CN209228317U - 一种锚索钻卡钎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锚索钻卡钎器的技术方案，包括一体制出的钻套连接部和钻杆连接部,所述钻套连接部设置有与钻套配合使用的第一连接孔，所述钻杆连接部设置有与钻杆配合使用的第二连接孔，且第一连接孔与第二连接孔相连通；所述钻套连接部上设置有至少两个第一螺纹通孔，所述钻杆连接部上设置有至少两个第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔上均螺接有锁紧螺栓。本实用新型套设在锚索钻钻套和钻杆的连接处的外部，增加了锚索钻钻套和钻杆之间的紧固连接，能够快速有效的处理锚索钻钻孔过程中出现的卡钎问题，且其结构简单，制作成本低，安装使用方便，适合推广使用。

Description

一种锚索钻卡钎器

技术领域

本实用新型涉及的是锚索装置技术领域，具体涉及一种锚索钻卡钎器。

背景技术

在煤矿井下巷道掘进施工中，由于三岔门或四岔门等导致巷道顶板跨度较大，或顶板破碎进行加强支护时，会使用锚索进行支护。锚索钻孔4.3m左右，由于锚索钻孔深，且一般使用在顶板围岩破碎巷道，使用锚索钻进行钻孔作业时经常发生卡钎现象。例如某些巷道的煤顶板为九灰，在掘进中该顶板遇水极易发生蠕变，且黏性变大。在钻孔时产生的粉末与钻孔水混合后，极易造成钻孔堵塞，或钻杆卡住。一般情况下锚索钻的钻套与钻杆之间无固定连接，无法采用钻动加抽动钻杆的方法处理堵孔和卡钎。因此，设计一种能够将锚索钻的钻套和钻杆进行固定连接的装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种锚索钻卡钎器的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种锚索钻卡钎器，包括一体制出的钻套连接部和钻杆连接部,所述钻套连接部设置有与钻套配合使用的第一连接孔，所述钻杆连接部设置有与钻杆配合使用的第二连接孔，且第一连接孔与第二连接孔相连通；所述钻套连接部上设置有至少两个第一螺纹通孔，所述钻杆连接部上设置有至少两个第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔上均螺接有锁紧螺栓。

优选地，所述第一螺纹通孔的内壁和第二螺纹通孔的内壁上均开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设置有防松圈，所述环形安装槽的宽度和防松圈的厚度相适配。

优选地，所述第一螺纹通孔沿钻套连接部的周向均匀设置，所述第二螺纹通孔沿钻杆连接部的周向均匀设置。

优选地，所述第一连接孔的内壁上与第一螺纹通孔位置对应处设置有第一环状凹槽，所述第二连接孔的内壁上与第二螺纹通孔位置对应处设置有第二环状凹槽，所述第一环状凹槽和第二环状凹槽内均设置有与其相适配的防滑压环。

优选地，所述防滑压环上设置有缺口，所述防滑压环的内表面设置有与防滑压环一体成型的防滑纹。

优选地，所述防滑纹为多条沿防滑压环内表面圆周方向的三角形凸起。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型的锚索钻卡钎器设置在锚索钻钻套和钻杆的连接处的外部，锚索钻钻套插入钻套连接部的内部，钻杆插入钻杆连接部的内部，钻杆的尾端并插入锚索钻钻套的内部，通过螺接在钻套连接部和钻杆连接部上的锁紧螺栓，分别将锚索钻钻套和钻杆压紧固定。在锚索钻进行钻孔时遇到卡钎状况时，通过锚索钻的扭矩进行松动处理，可以边旋转边退钻杆，或者钻杆转动过程中往复拉动锚索钻，带动钻杆，将卡住的钎子拔出。本实用新型能够快速有效的处理锚索钻钻孔作业时出现的卡钎问题，提高了作业效率。本实用新型结构简单，制作成本低，安装使用方便，适合推广使用。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型实施例一的使用状态图。

图4为本实用新型实施例二的使用状态图。

图5为本实用新型实施例二中防滑压环的结构示意图。

图中：11、钻套连接部，111、第一连接孔，112、第一螺纹通孔，113、第一环状凹槽，12、钻杆连接部，121、第二连接孔，122、第二螺纹通孔，123、第二环状凹槽，13、防滑压环，131、缺口，132、防滑纹，14、环形安装槽，15、防松圈，2、锁紧螺栓，3、锚索钻钻套，4、钻杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：如图1所示，一种锚索钻卡钎器，包括一体制出的钻套连接部11和钻杆连接部12，钻套连接部11设置有与钻套3配合使用的第一连接孔111，钻杆连接部12设置有与钻杆4配合使用的第二连接孔121，且第一连接孔111与第二连接孔121相连通。钻套连接部11上设置有至少两个第一螺纹通孔112，钻杆连接部12上设置有至少两个第二螺纹通孔122，第一螺纹通孔112和第二螺纹通孔122上均螺接有锁紧螺栓2，锁紧螺栓2选用六角头螺栓，钻套连接部11上的第一螺纹通孔112沿钻套连接部11的周向均匀设置，钻杆连接部12上的第二螺纹通孔122沿钻杆连接部12的周向均匀设置。本实施例中，第一螺纹通孔112和第二螺纹通孔122均设置有两个，显然地，在其他实施例中，如若钻杆4的直径较大时，第一螺纹通孔112和第二螺纹通孔122可以设置三个或三个以上，以增加锚索钻钻套3与钻杆4的紧固连接时的可靠性。

如图2所示，为了防止锚索钻卡钎器在使用时锁紧螺栓2产生松动导致锚索钻钻套3与钻杆4的紧固连接失效，在第一螺纹通孔112内壁和第二螺纹通孔122的内壁上均开设有环形安装槽14，环形安装槽14内设置有防松圈15，环形安装槽14的宽度和防松圈15的厚度相适配。防松圈15选用材质软的材料制成，作为优选，防松圈15选用尼龙材质制作而成；防松圈15的厚度选择范围较宽，作为优选，防松圈15的厚度是相应的螺纹通孔螺距的1-1.5倍，可以产生很好的防松效果。防松圈15粘结在环形安装槽14的内部，防松圈15的内径略小于相应的螺纹通孔的内径，这样锁紧螺栓2与螺纹通孔进行螺接时，锁紧螺栓2会把防松圈15挤压变形，增大了摩擦力，从而可以对锁紧螺栓2起到很好的防松效果。

如图3所示，本实施例中，在将锚索钻钻套3和钻杆4紧固连接时，首先将锚索钻钻套3插入钻套连接部11的第一连接孔111的内部，然后将钻杆4插入钻杆连接部12的第二连接孔121的内部，并使钻杆4的尾端插入锚索钻钻套3内。通过旋紧第一螺纹通孔112和第二螺纹通孔122上的锁紧螺栓2，分别将锚索钻钻套3和钻杆4进行压紧固定。在锚索钻进行钻孔时遇到卡钎状况时，可以边旋转边退钻杆4，或者钻杆4转动过程中往复拉动锚索钻，带动钻杆4将卡住的钎子拔出。

实施例二：如图4所示，与实施例一不同之处在于，在第一连接孔111的内壁上与第一螺纹通孔112位置对应处设置有第一环状凹槽113，在第二连接孔121的内壁上与第二螺纹通孔122位置对应处设置有第二环状凹槽123，第一环状凹槽113和第二环状凹槽123内均设置有与其相适配的防滑压环13。如图5所示，防滑压环13上设置有缺口131，防滑压环13的内表面设置有与防滑压环13一体成型的防滑纹132，防滑纹132为多条沿防滑压环13内表面圆周方向的三角形凸起。防滑压环13选用弹性金属材料制成，具有一定的弹性，在将钻杆3和钻杆4紧固连接时，旋紧锁紧螺栓2，锁紧螺栓2挤压防滑压环13产生弹性变形，将钻套3和钻杆4夹紧，防滑压环13的内表面设置的防滑纹132可显著增加夹紧时的摩擦力，缺口131为防滑压环13的弹性变形留下空间。在第一环状凹槽113和第二环状凹槽123中的防滑压环13仅直径大小不同，结构型式完全相同。本实施例中的其他部分与实施例一相同，在此不再赘述。

按照现有施工经验，锚索施工过程中，处理卡钎平均时约45分钟，而使用本实用新型提出的锚索钻卡钎器后，经过实测，处理时长缩短为10分钟。原来在处理卡钎状况时，每处理5根卡钎就要报废1根钻杆，使用本实用新型提出的锚索钻卡钎器后，钻杆基本不用更换，大大降低了钻杆的报废率，节约了生产成本，经济效益显著。

本实用新型能够快速有效的处理锚索钻钻孔过程中出现的卡钎问题，提高了作业效率。本实用新型结构简单，制作成本低，安装使用方便，适合推广使用。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种锚索钻卡钎器，其特征在于，包括一体制出的钻套连接部（11）和钻杆连接部（12）,所述钻套连接部（11）设置有与钻套（3）配合使用的第一连接孔（111），所述钻杆连接部（12）设置有与钻杆（4）配合使用的第二连接孔（121），且第一连接孔（111）与第二连接孔（121）相连通；所述钻套连接部（11）上设置有至少两个第一螺纹通孔（112），所述钻杆连接部（12）上设置有至少两个第二螺纹通孔（122），所述第一螺纹通孔（112）和第二螺纹通孔（122）上均螺接有锁紧螺栓（2）。

2.根据权利要求1所述的锚索钻卡钎器，其特征在于，所述第一螺纹通孔（112）的内壁和第二螺纹通孔（122）的内壁上均开设有环形安装槽（14），所述环形安装槽（14）内设置有防松圈（15），所述环形安装槽（14）的宽度和防松圈（15）的厚度相适配。

3.根据权利要求1所述的锚索钻卡钎器，其特征在于，所述第一螺纹通孔（112）沿钻套连接部（11）的周向均匀设置，所述第二螺纹通孔（122）沿钻杆连接部（12）的周向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的锚索钻卡钎器，其特征在于，所述第一连接孔（111）的内壁上与第一螺纹通孔（112）位置对应处设置有第一环状凹槽（113），所述第二连接孔（121）的内壁上与第二螺纹通孔（122）位置对应处设置有第二环状凹槽（123），所述第一环状凹槽（113）和第二环状凹槽（123）内均设置有与其相适配的防滑压环（13）。

5.根据权利要求4所述的锚索钻卡钎器，其特征在于，所述防滑压环（13）上设置有缺口（131），所述防滑压环（13）的内表面设置有与防滑压环（13）一体成型的防滑纹（132）。

6.根据权利要求5所述的锚索钻卡钎器，其特征在于，所述防滑纹（132）为多条沿防滑压环（13）内表面圆周方向的三角形凸起。