烘干滚筒的表面，使得潮湿的无纺布在传递的同时，上下两面能够同时加热，进一步提高烘干效率，通过电机带动主动转轮转动，再通过传动皮带带动三个从动转轮转动，使得所有滚筒匀速转动且节约用电，通过速度控制开关的设置，是为了便于调节驱动电机的转速，防止由于转速过快导致无纺布烘干不彻底的情况发生。

优选的，所述烘干网为不锈钢材质。防止潮湿的无纺布对烘干网造成腐蚀。

优选的，所述烘干滚筒两侧的支撑柱之间安装支撑板，支撑板的上端等距安装有两个安装底座，安装底座的上端设置有风扇，所述安装底座中设置有电热丝，所述电热丝和风扇通过按钮开关控制。通过在烘干滚筒的下方设置风扇，并在风扇的安装底座中设置电热丝，使得风扇一直可以吹出热风，对烘干滚筒上的潮湿的无纺布进行双重烘干，高温和有风的环境，最大程度上提高烘干效率。

优选的，所述风扇上端到烘干滚筒之间的距离为十厘米。保证风扇不触碰到烘干滚筒，又能对烘干滚筒上的潮湿无纺布提供热风。

优选的，所述烘干网包括左烘干网，左烘干网的左右两端设置有半圆形端板，半圆形端板的内部中心位置安装有加热管安装座，所述左烘干网通过转轴连接有右烘干网，右烘干网的两端安装有半环形端板，半圆形端板的右下端和半环形端板的左下端均安装有固定块，固定块上设置有相互配合的孔洞，两个固定块的孔洞间设置有固定螺栓，固定螺栓的上有配合的紧固螺母。左烘干网和右烘干网的设置，通过转轴连接，便于对加热管的拆卸和修理，通过加热管安装座的设置，使得加热管牢固的固定在半圆形端板间，通过在半圆形端板和半环形端板上设置固定块，便于左烘干网和右烘干网的固定，同时不影响无纺布在烘干滚筒上的传递。

优选的，所述半圆形端板和半环形端板拼起来为一个圆形不锈钢钢板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过三个烘干滚筒的设置，烘干网和加热管的配合，使得潮湿的无纺布按照s形缠绕在烘干网的表面，加热管能够使无纺布的两面都被烘烤，通过风扇和电热丝的配合，使得烘干滚筒上的无纺布能够被热风吹干，进一步提高烘干效率，将烘干网设计成可打开的结构，便于加热管的拆卸和维修，整个装置能够快速的对潮湿的无纺布进行烘干，而且烘干效果好，使得生产出来的无纺布质量更加好，适合工厂的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的烘干网结构示意图；

图4为本实用新型的左烘干网结构示意图；

附图标记：1-烘干滚筒；2-烘干网；201-左烘干网；202-右烘干网；3-加热管；4-轴杆；5-水平支杆；6-从动转轮；7-支撑柱；8-底座；9-无纺布入口；10-驱动电机；11-主动转轮；12-传动皮带；13-速度控制开关；14-支撑板；15-安装底座；16-风扇；17-电热丝；18-按钮开关；19-半圆形端板；20-加热管安装座；21-转轴；22-半环形端板；23-固定块；24-孔洞；25-固定螺栓；26-紧固螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种用于无纺布加工的烘干装置，包括三个烘干滚筒1，烘干滚筒1的周侧面安装有烘干网2，烘干滚筒1沿轴线位置设置有加热管3，烘干滚筒1两端通过轴杆4安装在水平支杆5上，轴杆4与水平支杆5转动连接，轴杆4的一端设置有从动转轮6，水平支杆5的下端安装有支撑柱7，支撑柱7垂直固定安装在底座8上，水平支杆5的左端连接无纺布入口9，无纺布入口9的左侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动转轮11，主动转轮11和从动转轮6间通过传动皮带12连接在一起，从动转轮6的左侧安装有速度控制开关13。

潮湿的无纺布从无纺布入口9的右端，依次按照s形穿过三个烘干滚筒1，最后在第三个烘干滚筒1上方出来，将加热管3打开，然后打开驱动电机10，主动转轮11开始转动，通过传动皮带12带动从动转轮6转动，然后三个烘干滚筒1将会慢慢转动，加热管3中散发的热量，对烘干网2上的无纺布进行烘干，通过观察烘干情况，调节速度控制开关13来控制烘干滚筒1的转动速度。

实施例2

如图1-2所示，一种用于无纺布加工的烘干装置，包括三个烘干滚筒1，烘干滚筒1的周侧面安装有烘干网2，烘干滚筒1沿轴线位置设置有加热管3，烘干滚筒1两端通过轴杆4安装在水平支杆5上，轴杆4与水平支杆5转动连接，轴杆4的一端设置有从动转轮6，水平支杆5的下端安装有支撑柱7，支撑柱7垂直固定安装在底座8上，水平支杆5的左端连接无纺布入口9，无纺布入口9的左侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动转轮11，主动转轮11和从动转轮6间通过传动皮带12连接在一起，从动转轮6的左侧安装有速度控制开关13。

烘干滚筒1两侧的支撑柱7之间安装支撑板14，支撑板14的上端等距安装有两个安装底座15，安装底座15的上端设置有风扇16，安装底座15中设置有电热丝17，电热丝17和风扇16通过按钮开关18控制。

当潮湿的无纺布在烘干滚筒1上烘干传递时，打开按钮开关18，使得风扇16转动，电热丝17发出热量，使得风扇16吹出热风，热风会传递到烘干滚筒1表面的潮湿的无纺布上，无纺布通过双面高温烘烤，加上热风的不断吹干，使无纺布上的水分快速被蒸干。

实施例3

如图1-4所示，一种用于无纺布加工的烘干装置，包括三个烘干滚筒1，烘干滚筒1的周侧面安装有烘干网2，烘干滚筒1沿轴线位置设置有加热管3，烘干滚筒1两端通过轴杆4安装在水平支杆5上，轴杆4与水平支杆5转动连接，轴杆4的一端设置有从动转轮6，水平支杆5的下端安装有支撑柱7，支撑柱7垂直固定安装在底座8上，水平支杆5的左端连接无纺布入口9，无纺布入口9的左侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动转轮11，主动转轮11和从动转轮6间通过传动皮带12连接在一起，从动转轮6的左侧安装有速度控制开关13。

烘干网2包括左烘干网201，左烘干网201的左右两端设置有半圆形端板19，半圆形端板19的内部中心位置安装有加热管安装座20，左烘干网201通过转轴21连接有右烘干网202，右烘干网202的两端安装有半环形端板22，半圆形端板19的右下端和半环形端板22的左下端均安装有固定块23，固定块23上设置有相互配合的孔洞24，两个固定块23的孔洞24间设置有固定螺栓25，固定螺栓25的上有配合的紧固螺母26。

当需要对烘干滚筒1内部的加热管3进行拆卸维修时，取下紧固螺母26，然后将固定螺栓25从孔洞24中抽出，打开右烘干网202，使得右烘干网202围绕着转轴21翻转，最后便可轻松的将加热管3从加热管安装座20上取下来。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于无纺布加工的烘干装置，包括三个烘干滚筒(1)，其特征在于：

烘干滚筒(1)的周侧面安装有烘干网(2)，烘干滚筒(1)沿轴线位置设置有加热管(3)，所述烘干滚筒(1)两端通过轴杆(4)安装在水平支杆(5)上，所述轴杆(4)与水平支杆(5)转动连接，轴杆(4)的一端设置有从动转轮(6)，所述水平支杆(5)的下端安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)垂直固定安装在底座(8)上，所述水平支杆(5)的左端连接无纺布入口(9)，所述无纺布入口(9)的左侧安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端安装有主动转轮(11)，所述主动转轮(11)和从动转轮(6)间通过传动皮带(12)连接在一起，所述从动转轮(6)的左侧安装有速度控制开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干网(2)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干滚筒(1)两侧的支撑柱(7)之间安装支撑板(14)，支撑板(14)的上端等距安装有两个安装底座(15)，安装底座(15)的上端设置有风扇(16)，所述安装底座(15)中设置有电热丝(17)，所述电热丝(17)和风扇(16)通过按钮开关(18)控制。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布加工的烘干装置，其特征在于：所述风扇(16)上端到烘干滚筒(1)之间的距离为十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干网(2)包括左烘干网(201)，左烘干网(201)的左右两端设置有半圆形端板(19)，半圆形端板(19)的内部中心位置安装有加热管安装座(20)，所述左烘干网(201)通过转轴(21)连接有右烘干网(202)，右烘干网(202)的两端安装有半环形端板(22)，半圆形端板(19)的右下端和半环形端板(22)的左下端均安装有固定块(23)，固定块(23)上设置有相互配合的孔洞(24)，两个固定块(23)的孔洞(24)间设置有固定螺栓(25)，固定螺栓(25)的上有配合的紧固螺母(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布加工的烘干装置，其特征在于：所述半圆形端板(19)和半环形端板(22)拼起来为一个圆形不锈钢钢板。