CN209225951U - 一种自动供料系统用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动供料系统用定位装置，包括传送带输料台，所述传送带输料台的两侧均设有第一定位板，第一定位板竖直分布，所述第一定位板上开设有固定槽，所述第一定位板之间连接有“T”形结构的第二定位板，第二定位板与第一定位板相互垂直，所述第二定位板小端部分竖直截面的面积等于固定槽竖直截面的面积。该自动供料系统用定位装置设有相互垂直的第一定位板与第二定位板，可从水平方向和竖直方向限制传送带输料台上物料位置发生偏移，使物料能沿着原有的位置进行运输，可以提高送料的效率，且该第一定位板上设有5个不同高度的固定槽，可根据输送物料的高度选择相对应的固定槽安装第二定位板，可以对物料起到更好的定位作用。

Description

一种自动供料系统用定位装置

技术领域

本实用新型涉及工业自动供料装置技术领域，具体为一种自动供料系统用定位装置。

背景技术

现有的工业生产中通常采用自动供料的方式，自动供料最常见的方式有通过传送带进行送料，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现有的传送带输料台在运料时会由于皮带的松动造成运输的原料的位置发生偏移，需要将物料移回原处，容易影响下道工序的进程。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动供料系统用定位装置，以解决上述背景技术中提出的传送带输料台在运料时会发生物料偏移原位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动供料系统用定位装置，包括传送带输料台，所述传送带输料台的两侧均设有第一定位板，第一定位板竖直分布，所述第一定位板上开设有固定槽，固定槽沿竖直方向均匀分布在第一定位板相对的一侧，所述第一定位板之间连接有“T”形结构的第二定位板，第二定位板与第一定位板相互垂直，所述第二定位板小端部分竖直截面的面积等于固定槽竖直截面的面积。

优选的，所述传送带输料台两侧设有竖直截面为“C”形结构的固定块，且固定块内部凹槽的高度等于传送带输料台的边缘厚度。

优选的，所述固定块上开设有截面为矩形结构的安装槽，所述第一定位板的一侧固定连接有竖直截面为“7”形结构的卡块，卡块竖直端的外形尺寸与安装槽的外形尺寸相吻合。

优选的，所述第一定位板与卡块之间连接有加强筋板。

优选的，所述第一定位板的侧面与第二定位板的下端均设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动供料系统用定位装置设有相互垂直的第一定位板与第二定位板，可从水平方向和竖直方向限制传送带输料台上物料位置发生偏移，使物料能沿着原有的位置进行运输，可以提高送料的效率，且该第一定位板上设有5个不同高度的固定槽，可根据输送物料的高度选择相对应的固定槽安装第二定位板，可以对物料起到更好的定位作用。该自动供料系统用定位装置通过相互垂直的第一定位板和第二定位板对物料进行定位，可从水平和竖直两个方向限制物料的位移，能使物料按照原位进行传送。

附图说明

图1为本实用新型一种自动供料系统用定位装置侧视图；

图2为本实用新型一种自动供料系统用定位装置固定块俯视图；

图3为本实用新型一种自动供料系统用定位装置第一定位板侧视图；

图4为本实用新型一种自动供料系统用定位装置第二定位板俯视图。

图中：1、传送带输料台，2、固定块，3、卡块，4、第一定位板，5、固定槽，6、第二定位板，7、加强筋板，8、安装槽，9、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动供料系统用定位装置，包括传送带输料台1，传送带输料台1的两侧均设有第一定位板4，第一定位板4竖直分布，传送带输料台1两侧设有竖直截面为“C”形结构的固定块2，且固定块2内部凹槽的高度等于传送带输料台1的边缘厚度，此结构可使固定块2通过内部的凹槽卡合在传送带输料台1的两侧端，可方便固定块2的拆卸和安装，且不会干涉传送带输料台1的工作，固定块2上开设有截面为矩形结构的安装槽8，第一定位板4的一侧固定连接有竖直截面为“7”形结构的卡块3，卡块3竖直端的外形尺寸与安装槽8的外形尺寸相吻合，此结构可使卡块3能与安装槽8嵌合安装，第一定位板4通过卡块3可嵌合安装在固定块2上，并且第一定位板4下端能贴合传送带输料台1的上端面，第一定位板4与卡块3之间连接有加强筋板7，此结构可通过加强筋板7加强固定块2与卡块3之间的稳定性，可使第一定位板4摆放的更加稳定，第一定位板4的侧面与第二定位板6的下端均设有橡胶垫9，此结构通过橡胶垫9的柔性可防止第一定位板4与第二定位板6碰伤物料，第一定位板4上开设有固定槽5，固定槽5沿竖直方向均匀分布在第一定位板4相对的一侧，第一定位板4之间连接有“T”形结构的第二定位板6，第二定位板6与第一定位板4相互垂直，第二定位板6小端部分竖直截面的面积等于固定槽5竖直截面的面积，此结构可使第二定位板6通过固定槽5嵌合在2块第一定位板4之间，通过相互垂直的第一定位板4与第二定位板6可从竖直和水平两个方向限制物料的位移，能够确保物料按照原位进行传送，且可根据不同高度的固定槽5调节第二定位板6与传送带输料台1之间的距离，可对不同高度的物料进行定位。

工作原理：在使用该自动供料系统用定位装置时，首先将固定块2卡合在传送带输料台1的左右两侧，然后将第一定位板4上的卡块3与右侧的固定块2上安装槽8的位置相对应，将第一定位板4通过卡块3嵌合安装在固定块2上，然后按照相同的步骤将另一块第一定位板4安装在左侧的固定块2上，第一定位板4与卡块3之间的加强筋板7可使第一定位板4摆放的更加稳定，再根据物料的高度选择相对应高度的固定槽5，接着将第二定位板6嵌合进第一定位板4内部的固定槽5中，然后启动传送带输料台1开始传输物料，竖直分布的2块第一定位板4可从水平方向限制住物料的位移，可从水平方向对物料进行定位，与第一定位板4相垂直的第二定位板6可从竖直方向限制住物料的位移，可从竖直方向对物料进行定位，第一定位板4与第二定位板6上的橡胶垫9可防止物料被碰伤，更有利于输送物料，这就是该自动供料系统用定位装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动供料系统用定位装置，其特征在于：包括传送带输料台（1），所述传送带输料台（1）的两侧均设有第一定位板（4），第一定位板（4）竖直分布，所述第一定位板（4）上开设有固定槽（5），固定槽（5）沿竖直方向均匀分布在第一定位板（4）相对的一侧，所述第一定位板（4）之间连接有“T”形结构的第二定位板（6），第二定位板（6）与第一定位板（4）相互垂直，所述第二定位板（6）小端部分竖直截面的面积等于固定槽（5）竖直截面的面积。

2.根据权利要求1所述的一种自动供料系统用定位装置，其特征在于：所述传送带输料台（1）两侧设有竖直截面为“C”形结构的固定块（2），且固定块（2）内部凹槽的高度等于传送带输料台（1）的边缘厚度。

3.根据权利要求2所述的一种自动供料系统用定位装置，其特征在于：所述固定块（2）上开设有截面为矩形结构的安装槽（8），所述第一定位板（4）的一侧固定连接有竖直截面为“7”形结构的卡块（3），卡块（3）竖直端的外形尺寸与安装槽（8）的外形尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种自动供料系统用定位装置，其特征在于：所述第一定位板（4）与卡块（3）之间连接有加强筋板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种自动供料系统用定位装置，其特征在于：所述第一定位板（4）的侧面与第二定位板（6）的下端均设有橡胶垫（9）。