CN209227810U - 模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，连接件分别插入上部和下部的模块化钉合层积木保温结构板，采用销钉连接，将模块化钉合层积木隔声结构板置于连接件上，采用自攻螺钉连接。本实用新型的有益效果是完全实现工厂预制，并可实现全自动、智能化生产，不损坏生态环境，成材率大幅提升，实现隔声隔热集成，内部孔洞最大化，大幅提高板材刚度和强度，提高抗震能力，使其能够用于高层房屋建设，减少材料用量；结构简单，并具有无与伦比的变形恢复能力，建造房屋成本低，加工简单，施工方便，大幅度提高安装效率，降低造价。并且，建造完成后，钉全部内藏，不仅受力性能好，而且美观，且耐久性显著提升。

Description

模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种模块化钉合层积木保温结构板。

背景技术

据统计，建筑业消耗了地球上大约50％的能源、42％的水资源、50％的材料和48％的耕地。造成生态失衡，产生了全球24％的空气污染、50％的温室效应、40％的水源污染和50％的氯氟烃等。随着现代木结构科技及木材处理技术不断发展，已完全解决防火、防潮、防腐、防蚁、隔音等系列问题，使木材可以面对任何建筑上的挑战，而且在设计寿命和使用寿命上，木结构房屋远远长于混凝土结构房屋。木结构及其工业化的不断发展使我国建筑产业真正实现全过程的绿色、可循环、可持续。因此，古老而又现代的木结构建筑，开始逐渐回到建筑业的中心舞台，主要是木结构建筑具有巨大可持续发展等优势：①绿色：森林每生长一立方米木材，可吸收二氧化碳约850公斤。而生产1立方米钢材排放二氧化碳约12吨、1立方米混凝土排放二氧化碳约3吨。②健康：木结构建筑室内空气中含有大量的芬多精和被称为空气维他命的负离子，有益人民身心健康。③节能：木结构房屋的保温节能性能优于任何其他结构形式。木材的隔热值比混凝土高16倍，比钢材高400倍，比铝材高1600倍。④环保：木材是天然可生长材料，钢材、水泥生产造成空气、水体污染。⑤抗震性能：木结构具有优越的柔韧性，良好的延性和耗能能力。即使强烈的地震使整个建筑脱离其基础，其结构也经常完整无损。木结构韧性大，对于瞬间冲击荷载和周期性疲劳破坏有很强的抵抗能力，在所有结构中具有最佳的抗震性，这一点在许多大震中已得到充分证明。⑥耐久性：木材是一种稳定、寿命长、耐久性强的材料。我国众多古代木建筑经历了千年的风霜雪雨，依然屹立。国外大量木结构住宅，已经使用了数百年，仍发挥着较好的使用功能。⑦耐火性能：经阻燃处理的木结构具有炭化效应，其低传导性可有效阻止火焰向内蔓延，从而保证整个木结构在很长时间内不受破坏。⑧设计灵活、使用率高：与钢结构、混凝土结构和砌体结构相比，木结构的连接形式最为多样，空间布局最为灵活，使用率最高。⑨施工：木结构的施工工期最短，且不受气候影响，任何时间都可以施工。

木结构建筑不仅具有巨大可持续发展优势，且具有巨大工业化优势：①装配化率高：混凝土结构很难超过80%，而木结构可达到100%。②标准化、通用化率高：木结构材料单一，标准化、通用化程度比混凝土结构高。③车间自动化水平高：木结构可加工性强，车间构件生产的自动化率远高于混凝土结构。④加工成本低：木结构构件无需模具、浇筑及养护，加工省时、省工、省钱。⑤加工精度高：木结构加工过程均采用机床程控操作，加工精度高。⑥运输成本低：木结构不仅质量轻，且外形更规整，无大量的外露钢筋。⑦装配速度快：装配混凝土结构仍需要大量的湿作业，与之相比，木结构施工工期能缩短几倍。⑧工人要求低：混凝土结构装配需要大批高素质的专业队伍，大量精准操作、灌浆与现浇。尤其大量的钢筋连接，操作难度大。而木结构的安装操作显著简化。⑨大部品总成装配：由于木结构质量轻，更规整，因此可以采用大部品总成装配，工业化程度更高。

钉合层积木(Nail-laminated timber，简称 NLT)是最简单、最容易获得的建筑材料之一，与正交层积木、胶合木和暗销层积木相比，钉合层积木加工异常简单，任何人可以用锤子加工，当然也最容易实现机械化、智能化生产，并且成本最低。

然而，钉合层积木、正交层积木、胶合木和暗销层积木均没有将保温、隔声材料进行模块化集成，增加了现场作业，不仅现场工作复杂，且也影响附加材料的耐久性，并直接影响所建结构的正常使用与维修。

实用新型内容

为了对钉合层积木进行模块化集成，提高集成比例，提高工厂作业水平，避免采用化工产品，延长的使用年限，并且避免了环境污染。大幅提高板材成材率，并且采用大量的内部空腔设计方法，不仅进行保温、隔声的技术集成，更使同样板材的刚度、受力性能显著提高，更具有良好的恢复变形能力，大幅降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，主要包括模块化钉合层积木保温结构板、模块化钉合层积木隔声结构板、连接件、销钉、自攻螺钉；

底部为竖直的模块化钉合层积木保温结构板，连接件的下部插入连接板插入底部的模块化钉合层积木保温结构板，插入位置为两种，一种是插入在两个端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板之间，一种是插入在端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板和竖直横向表层叠层木板之间，下部插入连接板两侧的端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板数量为：靠近纵向表层木板一侧的数量比靠近竖直横向表层叠层木板的数量个；

连接件较短的墙端连接板端与纵向表层木板对齐，连接件较长的楼板水平连接托板伸出竖直横向表层叠层木板一侧；采用销钉将连接件与下部的模块化钉合层积木保温结构板连接；

将模块化钉合层积木隔声结构板置于连接件的楼板水平连接托板上，采用自攻螺钉将连接件通过楼板水平连接托板与模块化钉合层积木隔声结构板连接；

将上部的模块化钉合层积木保温结构板与下部的模块化钉合层积木保温结构板对齐，且连接件的上部上部插入连接板插入上部的模块化钉合层积木保温结构板，采用销钉将连接件通过上部插入连接板与上部的模块化钉合层积木保温结构板连接。

进一步地，所述模块化钉合层积木保温结构板包括竖直横向表层叠层木板、纵向表层木板、端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板、中间加强夹层水平叠层木板、内填保温芯板、钉；

板体位于室外一侧的表层为若干块竖直横向表层叠层木板通过钉连接，竖直横向表层叠层木板竖直，横向布置，较宽板面相邻；竖直横向表层叠层木板采用钉连接后，板面尺寸与模块化钉合层积木保温结构板的板面尺寸相同；

在竖直横向表层叠层木板的室内方向一侧，顶部和底部分别为端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板，顶部和底部的中间加强夹层水平叠层木板分别与模块化钉合层积木保温结构板的顶部和底部齐平，端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板水平；在顶部和底部的端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板之间，从上至下设置若干组的中间加强夹层水平叠层木板，中间加强夹层水平叠层木板水平放置，每组中间加强夹层水平叠层木板之间，以及端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板和中间加强夹层水平叠层木板之间的间距为500-800mm；端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板、中间加强夹层水平叠层木板均每组，较宽面逐层钉射在竖直横向表层叠层木板上，中间加强夹层水平叠层木板均重合；

板体位于室外一侧的表层为若干纵向表层木板分别与中间加强夹层水平叠层木板采用钉连接，纵向表层木板的高度为模块化钉合层积木保温结构板的高度，纵向表层木板均竖直，较宽的面分别与中间加强夹层水平叠层木板采用钉连接，中间加强夹层水平叠层木板连续构成平板；

在竖直横向表层叠层木板、纵向表层木板、中间加强夹层水平叠层木板、端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板所围成的空腔内填充内填保温芯板。

进一步地，所述端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板为窑干木规格材，厚度为38-42mm，宽度为140-185mm。

进一步地，所述中间加强夹层水平叠层木板1-4 为窑干木规格材，厚度为38-42mm，宽度为88-90mm。

进一步地，所述模块化钉合层积木隔声结构板包括纵向表层木板、端部加强连接夹层水平叠层木板、中间加强夹层水平叠层木板、内填隔声芯板、钉；

上下表层均为若干水平的纵向表层木板，纵向表层木板的长度为模块化钉合层积木隔声结构板的长度，纵向表层木板均水平；纵向表层木板一一并拢，且纵向表层木板较宽的面均分别与对侧纵向表层木板较宽的面相对；

在两表层的纵向表层木板之间，左右两端分别设置端部加强连接夹层水平叠层木板，端部加强连接夹层水平叠层木板分别与模块化钉合层积木隔声结构板的两端分别齐平；在端部加强连接夹层水平叠层木板之间设置若干组的中间加强夹层水平叠层木板，中间加强夹层水平叠层木板水平放置，且每组间距为500-1000mm；中间加强夹层水平叠层木板为每组，中间加强夹层水平叠层木板之间均采用钉连接，中间加强夹层水平叠层木板均重合；

两侧表层的纵向表层木板较宽的面均分别与中间加强夹层水平叠层木板采用钉连接，

在纵向表层木板、端部加强连接夹层水平叠层木板、中间加强夹层水平叠层木板所围成的空腔内填充内填隔声芯板；

进一步地，所述连接件包括下部插入连接板、上部插入连接板、墙端连接板、楼板水平连接托板、销孔、螺孔；

连接件的横截面为十字形，下部和上部腿长度相等，分别为下部插入连接板、上部插入连接板，在下部插入连接板、上部插入连接板上分别开设上下两排销孔；

左侧和右侧的腿长不相等，其中较短腿长的钢板以及较长腿长的钢板上靠近上部插入连接板位置与较短腿长的钢板相等的部分为墙端连接板，在墙端连接板上开设若干螺孔；较长腿长的钢板比较短腿的钢板长的部分为楼板水平连接托板，在楼板水平连接托板上开设若干上开设若干螺孔。

本实用新型的有益效果是：

完全实现工厂预制，并可实现全自动、智能化生产，耐久性显著提升，不损坏生态环境，成材率大幅提升，实现隔声隔热集成，内部孔洞最大化，大幅提高板材刚度和强度，提高抗震能力，使其能够用于高层房屋建设，减少材料用量；结构简单，并具有无与伦比的变形恢复能力，既能作为保温外墙，又能用于保温屋面。模块化钉合层积木保温结构板建造房屋成本低，加工简单，施工方便，大幅度提高安装效率，降低造价。并且，建造完成后，钉全部内藏，不仅受力性能好，而且美观，且耐久性显著提升。

附图说明

下面结合附图对本实用新型中的模块化钉合层积木保温结构板作进一步说明：

图1为模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点。

图2为模块化钉合层积木保温结构板。

图3为模块化钉合层积木保温结构板的俯视示意图。

图4为模块化钉合层积木隔声结构板的楼板侧视示意图。

图5为模块化钉合层积木隔声结构板的楼板俯视示意图。

图6为偏十字形连接件。

1为模块化钉合层积木保温结构板；2为模块化钉合层积木隔声结构板；3为连接件；4为销钉；5为自攻螺钉。

1-1为竖直横向表层叠层木板；1-2为纵向表层木板；1-3为端部加强连接夹层水平叠层木板；1-4为中间加强夹层水平叠层木板；1-5为内填保温芯板；1-6为钉。

2-1为纵向表层木板；2-2为端部加强连接夹层水平叠层木板；2-3为中间加强夹层水平叠层木板；2-4为内填隔声芯板；2-5为钉。

3-1为下部插入连接板；3-2为上部插入连接板；3-3为墙端连接板；3-4为楼板水平连接托板；3-5为销孔；3-6为螺孔。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型提供的模块化钉合层积木保温结构板进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

一种模块化钉合层积木保温结构板，如图1~图6所示，主要包括：

模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，主要包括模块化钉合层积木保温结构板1、模块化钉合层积木隔声结构板2、连接件3、销钉4、自攻螺钉5；

底部为竖直的模块化钉合层积木保温结构板1，连接件3的下部插入连接板3-1插入底部模块化钉合层积木保温结构板1，插入位置为两种，一种是插入在两个端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3之间，一种是插入在端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3和竖直横向表层叠层木板1-1之间，下部插入连接板3-1两侧的端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3数量为：靠近纵向表层木板1-2一侧的数量比靠近竖直横向表层叠层木板1-1的数量多1-2个；

连接件3较短的墙端连接板3-3端与纵向表层木板1-2对齐，连接件3较长的楼板水平连接托板3-4伸出竖直横向表层叠层木板1-1一侧；采用销钉4将连接件3与下部的模块化钉合层积木保温结构板1连接；

将模块化钉合层积木隔声结构板2置于连接件3的楼板水平连接托板3-4上，采用自攻螺钉5将连接件3通过楼板水平连接托板3-4与模块化钉合层积木隔声结构板2连接；

将上部的模块化钉合层积木保温结构板1与下部的模块化钉合层积木保温结构板1对齐，且连接件3的上部上部插入连接板3-2插入上部的模块化钉合层积木保温结构板1，采用销钉4将连接件3通过上部插入连接板3-2与上部的模块化钉合层积木保温结构板1连接。

所述模块化钉合层积木保温结构板1主要包括竖直横向表层叠层木板1-1、纵向表层木板1-2、端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3、中间加强夹层水平叠层木板1-4、内填保温芯板1-5、钉1-6；

板体位于室外一侧的表层为若干块竖直横向表层叠层木板1-1通过钉1-6连接，竖直横向表层叠层木板1-1竖直，横向布置，即较宽板面相邻；竖直横向表层叠层木板1-1采用钉1-6连接后，板面尺寸与模块化钉合层积木保温结构板的板面尺寸相同；

在竖直横向表层叠层木板1-1的室内方向一侧，顶部和底部分别为端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3，顶部和底部的中间加强夹层水平叠层木板1-4分别与模块化钉合层积木保温结构板的顶部和底部齐平，端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3水平；在顶部和底部的端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3之间，从上至下设置若干的中间加强夹层水平叠层木板1-4，中间加强夹层水平叠层木板1-4水平放置，中间加强夹层水平叠层木板1-4之间，以及端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3、中间加强夹层水平叠层木板1-4之间的间距为500-800mm；端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3、中间加强夹层水平叠层木板1-4均每组2-4层，较宽面逐层钉射在竖直横向表层叠层木板1-1上，中间加强夹层水平叠层木板1-4均重合；

板体位于室外一侧的表层为若干纵向表层木板1-2分别与中间加强夹层水平叠层木板1-4采用钉1-6连接，纵向表层木板1-2的高度为模块化钉合层积木保温结构板的高度，纵向表层木板1-2均竖直，较宽的面分别与中间加强夹层水平叠层木板1-4分别与中间加强夹层水平叠层木板1-4采用钉1-6连接，中间加强夹层水平叠层木板1-4连续构成平板；

在竖直横向表层叠层木板1-1、纵向表层木板1-2、端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3、中间加强夹层水平叠层木板1-4所围成的空腔内填充内填保温芯板1-5。

所述端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板1-3为窑干木规格材，厚度为38-42mm，宽度为140-185mm。

所述中间加强夹层水平叠层木板1-4 为窑干木规格材，厚度为38-42mm，宽度为88-90mm。

所述模块化钉合层积木隔声结构板2包括纵向表层木板2-1、端部加强连接夹层水平叠层木板2-2、中间加强夹层水平叠层木板2-3、内填隔声芯板2-4、钉2-5；

上下表层均为若干水平的纵向表层木板2-1，纵向表层木板2-1的长度为模块化钉合层积木隔声结构板的长度，纵向表层木板2-1均水平；纵向表层木板2-1一一并拢，且纵向表层木板2-1较宽的面均分别与对侧纵向表层木板2-1较宽的面相对；

在两表层的纵向表层木板2-1之间，左右两端分别设置端部加强连接夹层水平叠层木板2-2，端部加强连接夹层水平叠层木板2-2分别与模块化钉合层积木隔声结构板的两端分别齐平；在端部加强连接夹层水平叠层木板2-2之间设置若干的中间加强夹层水平叠层木板2-3，中间加强夹层水平叠层木板2-3水平放置，且间距为500-1000mm；中间加强夹层水平叠层木板2-3每组2-6层，中间加强夹层水平叠层木板2-3之间均采用钉2-5连接，中间加强夹层水平叠层木板2-3均重合；

两侧表层的纵向表层木板2-1较宽的面均分别与中间加强夹层水平叠层木板2-3采用钉2-5连接，

在纵向表层木板2-1、端部加强连接夹层水平叠层木板2-2、中间加强夹层水平叠层木板2-3所围成的空腔内填充内填隔声芯板2-4；

所述连接件3包括下部插入连接板3-1、上部插入连接板3-2、墙端连接板3-3、楼板水平连接托板3-4、销孔3-5、螺孔3-6；

连接件3的横截面为十字形，下部和上部的腿长度相等，分别为下部插入连接板3-1、上部插入连接板3-2，在下部插入连接板3-1、上部插入连接板3-2上分别开设上下两排销孔3-5；

左侧和右侧的腿长不相等，其中较短腿长的钢板以及较长腿长的钢板与较短腿长的钢板相等的部分为墙端连接板3-3，在墙端连接板3-3上开设若干螺孔3-6；较长腿长的钢板比较短腿的钢板长的部分为楼板水平连接托板3-4，在楼板水平连接托板3-4上开设若干上开设若干螺孔3-6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，包括模块化钉合层积木保温结构板(1)、模块化钉合层积木隔声结构板(2)、连接件(3)、销钉(4)、自攻螺钉(5)，其特征在于：

底部为竖直的模块化钉合层积木保温结构板(1)，连接件(3)的下部插入连接板(3-1)插入底部的模块化钉合层积木保温结构板(1)，插入位置为两种，一种是插入在两个端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)之间，一种是插入在端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)和竖直横向表层叠层木板(1-1)之间，下部插入连接板(3-1)两侧的端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)数量为：靠近纵向表层木板(1-2)一侧的数量比靠近竖直横向表层叠层木板(1-1)的数量多1-2个；

连接件(3)较短的墙端连接板(3-3)端与纵向表层木板(1-2)对齐，连接件(3)较长的楼板水平连接托板(3-4)伸出竖直横向表层叠层木板(1-1)一侧；采用销钉(4)将连接件(3)与下部的模块化钉合层积木保温结构板(1)连接；

将模块化钉合层积木隔声结构板(2)置于连接件(3)的楼板水平连接托板(3-4)上，采用自攻螺钉(5)将连接件(3)通过楼板水平连接托板(3-4)与模块化钉合层积木隔声结构板(2)连接；

将上部的模块化钉合层积木保温结构板(1)与下部的模块化钉合层积木保温结构板(1)对齐，且连接件(3)的上部上部插入连接板(3-2)插入上部的模块化钉合层积木保温结构板(1)，采用销钉(4)将连接件(3)通过上部插入连接板(3-2)与上部的模块化钉合层积木保温结构板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，其特征在于：所述模块化钉合层积木保温结构板(1)包括竖直横向表层叠层木板(1-1)、纵向表层木板(1-2)、端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)、中间加强夹层水平叠层木板(1-4)、内填保温芯板(1-5)、钉(1-6)；

板体位于室外一侧的表层为若干块竖直横向表层叠层木板(1-1)通过钉(1-6)连接，竖直横向表层叠层木板(1-1)竖直，横向布置，较宽板面相邻；竖直横向表层叠层木板(1-1)采用钉(1-6)连接后，板面尺寸与模块化钉合层积木保温结构板的板面尺寸相同；

在竖直横向表层叠层木板(1-1)的室内方向一侧，顶部和底部分别为端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)，顶部和底部的中间加强夹层水平叠层木板(1-4)分别与模块化钉合层积木保温结构板的顶部和底部齐平，端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)水平；在顶部和底部的端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)之间，从上至下设置若干组的中间加强夹层水平叠层木板(1-4)，中间加强夹层水平叠层木板(1-4)水平放置，每组中间加强夹层水平叠层木板(1-4)之间，以及端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)和中间加强夹层水平叠层木板(1-4)之间的间距为500-800mm；端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)、中间加强夹层水平叠层木板(1-4)均每组2-4层，较宽面逐层钉射在竖直横向表层叠层木板(1-1)上，中间加强夹层水平叠层木板(1-4)均重合；

板体位于室外一侧的表层为若干纵向表层木板(1-2)分别与中间加强夹层水平叠层木板(1-4)采用钉(1-6)连接，纵向表层木板(1-2)的高度为模块化钉合层积木保温结构板的高度，纵向表层木板(1-2)均竖直，较宽的面分别与中间加强夹层水平叠层木板(1-4)采用钉(1-6)连接，中间加强夹层水平叠层木板(1-4)连续构成平板；

在竖直横向表层叠层木板(1-1)、纵向表层木板(1-2)、中间加强夹层水平叠层木板(1-4)、端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)所围成的空腔内填充内填保温芯板(1-5)。

3.根据权利要求2所述的模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，其特征在于：所述端部加强连接中间加强夹层水平叠层木板(1-3)为窑干木规格材，厚度为38-42mm，宽度为140-185mm。

4.根据权利要求2所述的模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，其特征在于：所述中间加强夹层水平叠层木板(1-4) 为窑干木规格材，厚度为38-42mm，宽度为88-90mm。

5.根据权利要求1所述的模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，其特征在于：所述模块化钉合层积木隔声结构板(2)包括纵向表层木板(2-1)、端部加强连接夹层水平叠层木板(2-2)、中间加强夹层水平叠层木板(2-3)、内填隔声芯板(2-4)、钉(2-5)；

上下表层均为若干水平的纵向表层木板(2-1)，纵向表层木板(2-1)的长度为模块化钉合层积木隔声结构板的长度，纵向表层木板(2-1)均水平；纵向表层木板(2-1)一一并拢，且纵向表层木板(2-1)较宽的面均分别与对侧纵向表层木板(2-1)较宽的面相对；

在两表层的纵向表层木板(2-1)之间，左右两端分别设置端部加强连接夹层水平叠层木板(2-2)，端部加强连接夹层水平叠层木板(2-2)分别与模块化钉合层积木隔声结构板的两端分别齐平；在端部加强连接夹层水平叠层木板(2-2)之间设置若干组的中间加强夹层水平叠层木板(2-3)，中间加强夹层水平叠层木板(2-3)水平放置，且每组间距为500-1000mm；中间加强夹层水平叠层木板(2-3)为每组2-6层，中间加强夹层水平叠层木板(2-3)之间均采用钉(2-5)连接，中间加强夹层水平叠层木板(2-3)均重合；

两侧表层的纵向表层木板(2-1)较宽的面均分别与中间加强夹层水平叠层木板(2-3)采用钉(2-5)连接，

在纵向表层木板(2-1)、端部加强连接夹层水平叠层木板(2-2)、中间加强夹层水平叠层木板(2-3)所围成的空腔内填充内填隔声芯板(2-4)。

6.根据权利要求1所述的模块化钉合层积木保温结构板的两墙板一楼板连接节点，其特征在于：所述连接件(3)包括下部插入连接板(3-1)、上部插入连接板(3-2)、墙端连接板(3-3)、楼板水平连接托板(3-4)、销孔(3-5)、螺孔(3-6)；

连接件(3)的横截面为十字形，下部和上部腿长度相等，分别为下部插入连接板(3-1)、上部插入连接板(3-2)，在下部插入连接板(3-1)、上部插入连接板(3-2)上分别开设上下两排销孔(3-5)；

左侧和右侧的腿长不相等，其中较短腿长的钢板以及较长腿长的钢板上靠近上部插入连接板(3-2)位置与较短腿长的钢板相等的部分为墙端连接板(3-3)，在墙端连接板(3-3)上开设若干螺孔(3-6)；较长腿长的钢板比较短腿的钢板长的部分为楼板水平连接托板(3-4)，在楼板水平连接托板(3-4)上开设若干上开设若干螺孔(3-6)。