CN209223568U - 一种波纹管冲顶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管冲顶装置，包括机床板、转动轮和安装板，所述机床板的一侧内表面中心位置上固定安装有气泵，所述气泵的伸缩端穿过限位轮的中心位置与转动轮的中心位置通过滚动轴承转动连接，且气泵和限位轮接触的位置固定连接，所述限位轮靠近气泵的一侧上下端均设置有螺旋柱，所述螺旋柱的一端固定安装有转动栓，同时另一端穿过限位轮与转动轮的一侧侧面接触，且螺旋柱与限位轮接触的位置螺旋连接。本实用新型通过设置气泵、冲顶柱、定位柱、半圆形固定片、限位轮、转动轮和螺旋柱，解决了装冲顶装置效率低、效果差、定型时易损坏管体和冲顶时需要更换冲顶柱很不方便的问题。

Description

一种波纹管冲顶装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体为一种波纹管冲顶装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，波纹管在加工时，需要通过冲顶来对管体的内径进行定型。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.现有的冲顶装置在对管径定型时存在着定型效率低、效果差、定型时容易导致管体损坏的问题；

2.现有的冲顶装置的冲顶柱都是固定直径的，通过冲顶柱的直径来作为波纹管的内径，但是对于不同内径的波纹管定径时需要不断跟换冲顶柱耗时耗力且很不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管冲顶装置，解决了装冲顶装置效率低、效果差、定型时易损坏管体和冲顶时需要更换冲顶柱很不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管冲顶装置，包括机床板、转动轮和安装板，所述机床板的一侧内表面中心位置上固定安装有气泵，所述气泵的伸缩端穿过限位轮的中心位置与转动轮的中心位置通过滚动轴承转动连接，且气泵和限位轮接触的位置固定连接，所述限位轮靠近气泵的一侧上下端均设置有螺旋柱，所述螺旋柱的一端固定安装有转动栓，同时另一端穿过限位轮与转动轮的一侧侧面接触，且螺旋柱与限位轮接触的位置螺旋连接，所述转动轮远离限位轮一侧的侧面上沿圆周均匀分布有六个电机，所述电机的输出端与转动轴的一端嵌合，同时转动轴的另一端固定安装有固定板，所述固定板的另一侧对齐设置有挡板，所述挡板的中心位置上固定安装有冲顶柱，所述机床板上与安装有气泵的侧面对立的另一内侧面上设置有支撑柱，所述支撑柱的另一端与安装板的中心位置固定连接，所述安装板上与连接有支撑柱对立的另一侧面上沿中心线对齐设置有两个连接柱，且该侧面中心位置设置有定位柱，所述连接柱前端面上与沿连接柱垂直的方向设置有连接板，所述连接板的一端设置有半圆形固定片。

优选的，所述半圆形固定片的上下两端对齐设置有两对螺栓，所述螺栓与两个对立设置半圆形固定片之间螺旋连接。

优选的，所述固定板和挡板之间通过若干螺母固定连接。

优选的，所述冲顶柱的直径尺寸大小各不相同。

优选的，所述连接板的前侧面靠近半圆形固定片一侧上设置有安装柱，所述安装柱上设置有加热片。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种波纹管冲顶装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置气泵、冲顶柱、定位柱和半圆形固定片，加工时将预加工处理结束的波纹管的内径预留孔插入定位柱中，将波纹管的一端抵在安装板上，同时将两个半圆形固定片从波纹管的外表面两侧对合加紧波纹管，再通过旋紧半圆形固定片上的螺栓来对波纹管进一步的固定住，固定完成之后启动气泵开始伸进，将冲顶柱对齐波纹管预留的内径，开始对波纹管进行冲顶操作，加工出我们需要的内径大小，冲顶完成之后启动电机转动，通过转动轴的带动下，冲顶柱开始在波纹管内径中转动对内径表面开始打磨，该冲顶装置效率高、操作方便，解决了现有的冲顶装置在对管径定型时存在着定型效率低、效果差、定型时容易导致管体损坏的问题。

（2）本实用新型通过设置限位轮、转动轮和螺旋柱，加工时当需要更换加工的波纹管的内径时，可以转动转动轮从转动轮上安装的六个电机连接的直径不同的冲顶柱中选出需要的冲顶柱，调整转动轮使冲顶柱和定位柱中心对齐，调整好之后通过旋转螺旋柱上的转动栓来使螺旋柱与转动轮紧密接触，从而对转动轮进行固定，操作时因为螺旋柱和限位轮之间的螺旋连接，限位轮等其他构件是不受位移影响的，解决了现有冲顶装置对不同内径的波纹管定径时需要不断跟换冲顶柱耗时耗力且很不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型气泵端连接部分的结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱端连接部分的结构示意图。

图中：1、气泵；2、限位轮；3、机床板；4、安装板；5、加热片；6、冲顶柱；7、电机；8、转动轮；9、连接柱；10、转动轴；11、螺旋柱；12、支撑柱；13、定位柱；14、连接板；15、安装柱；16、挡板；17、固定板；18、螺母；19、滚动轴承；20、转动栓；21、螺栓；22、半圆形固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管冲顶装置，包括机床板3、转动轮8和安装板4，机床板3的一侧内表面中心位置上固定安装有气泵1，气泵1的伸缩端穿过限位轮2的中心位置与转动轮8的中心位置通过滚动轴承19转动连接，且气泵1和限位轮2接触的位置固定连接，限位轮2靠近气泵1的一侧上下端均设置有螺旋柱11，滚动轴承19的设置可以在确保转动轮8能正常转动挑选冲顶柱6，螺旋柱11的一端固定安装有转动栓20，同时另一端穿过限位轮2与转动轮8的一侧侧面接触，且螺旋柱11与限位轮2接触的位置螺旋连接，转动轮8远离限位轮2一侧的侧面上沿圆周均匀分布有六个电机7，电机7的输出端与转动轴10的一端嵌合，同时转动轴10的另一端固定安装有固定板17，固定板17的另一侧对齐设置有挡板16，挡板16的设置可以对波纹管的端面起到抵挡的作用方便定型，固定板17和挡板16之间通过若干螺母18固定连接，挡板16的中心位置上固定安装有冲顶柱6，冲顶柱6的直径尺寸大小各不相同，冲顶柱6尺寸大小不同的设置可以多样化快捷的挑选出需要的冲顶柱6快速操作，不需要去零时更换耗时耗力，机床板3上与安装有气泵1的侧面对立的另一内侧面上设置有支撑柱12，支撑柱12的另一端与安装板4的中心位置固定连接，安装板4上与连接有支撑柱12对立的另一侧面上沿中心线对齐设置有两个连接柱9，且该侧面中心位置设置有定位柱13，连接柱9前端面上与沿连接柱9垂直的方向设置有连接板14，连接板14的一端设置有半圆形固定片22，半圆形固定片22的上下两端对齐设置有两对螺栓21，螺栓21与两个对立设置半圆形固定片22之间螺旋连接，连接板14的前侧面靠近半圆形固定片22一侧上设置有安装柱15，安装柱15上设置有加热片5，加热片5的设置可以在加工时对波纹管进行加热来提高波纹管的可塑性，从而更好的对波纹管进行塑型。

使用时，通过转动转动轮8从转动轮8上安装的六个电机7连接的直径不同的冲顶柱6中选出需要的冲顶柱6，调整转动轮8使冲顶柱6和定位柱13中心对齐，调整好之后通过旋转螺旋柱11上的转动栓20来使螺旋柱11与转动轮8紧密接触，从而对转动轮8进行固定，固定完成之后将预加工处理结束的波纹管的内径预留孔插入定位柱13中，将波纹管的一端抵在安装板4上，同时将两个半圆形固定片22从波纹管的外表面两侧对合加紧波纹管，再通过旋紧半圆形固定片22上的螺栓21对波纹管进一步的固定住，固定完成之后打开加热片5开始对波纹管加热，同时启动气泵1开始伸进，将冲顶柱6对齐波纹管预留的内径，开始对波纹管进行冲顶操作，加工出我们需要的内径大小，冲顶完成之后启动电机7转动，通过转动轴10的带动下，冲顶柱6开始在波纹管内径中转动对内径表面开始打磨。

综上可得，本实用新型通过设置气泵1、冲顶柱6、定位柱13、半圆形固定片22、限位轮2、转动轮8和螺旋柱11，解决了装冲顶装置效率低、效果差、定型时易损坏管体和冲顶时需要更换冲顶柱很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种波纹管冲顶装置，包括机床板（3）、转动轮（8）和安装板（4），其特征在于：所述机床板（3）的一侧内表面中心位置上固定安装有气泵（1），所述气泵（1）的伸缩端穿过限位轮（2）的中心位置与转动轮（8）的中心位置通过滚动轴承（19）转动连接，且气泵（1）和限位轮（2）接触的位置固定连接，所述限位轮（2）靠近气泵（1）的一侧上下端均设置有螺旋柱（11），所述螺旋柱（11）的一端固定安装有转动栓（20），同时另一端穿过限位轮（2）与转动轮（8）的一侧侧面接触，且螺旋柱（11）与限位轮（2）接触的位置螺旋连接，所述转动轮（8）远离限位轮（2）一侧的侧面上沿圆周均匀分布有六个电机（7），所述电机（7）的输出端与转动轴（10）的一端嵌合，同时转动轴（10）的另一端固定安装有固定板（17），所述固定板（17）的另一侧对齐设置有挡板（16），所述挡板（16）的中心位置上固定安装有冲顶柱（6），所述机床板（3）上与安装有气泵（1）的侧面对立的另一内侧面上设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的另一端与安装板（4）的中心位置固定连接，所述安装板（4）上与连接有支撑柱（12）对立的另一侧面上沿中心线对齐设置有两个连接柱（9），且该侧面中心位置设置有定位柱（13），所述连接柱（9）前端面上与沿连接柱（9）垂直的方向设置有连接板（14），所述连接板（14）的一端设置有半圆形固定片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管冲顶装置，其特征在于：所述半圆形固定片（22）的上下两端对齐设置有两对螺栓（21），所述螺栓（21）与两个对立设置半圆形固定片（22）之间螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管冲顶装置，其特征在于：所述固定板（17）和挡板（16）之间通过若干螺母（18）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管冲顶装置，其特征在于：所述冲顶柱（6）的直径尺寸大小各不相同。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管冲顶装置，其特征在于：所述连接板（14）的前侧面靠近半圆形固定片（22）一侧上设置有安装柱（15），所述安装柱（15）上设置有加热片（5）。