CN209222634U - 一种金属丝分拣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝分拣机构，包括机体，机体上侧通过下料管连接有输料筒，输料筒水平设置且输料筒的右端与下料管固定连接，在输料筒的内部左端设有推进绞龙，输料筒右侧平直段的下表面开设有开口且在开口处固接有筛网，搅动杆包括套杆，套杆的一端固定在第一转轴的外表面上，套杆的另一端开设有凹槽且在凹槽的内部通过拉簧连接有橡胶板，本实用新型一种金属丝分拣机构，能够对金属丝进行充分的除杂，去除金属丝外表面粘附的灰尘和金属屑，保证除杂效果，并能够对金属丝按照不同质量和规格进行分拣，分拣效果好、效率高，省时省力，另外设置有减震座，能够大幅度降低机体工作时产生的震动，提高平稳性的同时降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝加工设备，具体是一种金属丝分拣机构。
背景技术
在金属丝的生产加工过程中经常需要用到分拣装置对金属丝进行分拣，分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。现有的分拣装置大都功能单一，只能对金属丝进行分拣，而不能对金属丝进行有效的除杂，金属丝的外表面粘附的粉尘和金属屑不能有效去除，还需要单独的除杂设备进行除杂，影响了金属丝的生产效率，也增加了成本，且目前大多数的分拣设备都不能很好的满足金属丝的分拣需要，分拣效果差、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属丝分拣机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属丝分拣机构，包括机体，所述机体上侧通过下料管连接有输料筒，输料筒水平设置且输料筒的右端与下料管固定连接，在输料筒的内部左端设有推进绞龙，输料筒右侧平直段的下表面开设有开口且在开口处固接有筛网，所述机体内部上侧水平设有第一转轴，第一转轴上均匀布置有搅动杆，搅动杆包括套杆，套杆的一端固定在第一转轴的外表面上，套杆的另一端开设有凹槽且在凹槽的内部通过拉簧连接有橡胶板，筛板的下方设置有摇板，摇板下端连接有活动轴，活动轴一端连接有摇杆，摇杆通过活动轴与摇板活动连接，所述机体下侧四周均设有减震座，减震座包括固定座、支撑座、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱，固定座焊接在支撑座的下端面上，第二固定柱设置有两个，焊接在固定座内壁上，支撑座设置在固定座中，第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接，橡胶固定套固定设置在支撑座下方。
进一步的：所述输料筒上侧左端连接有进料斗，输料筒的左端开设有通孔，推进绞龙的传动端通过轴承伸出通孔外，并通过联轴器与第一电机相互传动连接。
进一步的：所述筛网的下侧连接有积尘箱。
进一步的：所述第一转轴的右端与第二电机的输出端相连接，机体的左侧壁位于第一转轴的上下两侧均连接有吸尘机。
进一步的：所述机体内部位于第一转轴的下侧水平设有筛板，机体的右侧连接有振动马达，振动马达的一端连接有弹簧，弹簧的顶端与筛板的下表面相连接。
进一步的：所述摇板下方设置有第二转轴，第二转轴的左右两端均活动连接有分料板。
进一步的：所述第一固定柱设置有两个，焊接在支撑座内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在输送过程中经过筛网处进行灰尘的初步过滤，将金属丝中掺杂的灰尘和金属屑初步除去，保证了预筛选效果。
2、通过设置的橡胶板对金属丝进行搅动拍打，能够除去金属丝外表面粘附的灰尘及金属屑，实现了金属丝的精细除杂，且不会对金属丝造成机械损伤，实现了对金属丝按照不同质量规格的分拣，分拣效果好、效率高，省时省力。
3、通过设置减震座，能够大幅度减弱震动，提高机体的平稳性，有效的降低工作时的噪音。
附图说明
图1为一种金属丝分拣机构的结构示意图。
图2为一种金属丝分拣机构中搅动杆的结构示意图。
图3为一种金属丝分拣机构中摇板的结构示意图。
图4为一种金属丝分拣机构中减震座的结构示意图。
图中：1-机体、2-下料管、3-输料筒、4-进料斗、5-推进绞龙、6-联轴器、7-第一电机、8-筛网、9-积尘箱、10-第一转轴、11-搅动杆、111-套杆、112-橡胶板、113-拉簧、 12-第二电机、13-吸尘机、14-筛板、15-弹簧、16-振动马达、17-摇板、18-摇杆、19-活动轴、20-第二转轴、21-分料板、22-减震座、221-固定座、222-支撑座、223-橡胶固定套、224-第一固定柱、225-减震弹簧、226-第二固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属丝分拣机构，包括机体1，所述机体1上侧通过下料管2连接有输料筒3，输料筒3水平设置且输料筒3的右端与下料管2固定连接，输料筒3上侧左端连接有进料斗4，输料筒3的左端开设有通孔31，在输料筒3 的内部左端设有推进绞龙5，推进绞龙5的传动端通过轴承伸出通孔31外，并通过联轴器 6与第一电机7相互传动连接，输料筒3右侧平直段的下表面开设有开口且在开口处固接有筛网8，筛网8的下侧连接有积尘箱9，工作时金属丝由进料斗4进入输料筒3内部，在推进绞龙5的推进作用下往右输送，在输送过程中经过筛网8处进行灰尘的初步过滤，输送过程中将金属丝中掺杂的灰尘和金属屑初步除去，保证了预筛选效果；所述机体1内部上侧水平设有第一转轴10，第一转轴10上均匀布置有搅动杆11，搅动杆11包括套杆 111，套杆111的一端固定在第一转轴10的外表面上，套杆111的另一端开设有凹槽且在凹槽的内部通过拉簧113连接有橡胶板112，第一转轴10的右端与第二电机12的输出端相连接，在机体1的左侧壁位于第一转轴10的上下两侧均连接有吸尘机13，在机体1内部位于第一转轴10的下侧水平设有筛板14，机体1的右侧连接有振动马达16，振动马达 16的一端连接有弹簧15，弹簧15的顶端与筛板14的下表面相连接，筛板14的下方设置有摇板17，摇板17下端连接有活动轴19，活动轴19一端连接有摇杆18，摇杆18通过活动轴19与摇板17活动连接，在摇板17下方设置有第二转轴20，第二转轴20的左右两端均活动连接有分料板21，金属丝进入机体1内部，启动第二电机12带动第一转轴10转动，同时带动搅动杆11转动，通过设置的橡胶板112对金属丝进行搅动拍打，能够除去金属丝外表面粘附的灰尘及金属屑，实现了金属丝的精细除杂，同时当电机转速增加时，橡胶板112伸出套杆111的长度越长，从而增大了搅动半径，保证了金属丝的除杂效果，同时在第一转轴10下方设置筛板14，通过在筛板14下端连接弹簧15，并在弹簧15一端连接振动马达116，利用振动马达116对弹簧15产生振动效果，从而使筛板14进行同步振动，对金属丝进行筛选，在弹簧13下方设置摇板17，并在摇板17下端活动连接摇杆18，对摇板17形成小幅度摆动，使其对金属丝进行左右平移晃动，形成不同质量规格的区分，并分别由两组分料板21导出，实现了对金属丝按照不同质量规格的分拣，分拣效果好、效率高，省时省力；所述机体1下侧四周均设有减震座22，减震座22包括固定座221、支撑座222、橡胶固定套223、第一固定柱224、减震弹簧225和第二固定柱226，固定座 221焊接在支撑座222的下端面上，第二固定柱226设置有两个，焊接在固定座221内壁上，支撑座222设置在固定座221中，第一固定柱224设置有两个，焊接在支撑座222内壁上，第一固定柱224与第二固定柱226通过减震弹簧225连接，橡胶固定套223固定设置在支撑座222下方，通过设置减震座22，机体工作时产生的震动传递到固定座221上，由于在第一固定柱224和第二固定柱226布置有减震弹簧225，能够大幅度减弱震动，提高机体的平稳性，有效的降低工作时的噪音；本实用新型一种金属丝分拣机构，能够对金属丝进行充分的除杂，去除金属丝外表面粘附的灰尘和金属屑，保证除杂效果，并能够对金属丝按照不同质量和规格进行分拣，分拣效果好、效率高，省时省力，另外设置有减震座，能够大幅度降低机体工作时产生的震动，提高平稳性的同时降低了噪音。
本实用新型的工作原理是：工作时金属丝由进料斗4进入输料筒3内部，在推进绞龙 5的推进作用下往右输送，在输送过程中经过筛网8处进行灰尘的初步过滤，输送过程中将金属丝中掺杂的灰尘和金属屑初步除去，保证了预筛选效果；通过设置的橡胶板112对金属丝进行搅动拍打，能够除去金属丝外表面粘附的灰尘及金属屑，实现了金属丝的精细除杂，同时当电机转速增加时，橡胶板112伸出套杆111的长度越长，从而增大了搅动半径，由于橡胶板112为柔性橡胶材质，不会在搅动过程中对金属丝造成机械损伤，省去了后续的处理工序，同时在第一转轴10下方设置筛板14，通过在筛板14下端连接弹簧15，并在弹簧15一端连接振动马达116，利用振动马达116对弹簧15产生振动效果，从而使筛板14进行同步振动，对金属丝进行筛选，在弹簧13下方设置摇板17，并在摇板17下端活动连接摇杆18，对摇板17形成小幅度摆动，使其对金属丝进行左右平移晃动，形成不同质量规格的区分，并分别由两组分料板21导出，实现了对金属丝按照不同质量规格的分拣；通过设置减震座22，机体工作时产生的震动传递到固定座221上，由于在第一固定柱224和第二固定柱226布置有减震弹簧225，能够大幅度减弱震动，提高机体的平稳性，有效的降低工作时的噪音。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属丝分拣机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上侧通过下料管(2)连接有输料筒(3)，输料筒(3)水平设置且输料筒(3)的右端与下料管(2)固定连接，在输料筒(3)的内部左端设有推进绞龙(5)，输料筒(3)右侧平直段的下表面开设有开口且在开口处固接有筛网(8)，所述机体(1)内部上侧水平设有第一转轴(10)，第一转轴(10)上均匀布置有搅动杆(11)，搅动杆(11)包括套杆(111)，套杆(111)的一端固定在第一转轴(10)的外表面上，套杆(111)的另一端开设有凹槽且在凹槽的内部通过拉簧(113)连接有橡胶板(112)，筛板(14)的下方设置有摇板(17)，摇板(17)下端连接有活动轴(19)，活动轴(19)一端连接有摇杆(18)，摇杆(18)通过活动轴(19)与摇板(17)活动连接，所述机体(1)下侧四周均设有减震座(22)，减震座(22)包括固定座(221)、支撑座(222)、橡胶固定套(223)、第一固定柱(224)、减震弹簧(225)和第二固定柱(226)，固定座(221)焊接在支撑座(222)的下端面上，第二固定柱(226)设置有两个，焊接在固定座(221)内壁上，支撑座(222)设置在固定座(221)中，第一固定柱(224)与第二固定柱(226)通过减震弹簧(225)连接，橡胶固定套(223)固定设置在支撑座(222)下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝分拣机构，其特征在于，所述输料筒(3)上侧左端连接有进料斗(4)，输料筒(3)的左端开设有通孔(31)，推进绞龙(5)的传动端通过轴承伸出通孔(31)外，并通过联轴器(6)与第一电机(7)相互传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝分拣机构，其特征在于，所述筛网(8)的下侧连接有积尘箱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝分拣机构，其特征在于，所述第一转轴(10)的右端与第二电机(12)的输出端相连接，机体(1)的左侧壁位于第一转轴(10)的上下两侧均连接有吸尘机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝分拣机构，其特征在于，所述机体(1)内部位于第一转轴(10)的下侧水平设有筛板(14)，机体(1)的右侧连接有振动马达(16)，振动马达(16)的一端连接有弹簧(15)，弹簧(15)的顶端与筛板(14)的下表面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝分拣机构，其特征在于，所述摇板(17)下方设置有第二转轴(20)，第二转轴(20)的左右两端均活动连接有分料板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝分拣机构，其特征在于，所述第一固定柱(224)设置有两个，焊接在支撑座(222)内壁上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112275618A (zh) * | 2020-09-19 | 2021-01-29 | 梁培文 | 一种羊绒开毛设备用废料的筛分装置 |
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2018
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