CN209228727U - 一种便于清洗的玻璃钢支架风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是指一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其包括底座，所述底座上设有中空设置的风箱，所述风箱开设有进风口和出风口，所述所述风箱内转动承载有离心风扇，所述底座上设置有用于驱动离心风扇转动的驱动机构，所述风箱内设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置于风箱内壁的多个超声波发射器和多个用于对风箱内喷水的喷头。当离心风扇和风箱内壁附着有大量灰尘或者污渍时，可以关闭离心风扇，启动超声波发射器发射超声波和喷头喷水，对离心风扇和风箱内壁进行清洗，本实用新型采用超声波可以对风箱内部进行全方位清洗，清洗质量高且操作方便。

Description

一种便于清洗的玻璃钢支架风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是指一种便于清洗的玻璃钢支架风机。

背景技术

玻璃钢支架风机是由玻璃钢材质制作而成的风机，也叫防腐离心风机。玻璃钢支架风机在为废气处理引风时，玻璃钢支架风机的内壁容易附着废气带有的杂质，如果不及时清理可能会造成玻璃钢支架风机的风速下降。但是目前清洗玻璃钢支架风机时需要将其外罩拆卸下来，然后对其内部进行清洗，清洗完成后再将外罩安装回去，因而目前对玻璃钢支架风机的清洗非常麻烦。

发明内容

本实用新型提供一种便于清洗的玻璃钢支架风机，具有便于清新的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其包括底座，所述底座上设有中空设置的风箱，所述风箱开设有进风口和出风口，所述所述风箱内转动承载有离心风扇，所述底座上设置有用于驱动离心风扇转动的驱动机构，所述风箱内设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置于风箱内壁的多个超声波发射器和多个用于对风箱内喷水的喷头。

进一步地，所述风箱内壁一侧设置有用于容纳多个超声波发射器的多个容纳槽，多个所述超声波发射器分别嵌设在多个容纳槽内。

进一步地，所述风箱的底部设置有用于排除污水的排污口，所述排污口活动设置有用于封闭排污口的排污盖。

进一步地，所述底座且位于排污口的正下方设置有用于盛放污水盛放桶。

进一步地，所述驱动机构包括设置于底座的伺服电机、固定于所述伺服电机输出轴的主动轮、与离心风扇同轴设置的从动轮以及套设在主动轮和从动轮之间的皮带。

进一步地，所述风箱呈蜗壳型。

进一步地，所述风箱上设置有检修口，所述检修口上可拆卸连接有检修罩。

进一步地，所述底座的底部设置有用于减小底座震动的多个缓冲块。

进一步地，所述底座设置有用于控制所述超声波发射器和喷头的电控箱。

本实用新型的有益效果：当离心风扇和风箱内壁附着有大量灰尘或者污渍时，可以关闭离心风扇，打开排污盖，操控电控箱，启动超声波发射器发射超声波和喷头喷水，对离心风扇和风箱内壁进行清洗，污水从排污口排出流进盛放桶，本实用新型采用超声波可以对风箱内部进行全方位清洗，清洗质量高且操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的风箱内部部结构示意图。

附图标记说明：10、底座；11、缓冲块；12、限位块；13、盛放桶；20、风箱；21、进风口；22、出风口；23、排污口；24、排污盖；25、检修罩；30、驱动机构；31、伺服电机；32、皮带；40、清洗机构；41、超声波发射器；42、喷头；50、电控箱；51、操作屏；60、离心风扇。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其包括底座10，所述底座10上设有中空设置的风箱20，所述风箱20开设有进风口21和出风口22，所述所述风箱20内转动承载有离心风扇60，所述底座10上设置有用于驱动离心风扇60转动的驱动机构30，所述风箱20内设置有清洗机构40，所述清洗机构40包括设置于风箱20内壁的多个超声波发射器41和多个用于对风箱20内喷水的喷头42。具体地，风箱20的内壁设置有多个超声波发射器41，超声波可以使附着在离心风扇60和风箱20内壁的灰尘和污渍脱落，喷头42再辅助喷出水进行清洗，这里可以采用雾化喷头，一方面可以节约用水，另一方面清洗效果更好。相比于采用刷子对风箱20的内壁进行刷洗，采用超声波可以对风箱20内部进行全方位清洗，清洗质量高且更加方便。

优选地，所述风箱20内壁一侧设置有用于容纳多个超声波发射器41的多个容纳槽（图中没有标注），多个所述超声波发射器41分别嵌设在多个容纳槽内。具体地，多个容纳槽在风箱20内围绕离心风扇60呈圆周设置，这样可以使离心风扇60清洗得更加全面，超声波发射器41嵌设在容纳槽内，可以保护超声波发射器41避免风速过大造成超声波发射器41的部分元件损坏。

优选地，所述底座10设置有用于控制所述超声波发射器41和喷头42的电控箱50，可以方便人工操作，电控箱50上还设置有操作屏51。

优选地，为了方便排出风箱20内的污水，所述风箱20的底部设置有用于排除污水的排污口23，所述排污口23活动设置有用于封闭排污口23的排污盖24。具体地，排污盖24与排污口23螺纹连接，清洗的时候可以取下排污盖24，方便污水流出风箱20。

优选地，所述底座10且位于排污口23的正下方设置有用于盛放污水盛放桶13，可以避免流出风箱20的污水污染环境。具体地，底座10上设置有横截面呈U型的限位块12，盛放桶13与限位块12卡接适配，将盛放桶13放置到限位块12内后，盛放桶13位于排污口23的正下方，限位块12可用于放置盛放桶13时的定位，避免放歪盛放桶13造成污水撒到盛放桶13外，同时限位块12也可以加固盛放桶13，避免排污时盛放桶13倾倒。

优选地，所述驱动机构30包括设置于底座10的伺服电机31、固定于所述伺服电机31输出轴的主动轮（图中没有显示）、与离心风扇60同轴设置的从动轮（图中没有显示）以及套设在主动轮和从动轮之间的皮带32。具体地，离心风扇60的转轴突出风箱20设置且固定有从动轮，采用皮带32传动，可以方便摆放伺服电机31，同时皮带32传动稳定，安全性能高。

优选地，为了减小气体在风箱20内流动的阻力，所述风箱20呈蜗壳型。所述风箱20上设置有检修口，所述检修口上可拆卸连接有检修罩25，检修罩25与风箱20采用螺栓进行固定，具体地，进风口21设在检修罩25上，方便加工。

优选地，为了减小玻璃钢支架风机的噪音，所述底座10的底部设置有用于减小底座10震动的多个缓冲块11，这里的缓冲块11可以采用橡胶块，橡胶块可以减缓底座10的震动。

综上所述，气体被离心风扇60从进风口21吸入风箱20然后从出风口22排出；当离心风扇60和风箱20内壁附着有大量灰尘或者污渍时，可以关闭离心风扇60，打开排污盖24，操控电控箱50，启动超声波发射器41发射超声波和喷头42喷水，对离心风扇60和风箱20内壁进行清洗，污水从排污口23排出流进盛放桶13，本实用新型采用超声波可以对风箱20内部进行全方位清洗，清洗质量高且操作方便。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于清洗的玻璃钢支架风机，包括底座，所述底座上设有中空设置的风箱，所述风箱开设有进风口和出风口，其特征在于：所述风箱内转动承载有离心风扇，所述底座上设置有用于驱动离心风扇转动的驱动机构，所述风箱内设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置于风箱内壁的多个超声波发射器和多个用于对风箱内喷水的喷头。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述风箱内壁一侧设置有用于容纳多个超声波发射器的多个容纳槽，多个所述超声波发射器分别嵌设在多个容纳槽内。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述风箱的底部设置有用于排除污水的排污口，所述排污口活动设置有用于封闭排污口的排污盖。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述底座且位于排污口的正下方设置有用于盛放污水盛放桶。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述驱动机构包括设置于底座的伺服电机、固定于所述伺服电机输出轴的主动轮、与离心风扇同轴设置的从动轮以及套设在主动轮和从动轮之间的皮带。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述风箱呈蜗壳型。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述风箱上设置有检修口，所述检修口上可拆卸连接有检修罩。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述底座的底部设置有用于减小底座震动的多个缓冲块。

9.根据权利要求1所述的一种便于清洗的玻璃钢支架风机，其特征在于：所述底座设置有用于控制所述超声波发射器和喷头的电控箱。