CN209220982U - 一种可倾式蒸煮锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可倾式蒸煮锅,涉及药材加工设备技术领域,包括锅架,锅架包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间相互平行,第一支撑板和第二支撑板之间活动设置有蒸煮锅,蒸煮锅包括锅本体,锅本体的外壁上设置有若干转轴,且锅本体通过转轴活动设置在第一支撑板和第二支撑板之间,锅本体为圆柱体状,锅本体内设置有导管,导管的外壁与锅本体的内壁之间还设置有若干隔板,隔板的底部设置在锅本体的底面上,第一支撑板和第二支撑板之间还设置有加强板,加强板上设置有气缸,第一支撑板和第二支撑板之间还设置有管道。本实用新型具有可在对中药材蒸煮时产生的泡沫和产生的漂浮物进行收集,防止影响药材加工质量等优点。

Description

一种可倾式蒸煮锅
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备技术领域,具体涉及一种可倾式蒸煮锅。
背景技术
在制药领域,需要对药材进行蒸煮,以获得药水。常见的蒸煮设备为蒸煮锅,蒸煮锅在进行蒸煮作业之前,先将药材与水一起投入到锅内,然后盖上端盖,加热蒸煮,一段时间后,倒出锅内的药水即可。在蒸煮过程中,有时会产生泡沫和漂浮物,需要人工进行清理,影响了药物制备的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可在对中药材蒸煮时产生的泡沫和产生的漂浮物进行收集,防止影响药材加工质量的可倾式蒸煮锅。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可倾式蒸煮锅,包括锅架,锅架包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间相互平行,第一支撑板和第二支撑板之间活动设置有蒸煮锅,蒸煮锅包括锅本体,锅本体的外壁上设置有若干转轴,且锅本体通过转轴活动设置在第一支撑板和第二支撑板之间,锅本体为圆柱体状,锅本体内设置有导管,导管为中空管状,且导管与锅本体为同一条轴心线,导管的一端设置在锅本体的底面上,导管的另一端的端口上设置有若干开口槽,导管的外壁与锅本体的内壁之间还设置有若干隔板,隔板的底部设置在锅本体的底面上,且隔板将锅本体分成若干扇形空腔体,第一支撑板和第二支撑板之间还设置有加强板,加强板上设置有气缸,且气缸的活塞杆与锅本体的底部铰接,第一支撑板和第二支撑板之间还设置有管道,且管道设置在锅本体的下端,管道的一端与导管的一端相连通,管道的另一端穿过加强板,第一支撑板和第二支撑板之间还设置有横梁。
优选的,所述加强板上还设置有水槽,且水槽与气缸分别设置在加强板的两侧,便于锅本体内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管上的开口槽,经过管道流至水槽内收集。
优选的,所述管道的另一端穿过加强板设置在水槽内,便于锅本体内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管上的开口槽,经过管道流至水槽内收集。
优选的,所述隔板的顶部至锅本体底面的距离小于开口槽至锅本体底面的距离,便于锅本体内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管上的开口槽流入管道内。
优选的,所述开口槽的数量与扇形空腔体的数量相同,且开口槽 的位置与扇形空腔体的位置相对应,便于扇形空腔体内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管上的开口槽流入管道内。
优选的,所述横梁与加强板分别对立设置在锅架的两端,横梁可使得锅本体转动时锅本体的开口可搭靠在横梁上,便于将锅本体内的中药材清理出。
本实用新型的有益效果:
(1)隔板将锅本体分成若干扇形空腔体,可将不同的中药材放置在不同的扇形空腔体内进行分开蒸煮,有利于提高生产效率;或是将同种中药材分别放置在不同的扇形空腔体内进行蒸煮,可防止中药材集中堆积不利于蒸煮;
(2)导管的另一端的端口上设置有若干开口槽,便于锅本体内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管上的开口槽流入管道内进行收集处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种可倾式蒸煮锅的结构示意图;
图2为本实用新型一种可倾式蒸煮锅的横梁位置示意图;
图3为本实用新型一种可倾式蒸煮锅的锅本体倾斜时结构示意图;
图4为本实用新型一种可倾式蒸煮锅的蒸煮锅结构示意图。
附图标记为:1、锅架;11、第一支撑板;12、第二支撑板;2、蒸煮锅;21、锅本体;211、扇形空腔体;22、隔板;23、导管;24、开口槽;25、转轴;3、加强板;4、气缸;5、水槽;6、管道;7、横梁。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-4所示,为本实施例的一种可倾式蒸煮锅,包括锅架1,锅架1包括第一支撑板11和第二支撑板12,第一支撑板11和第二支撑板12之间相互平行,第一支撑板11和第二支撑板12之间活动设置有蒸煮锅2,蒸煮锅2包括锅本体21,锅本体21的外壁上设置有若干转轴25,且锅本体21通过转轴25活动设置在第一支撑板11和第二支撑板12之间,锅本体21为圆柱体状,锅本体21内设置有导管23,导管23为中空管状,且导管23与锅本体21为同一条轴心线,导管23的一端设置在锅本体21的底面上,导管23的另一端的端口上设置有若干开口槽24,导管23的外壁与锅本体21的内壁之间还设置有若干隔板22,隔板22的底部设置在锅本体21的底面上,且隔板22将锅本体21分成若干扇形空腔体211,第一支撑板11和第二支撑板12之间还设置有加强板3,加强板3上设置有气缸4,且气缸4的活塞杆与锅本体21的底部铰接,第一支撑板11和第二支撑板12之间还设置有管道6,且管道6设置在锅本体21的下端,管道6的一端与导管23的一端相连通,管道6的另一端穿过加强板3,第一支撑板11和第二支撑板12之间还设置有横梁7。
加强板3上还设置有水槽5,且水槽5与气缸4分别设置在加强板3的两侧,便于锅本体21内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管23上的开口槽24,经过管道6流至水槽5内收集,管道6的另一端穿过加强板3设置在水槽5内,便于锅本体21内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管23上的开口槽24,经过管道6流至水槽5内收集,隔板22的顶部至锅本体21底面的距离小于开口槽24至锅本体21底面的距离,便于锅本体21内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管23上的开口槽24流入管道6内,开口槽24的数量与扇形空腔体211的数量相同,且开口槽24 的位置与扇形空腔体211的位置相对应,便于扇形空腔体211内的中药材进行蒸煮时产生的泡沫和过多的水可通过导管23上的开口槽24流入管道6内,横梁7与加强板3分别对立设置在锅架1的两端,横梁7可使得锅本体21转动时锅本体21的开口可搭靠在横梁7上,便于将锅本体21内的中药材清理出。
本实用新型的工作原理是:将不同的中药材放置在不同的扇形空腔体211内进行分开蒸煮,有利于提高生产效率;或是将同种中药材分别放置在不同的扇形空腔体211内进行蒸煮,可防止中药材集中堆积不利于蒸煮;蒸煮时扇形空腔体211内产生的泡沫和过多的水可通过导管23上的开口槽24流入管道6内,横梁7可使得锅本体21转动时锅本体21的开口可搭靠在横梁7上,便于将锅本体21内的中药材和药水清理出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可倾式蒸煮锅,其特征在于:包括锅架(1),锅架(1)包括第一支撑板(11)和第二支撑板(12),第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间相互平行,第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间活动设置有蒸煮锅(2),蒸煮锅(2)包括锅本体(21),锅本体(21)的外壁上设置有若干转轴(25),且锅本体(21)通过转轴(25)活动设置在第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间,锅本体(21)为圆柱体状,锅本体(21)内设置有导管(23),导管(23)为中空管状,且导管(23)与锅本体(21)为同一条轴心线,导管(23)的一端设置在锅本体(21)的底面上,导管(23)的另一端的端口上设置有若干开口槽(24),导管(23)的外壁与锅本体(21)的内壁之间还设置有若干隔板(22),隔板(22)的底部设置在锅本体(21)的底面上,且隔板(22)将锅本体(21)分成若干扇形空腔体(211),第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间还设置有加强板(3),加强板(3)上设置有气缸(4),且气缸(4)的活塞杆与锅本体(21)的底部铰接,第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间还设置有管道(6),且管道(6)设置在锅本体(21)的下端,管道(6)的一端与导管(23)的一端相连通,管道(6)的另一端穿过加强板(3),第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间还设置有横梁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可倾式蒸煮锅,其特征在于:加强板(3)上还设置有水槽(5),且水槽(5)与气缸(4)分别设置在加强板(3)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种可倾式蒸煮锅,其特征在于:管道(6)的另一端穿过加强板(3)设置在水槽(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种可倾式蒸煮锅,其特征在于:隔板(22)的顶部至锅本体(21)底面的距离小于开口槽(24)至锅本体(21)底面的距离。
5.根据权利要求1所述的一种可倾式蒸煮锅,其特征在于:开口槽(24)的数量与扇形空腔体(211)的数量相同,且开口槽(24) 的位置与扇形空腔体(211)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种可倾式蒸煮锅,其特征在于:横梁(7)与加强板(3)分别对立设置在锅架(1)的两端。
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