CN209221610U - 实验室抽滤用砂芯过滤装置 - Google Patents

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兰煜鹏
王哲江
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Abstract

本实用新型提供一种实验室抽滤用砂芯过滤装置,包括呈漏斗状的支架、空心柱体容器和底面带砂芯的筒形过滤部件,所述容器下端面设置在支架进料口上端面上;所述过滤部件设置在容器内,所述过滤部件侧边面的外表面与容器内表面紧密贴合并且过滤部件可沿容器内表面纵向方向自由滑动;所述过滤部件侧边面外表面设有一个环形凹槽,环形凹槽内设有第一密封圈和/或所述容器内,支架进料口上端面上设有一个环形凹槽,环形凹槽内设有第二密封圈。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案,具有结构简单,一套主体可配套多个滤芯使用,滤芯安装和拆卸方便,并且便于清洗,节省耗材数量及实验室存储空间,如使用滤纸,安装滤纸安装简单,不会损坏。

Description

实验室抽滤用砂芯过滤装置
技术领域
本实用新型涉及溶剂过滤装置,特别是涉及一种实验室抽滤用砂芯过滤装置。
背景技术
实验室中过滤组织培养液等溶液通常采用滤膜自然过滤的方式和真空过滤方式,真空过滤方式一般采用固定式的过滤装置和拆卸式的过滤装置。
固定式的过滤装置,是把砂芯固定安装在漏斗容器内部,因为价格低,用量较多,但目前存在砂芯容易染上颜色或粘稠物等且不易清洗的问题。
拆卸式的过滤装置包括滤膜、标口砂芯滤器、圆筒玻璃漏斗和铝合金夹,标口砂芯滤器和圆筒玻璃漏斗用铝合金夹固定,拆卸式的过滤装置安装结构复杂,已损坏滤纸,如果安装操作不规范,用于过滤的圆筒玻璃漏斗和滤液接收的标口砂芯滤器配合不可靠,难以保持密封状态。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单的实验室抽滤用砂芯过滤装置。
本实用新型的技术方案是:一种实验室抽滤用砂芯过滤装置,包括呈漏斗状的支架、空心柱体容器和底面带砂芯的筒形过滤部件,所述容器下端面设置在支架进料口上端面上,支架下方为承接过滤溶液的三角瓶。
所述过滤部件设置在容器内,过滤部件与容器为活体连接,当过滤部件放入容器后,所述过滤部件侧边面的外表面与容器内表面紧密贴合并且过滤部件可沿容器内表面纵向方向自由滑动,因容器与漏斗状的支架一体化连接,漏斗状的支架上端进料口内径最大,过滤部件卡在支架上口处。
所述过滤部件侧边面外表面设有一个环形凹槽,过滤部件上的环形凹槽内设有第一密封圈,因使用时容器内载有需要过滤的溶液,过滤部件侧边面的外表面与容器内表面所然紧密贴合,但也会存在漏夜的风险,过滤部件侧边面外表面设置环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈的作用用于加大过滤部件侧边面的外表面与容器内表面之间的密封性,避免溶液从侧边流进下方漏斗状的支架。
或者所述容器内,支架进料口上端面上设有一个环形凹槽,支架进料口上端面上的环形凹槽内设有第二密封圈,因使用时容器内载有需要过滤的溶液,过滤部件侧边面的外表面与容器内表面所然紧密贴合,但也会存在漏夜的风险,支架进料口上端面上设置环形凹槽,环形凹槽内设有第二密封圈,因为真空过滤方式会通过支架内对过滤部件有一定的向下吸力,在吸力的作用下,使过滤部件底面紧密的压在支架进料口上端面上的密封圈上方,启到密封作用,使过滤部件侧边面的外表面与容器内表面贴合处的漏夜不能进入流进下方漏斗状的支架。
在或者为实现更好的密封效果,将上述两种方案进行结合,所述过滤部件侧边面外表面和容器内,支架进料口上端面上分别设有一个环形凹槽,过滤部件上的环形凹槽内设有第一密封圈,支架进料口上端面上的环形凹槽内设有第二密封圈。
为了进一步增加密封效果,所述过滤部件侧边面的外表面为磨砂面,所述容器内表面为磨砂面。
进一步限定,所述支架的出料口与空心的出液管连接,出液管下方可以直接插入瓶口袋密封并带有吸气口的三角瓶。
进一步限定,所述出液管远离支架的一端设有呈钟罩形的标口连接部,标口连接部与支架(1)通过出液管(8)相连通,标口连接部设置在带有吸气口的标口三角瓶上。
进一步限定,所述标口连接部上设有吸气口,标口连接部设置在标口三角瓶上。
进一步限定,所述过滤部件的底面包括环形底面和设置在环形底面内周圆上的过滤砂芯片,可以根据需要在过滤部件内,过滤部件底面的上方铺设滤纸,滤纸覆盖过滤砂芯片。
进一步限定,所述支架进料口上端面上的环形凹槽直径大于环形底面内圆直径,进料口上端面上的环形凹槽直径小于环形底面外圆直径。
进一步限定,所述空心容器内径大于支架进料口内径。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,具有结构简单,一套主体可配套多个滤芯使用,滤芯安装和拆卸方便,并且便于清洗,节省耗材数量及实验室存储空间,如使用滤纸,安装滤纸安装简单,不会损坏。
附图说明
图1是本实用新型的过滤部件带有密封圈结构的立体示意图。
图2是本实用新型的过滤部件带有密封圈结构主视图。
图3是本实用新型的过滤部件不带有密封圈结构的立体示意图。
图4是本实用新型的容器、出液管和带有密封圈结构的支架组合后的立体示意图。
图5是本实用新型的容器、出液管和带有密封圈结构的支架组合后的主视图。
图6是本实用新型的容器、出液管和不带有密封圈结构的支架组合后的立体示意图。
图7是本实用新型第一种实施例的立体结构示意图。
图8是本实用新型另一种实施例的立体结构示意图。
图9是本实用新型第三种实施例的立体结构示意图。
图10上述实施例与三角瓶组装的结构示意图。
图11是本实用新型的容器、出液管、支架和带有吸气口的标口连接部组合后的主视图。
图12是带有吸气口的标口连接部实施例与三角瓶组装的结构示意图。
图13是本实用新型的容器、出液管、支架和标口连接部组合后的主视图。
图14是带标口连接部实施例与带吸气口的三角瓶组装的结构示意图。
图中:
1、支架 2、容器 3、过滤部件
4、侧边面 5、底面 6、第一密封圈
7、第二密封圈 8、出液管 9、标口连接部
51、环形底面 52、过滤砂芯片 91、吸气口
具体实施方式
如图1-2、6-7所示,本实用新型一种实验室抽滤用砂芯过滤装置,包括呈漏斗状的支架1、空心柱体容器2和底面带砂芯的筒形过滤部件3,所述容器2下端面设置在支架1进料口上端面上;
所述过滤部件3设置在容器2内,所述过滤部件3侧边面4的外表面与容器2内表面紧密贴合并且过滤部件3可沿容器2内表面纵向方向自由滑动。
所述过滤部件3侧边面4的外表面为磨砂面。
所述容器2内表面为磨砂面。
所述过滤部件3的底面5包括环形底面51和设置在环形底面51内周圆上的过滤砂芯片52。
所述支架1进料口上端面上的环形凹槽直径在环形底面51内圆和外圆直径之间。
所述支架1进料口上端面上的环形凹槽直径大于环形底面51内圆直径,大于环形底面51外圆直径。
所述空心容器2内径大于支架1进料口内径。
所述支架1的出料口与空心出液管8连接。
所述过滤部件3侧边面4外表面设有一个环形凹槽,过滤部件3上的环形凹槽内设有第一密封圈6。
如图3-5、8所示,本实用新型另一种实施例与第一种是实例的区别在于所述容器2内,支架1进料口上端面上设有一个环形凹槽,支架1进料口上端面上的环形凹槽内设有第二密封圈7。
如图1-2、4-5、9所示,本实用新型第三种实施例与第一种和第二种实例的区别在于所述过滤部件3侧边面4外表面设有一个环形凹槽,过滤部件3上的环形凹槽内设有第一密封圈6和所述容器2内,支架1进料口上端面上设有一个环形凹槽,支架1进料口上端面上的环形凹槽内设有第二密封圈7。
如图10所示,是上述实施例与三角瓶组装。
如图11所示,本实用新型实施例与上述几种实时例的区别在于,所述出液管8远离支架1的一端设有呈钟罩形的标口连接部9,标口连接部与支架1通过出液管8相连通。
如图12所示,是上述实施例与三角瓶组装。
如图13所示,本实用新型实施例与上述几种实时例的区别在于,所述标口连接部9上设有吸气口91。
如图14所示,是上述实施例与带吸气口的三角瓶组装。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:包括呈漏斗状的支架(1)、空心柱体容器(2)和底面带砂芯的筒形过滤部件(3),所述容器(2)下端面设置在支架(1)进料口上端面上;
所述过滤部件(3)设置在容器(2)内,所述过滤部件(3)侧边面(4)的外表面与容器(2)内表面紧密贴合并且过滤部件(3)可沿容器(2)内表面纵向方向自由滑动;
所述过滤部件(3)侧边面(4)外表面设有一个环形凹槽,环形凹槽内设有第一密封圈(6)和所述容器(2)内,支架(1)进料口上端面上设有一个环形凹槽,环形凹槽内设有第二密封圈(7);
所述过滤部件(3)的底面(5)包括环形底面(51)和设置在环形底面(51)内周圆上的过滤砂芯片(52)。
2.根据权利要求1所述的实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:所述过滤部件(3)侧边面(4)的外表面为磨砂面。
3.根据权利要求2所述的实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:所述容器(2)内表面为磨砂面。
4.根据权利要求1所述的实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:所述支架(1)的出料口与出液管(8)连接。
5.根据权利要求4所述的实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:所述出液管(8)远离支架(1)的一端设有呈钟罩形的标口连接部(9)。
6.根据权利要求5所述的实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:所述标口连接部(9)上设有吸气口。
7.根据权利要求1所述的实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:所述支架(1)进料口上端面上的环形凹槽直径在环形底面(51)内圆和外圆直径之间。
8.根据权利要求1所述的实验室抽滤用砂芯过滤装置,其特征在于:所述容器(2)内径大于支架(1)进料口内径(91)。
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