CN209229441U - 一种安装方便的平板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装方便的平板灯。现有平板灯的连接结构不能满足各种工况要求，且安装麻烦。本实用新型包括壳体以及设置在壳体内的板状发光结构，所述壳体呈框状，其内设安装腔，所述安装腔顶部设有由壳体内缘弯折形成的安装折边，所述发光结构的周缘设有与安装折边配合的内置扣接组件，所述发光结构自下而上插入安装腔并通过内置扣接组件与所述安装折边卡置固接。将平板灯改进为包括壳体和发光结构的分体结构，在安装时，先将壳体安装至预设工位上，之后再将发光结构安装至壳体内的安装腔中，既确保壳体可以在连接结构可视的情况下顺利安装至预设工位上，方便装配，还能利用发光结构起到遮挡连接结构的作用，确保平板灯的美观性。

Description

一种安装方便的平板灯

技术领域

本实用新型涉及灯具领域，具体涉及一种平板灯。

背景技术

已知技术中，平板灯已广泛地运用在室内装修中。平板灯根据安装方式不同可以分为直接天花板固接的吸顶安装方式以及与三角龙骨固接的悬挂安装方式，当平板灯采用吸顶安装方式时，平板灯通过膨胀螺丝直接吸附安装在天花板上，当平板灯采用悬挂安装方式时，平板灯通过卡扣结构安装在三角龙骨上，由于平板灯需要采用不同的连接结构来满足两种安装方式的装配要求，所以在实际使用时，现有的平板灯存在以下缺陷：1、现有平板灯为一体结构，在安装时，连接结构均设置在隐蔽的位置，安装麻烦，给安装带来不便；2、现有平板灯不具备在两种安装方式间互通的功能，使得在平板灯只能选择与自身连接结构对应的安装方式，缩小了平板灯的使用范围；3、现有平板灯的光源均来自于发光板，光源单一，装饰效果欠佳，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种安装方便的平板灯，将平板灯改进为分体结构，使得壳体和发光结构可以通过分步安装方式实现逐一装配，有效提高装配效率，方便安装。

本实用新型通过以下方式实现：一种安装方便的平板灯，包括壳体以及设置在壳体内的板状发光结构，所述壳体呈框状，其内设安装腔，所述安装腔顶部设有由壳体内缘弯折形成的安装折边，所述发光结构的周缘设有与安装折边配合的内置扣接组件，所述发光结构自下而上插入安装腔并通过内置扣接组件与所述安装折边卡置固接。将平板灯改进为包括壳体和发光结构的分体结构，在安装时，先将壳体安装至预设工位上，之后再将发光结构安装至壳体内的安装腔中，既确保壳体可以在连接结构可视的情况下顺利安装至预设工位上，方便装配，还能利用发光结构起到遮挡连接结构的作用，确保平板灯的美观性。发光结构通过可与安装折边连接的内置扣接组件悬挂在安装腔内，使得发光结构隐藏在壳体内，确保平板灯美观性。

作为优选，所述发光结构包括环形支架和发光板，所述环形支架的顶部设有供内置扣接组件安装的顶板，所述环形支架内缘向内延伸形成环形支撑台，发光板通过周缘搭接在所述环形支撑台上。环形支架对发光板起到承托和限位作用，环形支撑台起到承托作用，环形支架的内侧壁起到限位作用，确保发光板的定位稳定性。内置扣接组件设置在顶板上，便于安装折边和环形支架进行上下分置的竖向连接。

作为优选，所述内置扣接组件包括可转动地搭接在顶板上的内置舌片，以使内置舌片可在搭接于安装折边上方的连接工位以及与安装折边竖向投影错位的拆解工位间摆动切换。内置舌片可在水平面内摆动，当内置舌片处于连接工位时，发光结构通过搭接在安装折边上的内置舌片实现悬挂在安装腔中，当内置舌片处于拆解工位时，由于内置舌片可以避开安装折边进行竖向移动，方便发光结构拆装。

作为优选，所述内置扣接组件包括紧固件、垫片、螺母以及设于环形支架内缘顶部的承托板，所述紧固件自上而下依次穿越垫片、内置舌片以及顶板后与螺母螺接限位，位于连接工位的内置舌片与所述承托板竖向夹持安装折边。内置舌片通过紧固件可螺母配合实现在顶板上自由转动，方便使用者拆装发光结构。垫片能通过增加与紧固件、内置舌片的接触面积来提高连接稳定性，进而确保内置舌片顺畅转动。顶板高于承托板，确保内置舌片与承托板间形成容纳安装折边的空间。紧固件为十字螺钉，方便拆卸，也方便更换维护。

作为优选，所述环形支架的外侧壁水平向内凹陷形成环形的遮光槽，所述遮光槽内设有灯条。遮光槽用于遮挡灯条，防止使用者因直视灯条而造成眼部不适的情况，还能通过遮挡光源来提升装饰效果。

作为优选，所述壳体包括自外向内依次衔接的竖置外连板、弧形反光板以及水平固接板，所述弧形反光板呈中部上凸状，且跨接在竖置外连板底缘与水平固接板外缘之间，所述水平固接板的内缘向下弯折形成所述安装折边。壳体为一体式结构，竖置外连板其起到包裹保护发光结构的作用，还起到外露装饰的作用，弧形反光板起到衔接竖置外连板和水平固接板的作用，还与遮光槽配合起到遮挡光源并向下反射光线的作用，固接板起到衔接弧形反光板和安装折边的作用。安装折边的外延边缘水平向外设置，方便内置扣接组件在向上越过安装折边后通过内置舌片向内转动并扣接，环形支架与弧形反光板间预留供使用者手持伸入操作内置舌片的空间。

作为优选，所述水平固接板与竖置外连板的顶缘等高设置，所述水平固接板上开设竖向贯通的固接孔，所述固接孔与所述安装折边竖向投影互为错位，所述平板灯通过自下而上穿越固接孔的膨胀螺丝固接在天花板上。当平板灯需要直接吸合固接在天花板上时，平板灯通过水平固接板与天花板贴合并通过穿越固接孔的膨胀螺丝实现固接，在反光结构未安装时，固接孔下方设有供膨胀螺丝自下而上穿置并方便使用者拧紧膨胀螺丝的安装空间，在反光结构安装到位后，膨胀螺丝以及固接孔被反光结构遮挡。

作为优选，所述竖置外连板中部与所述弧形反光板中部间跨接有水平设置的安装板，所述安装板上设有外置扣接组件，所述平板灯通过外置扣接组件悬挂在三角龙骨下方。当平板灯需要与三角龙骨安装时，通过在安装板上增设外置扣接组件来满足与三角龙骨安装的装配要求，使得平板灯也能与三角龙骨进行配合安装，使用者根据实际情况来选择具体的安装方式和安装位置，增大了平板灯的使用范围。

作为优选，所述外置扣接组件包括Z形支架和外置舌片，所述外置舌片中部通过转轴转动连接在Z形支架的顶部，外置舌片一端形成与三角龙骨顶面搭接的卡置部，另一端弯折形成拨片手柄，通过拨片手柄驱使卡置部在搭接于三角龙骨上方的连接工位以及与三角龙骨竖向投影错位的拆解工位间摆动切换。外置舌片通过转动实现在连接工位和拆解工位间摆动切换，使得壳体可拆卸地安装在三角龙骨上。Z形支架既起到固接外置舌片和壳体的作用，还起到抬升外置舌片的作用，确保外置舌片能搭接至三角龙骨的顶面上。外置舌片的卡置部可与三角龙骨匹配卡置，拨片手柄方便使用者推拨外置舌片转动。

作为优选，所述竖置外连板的内侧壁顶缘设有限位凸条，竖置外连板自下而上插置到位后，限位凸条卡置在三角龙骨中。竖置外连板的顶部形成与三角龙骨卡置配合的夹持边，限位凸条设置在夹持边的侧壁上，通过增大夹持边的厚度来增强三角龙骨的夹持力度，进而提高平板灯的连接稳定性。

本实用新型的有益效果：将平板灯改进为包括壳体和发光结构的分体结构，既确保壳体可以在连接结构可视的情况下顺利安装至预设工位上，方便装配，还能利用发光结构起到遮挡连接结构的作用，确保平板灯的美观性，此外，壳体上具同时满足吸附安装方式和悬挂安装方式的连接结构，增大了平板灯的使用范围，还通过增设灯条来提升平板灯的装饰效果，提升使用体验。

附图说明

图1 为本实用新型安装在天花板上时的局部剖视结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为本实用新型局部分解结构示意图；

图4 为本实用新型安装在三角龙骨上时的局部剖视结构示意图；

图5 为本实用新型安装在三角龙骨上时的俯视局部结构示意图；

图中：1、壳体，2、发光结构，3、安装折边，4、环形支架，5、发光板，6、顶板，7、环形支撑台，8、内置舌片，9、紧固件，10、承托板，11、遮光槽，12、灯条，13、竖置外连板，14、弧形反光板，15、水平固接板，16、固接孔，17、安装板，18、Z形支架，19、外置舌片，20、拨片手柄，21、三角龙骨，22、膨胀螺丝。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1、2所示的一种安装方便的平板灯，由壳体1以及设置在壳体1内的板状发光结构2组成，所述壳体1呈框状，其内设安装腔，所述安装腔顶部设有由壳体1内缘弯折形成的安装折边3，所述发光结构2的周缘设有与安装折边3配合的内置扣接组件，所述发光结构2自下而上插入安装腔并通过内置扣接组件与所述安装折边3卡置固接。

在安装时，首先，壳体1通过连接结构安装至预设的安装工位上，之后，将发光结构2安装至壳体1内的安装腔中。通过分步安装壳体1和发光结构2来降低平板灯的安装难度，提高装配效率。

在实际操作中，所述平板灯可以根据实际情况安装至天花板上或者三角龙骨21上，只需调整壳体1上的连接结构就可实现在不同安装工位上匹配安装。具体地，所述壳体通过安装外置扣接组件实现与三角龙骨21固接，或者，所述壳体在拆除外置扣接组件后通过固接孔实现与天花板吸附连接。

在实际操作中，所述水平固接板15与竖置外连板13的顶缘等高设置，所述水平固接板15上开设竖向贯通的固接孔16，所述固接孔16与所述安装折边3竖向投影互为错位，所述平板灯通过自下而上穿越固接孔16的膨胀螺丝22固接在天花板上（如图3所示）。当需要将平板灯安装至天花板上时，通过以下步骤实现安装：首先，在天花板上预设开设若干盲孔，并在盲孔内插置尼龙胀管；之后，将壳体1自下而上移动并贴合置天花板上，使得固接孔16与盲孔逐一对应；最后，将膨胀螺丝22自下而上穿越穿孔并螺接在尼龙胀管中，使得膨胀螺丝22的尖端牢固卡置在盲孔中，尾端通过固接孔16的下端口承托壳体1，确保壳体1紧密贴合固接在天花板上。

在实际操作中，所述竖置外连板13中部与所述弧形反光板14中部间跨接有水平设置的安装板17，所述安装板17上设有外置扣接组件，所述平板灯通过外置扣接组件悬挂在三角龙骨21下方（如图4所示）。所述安装板17与壳体1为一体式制成，当需要将壳体1安装至三角龙骨21上时，通过在安装板17上安装外置扣接组件来形成与三角龙骨21匹配的连接结构，在安装时，通过以下步骤实现安装：首先，将外置扣接组件安装至安装板17的上方，使得Z形支架18底部与安装板17固接；之后，将外置舌片19拨动至拆解工位，并将壳体1自下而上移动至三角龙骨21下方，此时，竖置外连板13的顶端插置在三角龙骨21中，外置舌片19高于三角龙骨21顶面设置；最后，通过拨片手柄20驱使外置舌片19转动，使得外置舌片19由拆解工位转动切换至连接工位，使得外置舌片19搭接在三角龙骨21的顶面上（如图5所示），壳体1的重量会通过外置舌片19传递至三角龙骨21上，确保壳体1被悬挂在三角龙骨21下方。

在实际操作中，所述外置扣接组件包括Z形支架18和外置舌片19，所述外置舌片19中部通过转轴转动连接在Z形支架18的顶部，外置舌片19一端形成与三角龙骨21顶面搭接的卡置部，另一端弯折形成拨片手柄20，通过拨片手柄20驱使卡置部在搭接于三角龙骨21上方的连接工位以及与三角龙骨21竖向投影错位的拆解工位间摆动切换。所述外置扣接组件包括压置条，所述压置条的中部搭接在外置舌片19的中段上，两端与Z形支架18的顶部固接，既对外置舌片19起到竖向定位作用，还通过与拨片手柄20配合对外置舌片19起到转动限位作用。所述竖置外连板13的内侧壁顶缘设有限位凸条21，竖置外连板13自下而上插置到位后，限位凸条21卡置在三角龙骨21中，三角龙骨21具有朝下敞露的夹口，限位凸条21利用自身厚度来增强夹口的夹持力度。

在实际操作中，所述内置扣接组件包括可转动地搭接在顶板6上的内置舌片8，以使内置舌片8可在搭接于安装折边3上方的连接工位以及与安装折边3竖向投影错位的拆解工位间摆动切换。所述内置扣接组件通过转动内置舌片8实现与安装折边3搭接，所述环形支架4的内缘顶部设有与安装折边3底面搭接的承托板10，在具体安装时，通过以下步骤实现：首先，将内置舌片8转动至拆解工位；之后，发光结构2自下而上插入安装腔，使得安装折边3搭接在承托板10上；最后，将内置舌片8由拆解工位切换至连接工位，使得安装折边3被竖向夹持在内置舌片8和承托板10之间，确保发光结构2被悬挂在安装腔中。完成安装后，连接结构会被发光结构2遮挡，确保平板灯的整体美观性。

在实际操作中，所述内置扣接组件包括紧固件9、垫片以及螺母，所述紧固件9自上而下依次穿越垫片、内置舌片8以及顶板6后与螺母螺接限位。所述垫片可以为多个，可以同时设置在螺母与顶板6间、内置舌片8与紧固件9尾端间，用于确保内置舌片8顺畅转动，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述发光结构2包括环形支架4和发光板5，所述环形支架4的顶部设有供内置扣接组件安装的顶板6，所述环形支架4内缘向内延伸形成环形支撑台7，发光板5通过周缘搭接在所述环形支撑台7上。顶板6与承托板10间具有高度差，确保内置舌片8与承托板10间具有容纳安装折边3的空间。环形支撑台7起到承托发光板5的作用，还起到遮挡发光板5边缘的作用。

在实际操作中，所述壳体1包括自外向内依次衔接的竖置外连板13、弧形反光板14以及水平固接板15，所述弧形反光板14呈中部上凸状，且跨接在竖置外连板13底缘与水平固接板15外缘之间，所述水平固接板15的内缘向下弯折形成所述安装折边3。所述环形支架4的外侧壁水平向内凹陷形成环形的遮光槽11，所述遮光槽11内设有灯条12。所述遮光槽11环绕环形支架4的外侧壁开设，使得遮光槽11与弧形反光板14配合形成具有朝向敞口且能隐藏光源的回光槽，通过增加光源多样性来提升平板灯的美观性。

Claims (10)

1.一种安装方便的平板灯，包括壳体（1）以及设置在壳体（1）内的板状发光结构（2），其特征在于，所述壳体（1）呈框状，其内设安装腔，所述安装腔顶部设有由壳体（1）内缘弯折形成的安装折边（3），所述发光结构（2）的周缘设有与安装折边（3）配合的内置扣接组件，所述发光结构（2）自下而上插入安装腔并通过内置扣接组件与所述安装折边（3）卡置固接。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述发光结构（2）包括环形支架（4）和发光板（5），所述环形支架（4）的顶部设有供内置扣接组件安装的顶板（6），所述环形支架（4）内缘向内延伸形成环形支撑台（7），发光板（5）通过周缘搭接在所述环形支撑台（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述内置扣接组件包括可转动地搭接在顶板（6）上的内置舌片（8），以使内置舌片（8）可在搭接于安装折边（3）上方的连接工位以及与安装折边（3）竖向投影错位的拆解工位间摆动切换。

4.根据权利要求3所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述内置扣接组件包括紧固件（9）、垫片、螺母以及设于环形支架（4）内缘顶部的承托板（10），所述紧固件（9）自上而下依次穿越垫片、内置舌片（8）以及顶板（6）后与螺母螺接限位，位于连接工位的内置舌片（8）与所述承托板（10）竖向夹持安装折边（3）。

5.根据权利要求2所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述环形支架（4）的外侧壁水平向内凹陷形成环形的遮光槽（11），所述遮光槽（11）内设有灯条（12）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述壳体（1）包括自外向内依次衔接的竖置外连板（13）、弧形反光板（14）以及水平固接板（15），所述弧形反光板（14）呈中部上凸状，且跨接在竖置外连板（13）底缘与水平固接板（15）外缘之间，所述水平固接板（15）的内缘向下弯折形成所述安装折边（3）。

7.根据权利要求6所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述水平固接板（15）与竖置外连板（13）的顶缘等高设置，所述水平固接板（15）上开设竖向贯通的固接孔（16），所述固接孔（16）与所述安装折边（3）竖向投影互为错位，所述平板灯通过自下而上穿越固接孔（16）的膨胀螺丝（22）固接在天花板上。

8.根据权利要求6所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述竖置外连板（13）中部与所述弧形反光板（14）中部间跨接有水平设置的安装板（17），所述安装板（17）上设有外置扣接组件，所述平板灯通过外置扣接组件悬挂在三角龙骨（21）下方。

9.根据权利要求8所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述外置扣接组件包括Z形支架（18）和外置舌片（19），所述外置舌片（19）中部通过转轴转动连接在Z形支架（18）的顶部，外置舌片（19）一端形成与三角龙骨（21）顶面搭接的卡置部，另一端弯折形成拨片手柄（20），通过拨片手柄（20）驱使卡置部在搭接于三角龙骨（21）上方的连接工位以及与三角龙骨竖向投影错位的拆解工位间摆动切换。

10.根据权利要求8所述的一种安装方便的平板灯，其特征在于，所述竖置外连板（13）的内侧壁顶缘设有限位凸条，竖置外连板（13）自下而上插置到位后，限位凸条卡置在三角龙骨（21）中。