CN209219828U - 保温杯的可拆卸引水口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温杯的可拆卸引水口结构，杯口底座内固定有引水口，杯口底座的顶部设有杯盖，杯口底座的一侧通过铰链与杯盖连接，杯口底座的另一侧通过卡扣装置与杯盖连接，引水口的外侧壁下部、与杯口底座之间设有密封圈，引水口面向铰链的一侧摆动连接有卡舌B，卡舌B的下端位于密封圈与引水口之间，卡舌B的上端位于引水口与杯口底座之间，卡舌B的上端、面向杯口底座的一侧与杯口底座卡合。从上述结构可知，本实用新型的保温杯的可拆卸引水口结构，通过卡舌B的作用，既能够将引水口卡合于杯口底座，并且能够将引水口与设于杯口底座和引水口之间的密封圈分离，从而便于引水口和密封圈先后取出之后单独清洗，提高了杯口结构的清洗效果。

Description

保温杯的可拆卸引水口结构

技术领域

本实用新型涉及一种保温杯的技术领域，具体涉及一种保温杯的可拆卸引水口结构。

背景技术

保温杯（Vacuum cup）一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。

保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。

保温杯内的水温度一般都是比较高的，所以要求杯盖在使用过程中能够保证闭合，并且具有锁扣，以防杯盖由于误操作而打开，进而使保温杯内的温度较高的水烫伤使用者。目前的杯盖闭合处，为了保证误操作而导致杯盖打开，都会具有锁扣结构，但是目前市面上的锁扣结构在使用的时候，不论在打开杯盖还是关闭被改的时候需要，都需要分成单独的两个步骤才能完成，比如：打开杯盖的时候需要进行解锁、开盖两个步骤，闭合被改的时候需要进行闭合、锁定两个步骤；杯盖的锁扣操作复杂，影响了使用的便捷性。

另外，目前的保温杯的杯盖与杯体之间基本上都是通过铰链连接，为了能够使杯子使用方便，一般都会在铰链上设有弹簧或者直接通过杯盖内用于密封杯的柔性材料的回复力使杯盖自动打开。但是这些杯盖打开之后，杯盖都会由于惯性而与杯体发生碰撞，使用的时候可能会打到使用者的手，而且时间长了之后，会导致杯盖或杯体损坏，影响了使用寿命。

保温杯为了保温效果，杯口一般都会有密封圈，有些保温杯的杯口还设有便于倒水的引水口。使用一段时间后就需要对保温杯进行清洗，由于保温杯的杯口卡扣结构复杂，而且密封圈也不容易取出，所以导致保温杯的杯口卡扣结构和密封圈清洗并不方便，尤其是另外设有引水口结构的保温杯。

保温杯设置了引水口之后，为了保证倒水时的流畅性，需要设置一个与杯体内连通的小孔形成连通器，但是当保温杯内的水较多的时候，由于小孔很小，另外水也具有表面张力，所以这个小孔经常会被堵住，从而失去了连通器的功能；如果直接把孔开大，则会导致水从两个口出水，从而会导致倒水的时候两个口同时出水，不便于使用者控制保温杯将水倒入指定的容器中，很有可能还会导致水飞溅出来烫伤使用者。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种保温杯的可拆卸引水口结构，通过卡舌B的作用，既能够将引水口卡合于杯口底座，并且能够将引水口与设于杯口底座和引水口之间的密封圈分离，从而便于引水口和密封圈先后取出之后单独清洗，提高了杯口结构的清洗效果；密封圈的底部设有环形槽B，提高了密封圈的最大变形量，从而便于密封圈将杯口底座与北体之间的缝隙以及杯体与引水口之间的缝隙进行密封，同时也便于密封圈的环形槽A与引水口的环形凸起的卡合与分离；通过卡块H的结构，使得卡舌B在绕摆动轴B摆动的时候，卡块H不会与引水口发生干涉。

本实用新型所采取的技术方案是：

保温杯的杯口结构，包括杯口底座，所述杯口底座内固定有引水口，所述杯口底座的顶部设有杯盖，所述杯口底座的一侧通过铰链与杯盖连接，所述杯口底座的另一侧通过卡扣装置与杯盖连接，所述卡扣装置包括摆动连接于杯口底座外侧的卡舌A，以及位于杯盖外侧、与卡舌A配合的卡块A，所述卡舌A的外侧壁沿卡舌A上下活动连接有锁扣装置；所述引水口的外侧壁下部、与杯口底座之间设有张紧的密封圈，所述引水口面向铰链的一侧摆动连接有卡舌B，所述卡舌B的下端位于密封圈与引水口之间，所述卡舌B的上端位于引水口与杯口底座之间，并且卡舌B的上端、面向杯口底座的一侧与杯口底座所设的卡块I卡合。

本实用新型进一步改进方案是，所述卡舌A的摆动轴A位于卡舌A的中部，并且摆动轴A与杯口底座外侧壁所设的槽口A内侧壁连接，所述卡舌A位于摆动轴A下部位置处通过弹簧A与槽口A的槽底连接，所述弹簧A设有预压力，所述卡舌A的顶部面向杯盖的一侧、对应于卡块A设有卡块B，所述卡舌A的卡块B在弹簧A作用下与卡块A卡合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡舌A对应于弹簧A设有凹槽A，所述凹槽A的中心设有凸台A，所述凸台与凹槽A同心，并且凸台A的外径与弹簧A的内径匹配，凹槽A的内径与弹簧A的外径匹配，所述弹簧A的一端设于凹槽A与凸台A之间；所述槽口A的槽底、对应于弹簧A设有凹槽B，所述弹簧A的另一端连接于凹槽B内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡块A位于杯盖侧壁下部所设的缺口A内，所述卡块A位于缺口A的内壁，所述缺口A的顶部为顶板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述杯口底座的外侧壁、位于槽口A的下方还设有槽口C，所述槽口A的底部槽壁与槽口C的顶部槽壁形成横板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锁扣装置包括滑块，所述滑块面向卡舌A一侧的端面设有限位块，所述限位块面向卡舌A一侧的端面设有凹槽M，所述限位块的底部设有卡块C，所述滑块底部、面向卡舌A的一侧端面还设有翻边。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡舌A面向滑块一侧的端面由上至下分别设有凸块M和卡块D，所述凸块M与凹槽M匹配，所述卡块C与卡块D匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，滑块通过弹簧B与横板连接，所述弹簧B设有预压力，在弹簧B的作用下所述滑块和限位块向上移动至最大行程处，此时凸块M位于凹槽M内、翻边位于横板位置处；

当卡块C与卡块D卡合的时候，此时翻边位于槽口C内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡块C与卡块D接触的面为向引水口的方向向下倾斜的斜面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弹簧B的下端位于横板所设的承接槽内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑块面向卡舌A的一侧端面上、位于限位块的下方设有限位槽B；当卡块C与卡块D卡合之后，将滑块的下部按向杯口底座，卡舌A在作用力的作用下，带动滑块绕摆动轴A摆动，直至限位槽B与横板端部接触。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑块背向卡舌A一侧端面上的上部设有操作凸块A。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑块面向卡舌A一侧端面上的两侧对称设有凸耳，所述凸耳的内侧沿着水平方向、对称设有安装槽口A，并且所述凸耳上分别设有竖直方向的条形通孔A。

本实用新型更进一步改进方案是，所述条形通孔A经过安装槽口A。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位块固定于连接件的端面，所述限位块通过连接件与滑块固定连接，或者所述限位块与滑块为一体式结构。

本实用新型更进一步改进方案是，当所述限位块通过连接件与滑块固定连接的时候，所述连接件位于限位块一侧端面上的两侧、对称设有立壁，所述立壁的内侧沿着水平方向、对称设有省料槽口B，沿着竖直方向、对称设有安装槽口C，所述安装槽口C的顶部延伸至立壁的顶面，所述省料槽口B和安装槽口C连通。

本实用新型更进一步改进方案是，另外所述立壁上分别设有竖直方向的条形通孔B，并且条形通孔B经过省料槽口B和安装槽口C的连通处。

本实用新型更进一步改进方案是，所述立壁的外侧壁上、位于条形通孔B的两侧分别设有与安装槽口A匹配的安装凸块A和安装凸块B，所述立壁的外侧壁上的底部还设有安装凸块C，所述安装凸块A、安装凸块B与安装凸块C之间的距离等于安装槽口A与凸耳底部侧壁之间的距离。

本实用新型更进一步改进方案是，所述立壁的底部还设有凸台B，所述凸台B的外径与弹簧B的内径匹配；所述弹簧B的上端卡固于凸台B上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡舌A的侧壁设有与摆动轴A匹配的轴孔A，所述摆动轴A的两端伸出通孔A后，分别穿过条形通孔B和条形通孔A、并与槽口A的两侧槽壁连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡舌A面向杯口底座一侧的端面还水平设有条形通孔C，所述条形通孔C与轴孔A连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述引水口面向卡扣装置一侧的外侧壁、设有卡块E，所述杯口底座内侧顶部对应于卡块E设有匹配的卡块F，所述卡块E放置于卡块F上，所述引水口的外侧壁上、分别位于卡块E与卡块卡舌B之间、沿引水口的外侧壁水平设有限位凸条，所述卡舌B绕引水口外侧壁所设的摆动轴B摆动，所述卡舌B的顶部设有拨块A，所述拨块A面向卡块I一侧设有卡块G、背向卡块I一侧设有卡块H；

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡舌B的底部对应密封圈的内壁设有拨块B，所述拨块B与密封圈内壁贴合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述密封圈面向引水口的内圈端面上设有环形槽A，所述环形槽A与引水口外侧壁下部所设的环形凸起卡合固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述引水口的外侧壁、对应于密封圈的顶部水平设有弧形凸起，所述拨块B对应位于密封圈的顶部设有挡片，当卡舌B的卡块G与卡块I接触卡合的时候，挡片的所在高度与弧形凸起的所在高度相同。

本实用新型更进一步改进方案是，当所述卡块G与卡块F配合接触的时候，卡块H与引水口的杯口接触匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述密封圈的底部设有环形槽B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述环形槽B的槽底向上延伸至环形凸起的位置处。

本实用新型更进一步改进方案是，所述引水口面向卡扣装置一侧的口沿高度高于面向铰链一侧的口沿高度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述拨块A的顶部设有操作凸块B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述引水口的外侧壁、面向铰链的一侧设有缺口B，所述缺口B向下穿过弧形凸起、并延伸至环形凸起，所述弧形凸起的顶面、位于缺口B的两侧分别固定有支撑立板，所述支撑立板的下部对应于摆动轴B分别设有匹配的轴孔B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑立板面向缺口B一侧的侧壁、位于轴孔B的上方分别设有与摆动轴B匹配的导入槽，所述导入槽的顶部延伸至支撑立板的顶部、导入槽的底部延伸至轴孔B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述倒入槽的槽深、沿着由上至下的方向逐渐减小。

本实用新型更进一步改进方案是，所述饮水口与支撑立板的连接处、面向缺口B的一侧分别设有限位立板，所述限位立板之间设有间隙A，所述限位立板的顶部低于拨块B、并且高于卡块H的底部，所述限位立板之间的间隙A的宽度小于卡舌B的宽度，所述限位立板位于卡舌B与卡块H之间。

本实用新型更进一步改进方案是，所述摆动轴B为固定于卡舌B两侧的轴杆，所述轴杆远离卡舌B的一端的下部设有导入坡面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位凸条位于卡舌B和卡块E的上方，并且当卡块E卡合卡块F、卡舌B卡合卡块I的时候，限位凸条的顶面与杯口底座内侧所设的限位挡圈的底面贴合限位。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位凸条上分别设有与限位挡圈所设的定位块匹配的定位槽口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述铰链的两端与杯口底座顶部所设的支座连接，所述杯盖对应于支座的位置处、面向支座设有槽口D，所述槽口D内设有弹簧C，所述弹簧C的一端与槽口D的槽底连接，另一端为自由端、并与支座接触，所述支座与弹簧C的接触面为与铰链同心的圆弧面，并且支座的外侧面下部设有限位槽C，所述弹簧C设有预压力。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弹簧C的自由端套设有滑管，所述滑管与支座接触的一端封闭、并设有与限位槽C匹配的凸起，所述滑管的外径与槽口D的内径匹配，所述滑管背向支座一侧的端部位于槽口D内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位槽C的内壁直径沿着限位槽C槽底至槽口的方向逐渐增大。

本实用新型更进一步改进方案是，所述铰链与杯口底座连接的两端分别套置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与杯口底座固定连接，另一端为自由端，并且扭力弹簧的自由端位于限位槽C远离杯盖的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述引水口的底部设有出水口，所述引水口的底部、位于出水口的一侧设有通气管，所述通气管为“L”形管道，所述杯盖的底部设有密封凸台，当杯盖通过卡扣装置与杯口底座固定的时候，所述出水口和通气管的上口均与密封凸台端面接触密封。

本实用新型更进一步改进方案是，所述密封凸台内设有空腔，所述杯盖的底部、位于密封凸台内的空腔侧壁位置处设有支撑杆，所述支撑杆与密封凸台的空腔内壁连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述通气管的横管向远离出水口的一侧延伸。

本实用新型更进一步改进方案是，所述通气管的顶部管口高于出水口的上口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出水口位于引水口底部靠近卡扣装置的一侧，所述通气管位于引水口靠近铰链的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述引水口的底部、沿着由卡扣位置的一侧向铰链一侧的方向向上倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述引水口的直径沿着由下至上的方向增大；所述引水口的侧壁与水平面的夹角、沿着由卡扣位置的一侧向铰链一侧的方向逐渐减小。

本实用新型更进一步改进方案是，所述通气管的横管的管口上沿与环形凸起齐平，所述通气管的横管的管口下沿低于密封圈的底部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述杯口底座的内侧壁、对应于密封圈的位置处设有与杯体口沿匹配的内螺纹。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的保温杯的杯口卡扣结构，通过杯口的卡扣装置，能够仅需一个连贯操作，便可以将锁扣装置解锁并开启杯盖，而且能够在杯盖盖合的时候能够直接自动锁定，无需另外进行锁扣装置的锁定。

第二、本实用新型的保温杯的杯口卡扣结构，通过杯口底座所设的横板与滑块的翻边的作用，实现了卡扣装置锁住杯盖的效果。

第三、本实用新型的保温杯的杯口卡扣结构，通过条形通孔A、条形通孔B的作用，实现了滑块和限位块既能够相对于卡舌A上下滑动又能够绕摆动轴A摆动的作用。

第四、本实用新型的保温杯的杯口卡扣结构，通过限位块的凹槽M和卡块C分别与卡舌A的凸块M和卡块D匹配，从而使得滑块和限位块在上下滑动的时候进行限位。

第五、本实用新型的保温杯的杯口卡扣结构，滑块、限位块和卡舌A之间通过卡合安装固定，保证使用效果的同时，提高了安装效率，而且也能够便于零部件的生产。

第六、本实用新型的保温杯的杯盖弹起缓冲限位结构，通过杯盖的弹簧C、滑管和限位槽C的结构，在杯盖的打开过程中，使得杯盖与杯口底座之间始终存在有一定的阻力，杯盖缓缓开启，保证杯盖打开后能够避免与杯口底座发生碰撞，延长了杯盖的使用寿命，也避免手被弹起的杯盖打到；并且保证杯盖的打开角度一致。

第七、本实用新型的保温杯的杯盖弹起缓冲限位结构，通过扭力弹簧的作用，避免杯盖由于惯性过大而导致滑管的凸起冲出限位槽C之后、杯盖仍与杯口底座发生碰撞。

第八、本实用新型的保温杯的可拆卸引水口结构，通过卡舌B的作用，能够将引水口卡合于杯口底座，便于引水口和密封圈先后取出之后单独清洗，提高了杯口结构的清洗效果。

第九、本实用新型的保温杯的可拆卸引水口结构，密封圈的底部设有环形槽B，提高了密封圈的最大变形量，从而便于密封圈将杯口底座与北体之间的缝隙以及杯体与引水口之间的缝隙进行密封，同时也便于密封圈的环形槽A与引水口的环形凸起的卡合与分离。

第十、本实用新型的保温杯的可拆卸引水口结构，通过卡块H的结构，使得卡舌B在绕摆动轴B摆动的时候，卡块H不会与引水口发生干涉。

第十一、本实用新型的保温杯的引水口通气管结构，通过通气管设置于位于铰链一侧，并且“L”形结构的横管向铰链一侧延伸，不仅能够保证杯体在倒水的时候能够始终与外界连通起到连通器的作用，保证倒水的顺畅性，而且在倒过水之后，引水口内的水可以迅速回流至杯体内。

附图说明：

图1为本实用新型的杯盖盖合状态时的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的滑块下拨状态时的主视剖视示意图。

图3为本实用新型的按下卡舌A状态时的主视剖视示意图。

图4为本实用新型的按下卡舌A后杯盖打开时的主视剖视示意图。

图5为本实用新型的杯盖完全打开时的主视剖视示意图。

图6为本实用新型的关闭杯盖时的主视剖视示意图。

图7为本实用新型的杯盖即将盖合时的主视剖视示意图。

图8为本实用新型的杯盖与卡舌A卡合时的主视剖视示意图。

图9为本实用新型的杯盖再次盖合时的主视剖视示意图。

图10为本实用新型的引水口结构的主视剖视放大示意图。

图11为本实用新型的卡扣装置位置处的主视剖视放大示意图。

图12为本实用新型的滑块结构的立体放大示意图。

图13为本实用新型的限位块结构的立体放大示意图。

图14为本实用新型的滑块与限位块连接结合的立体放大示意图。

图15为本实用新型的卡舌A结构的立体放大示意图。

图16为本实用新型的限位块与卡舌A连接结合的立体放大示意图。

图17为本实用新型的滑块、限位块和卡舌A连接结合的立体放大示意图。

图18为引水口位于铰链一侧的放大示意图。

图19为引水口位于卡扣装置一侧的放大示意图。

图20为卡舌B的放大示意图。

具体实施方式：

结合图1~图17可知，本实用新型包括杯口底座1，所述杯口底座1内固定有引水口2，所述杯口底座1的顶部设有杯盖6，所述杯口底座1的一侧通过铰链7与杯盖6连接，所述杯口底座1的另一侧通过卡扣装置与杯盖6连接，所述卡扣装置包括摆动连接于杯口底座1外侧的卡舌A18，以及位于杯盖6外侧、与卡舌A18配合的卡块A20，所述卡舌A18的外侧壁沿卡舌上下活动连接有锁扣装置；所述引水口2的外侧壁下部、与杯口底座1之间设有张紧的密封圈4，所述引水口2面向铰链7的一侧摆动连接有卡舌B14，所述卡舌B14的下端位于密封圈4与引水口2之间，所述卡舌B14的上端位于引水口2与杯口底座1之间，并且卡舌B14的上端、面向杯口底座1的一侧与杯口底座1所设的卡块I卡合。

所述卡舌A18的摆动轴A21位于卡舌A18的中部，并且摆动轴A21与杯口底座1外侧壁所设的槽口A29内侧壁连接，所述卡舌A18位于摆动轴A21下部位置处通过弹簧A22与槽口A29的槽底连接，所述弹簧A22设有预压力，所述卡舌A18的顶部面向杯盖6的一侧、对应于卡块A20设有卡块B28，所述卡舌A18的卡块B28在弹簧A22作用下与卡块A20卡合。

所述卡舌A18对应于弹簧A22设有凹槽A61，所述凹槽A61的中心设有凸台A59，所述凸台59与凹槽A61同心，并且凸台A59的外径与弹簧A22的内径匹配，凹槽A61的内径与弹簧A22的外径匹配，所述弹簧A22的一端设于凹槽A61与凸台A59之间；所述槽口A29的槽底、对应于弹簧A22设有凹槽B31，所述弹簧A22的另一端连接于凹槽B31内。

所述卡块A20位于杯盖6侧壁下部所设的缺口A30内，所述卡块A20位于缺口A30的内壁，所述缺口A30的顶部为顶板32。

所述杯口底座1的外侧壁、位于槽口A29的下方还设有槽口C33，所述槽口A29的底部槽壁与槽口C33的顶部槽壁形成横板36。

所述锁扣装置包括滑块23，所述滑块23面向卡舌A18一侧的端面设有限位块24，所述限位块24面向卡舌A18一侧的端面设有凹槽M39，所述限位块24的底部设有卡块C41，所述滑块23底部、面向卡舌A18的一侧端面还设有翻边37。

所述卡舌A18面向滑块23一侧的端面由上至下分别设有凸块M38和卡块D40，所述凸块M38与凹槽M39匹配，所述卡块C41与卡块D40匹配。

滑块23通过弹簧B25与横板36连接，所述弹簧B25设有预压力，在弹簧B25的作用下所述滑块23和限位块24向上移动至最大行程处，此时凸块M38位于凹槽M39内、翻边37位于横板36位置处；

当卡块C41与卡块D40卡合的时候，此时翻边37位于槽口C33内。

所述卡块C41与卡块D40接触的面为向引水口2的方向向下倾斜的斜面。

所述弹簧B25的下端位于横板36所设的承接槽内。

所述滑块23面向卡舌A18的一侧端面上、位于限位块24的下方设有限位槽B42；当卡块C41与卡块D40卡合之后，将滑块23的下部按向杯口底座1，卡舌A18在作用力的作用下，带动滑块23绕摆动轴A21摆动，直至限位槽B42与横板39端部接触。

所述滑块23背向卡舌A18一侧端面上的上部设有操作凸块A35。

所述滑块23面向卡舌A18一侧端面上的两侧对称设有凸耳51，所述凸耳51的内侧沿着水平方向、对称设有安装槽口A52，并且所述凸耳51上分别设有竖直方向的条形通孔A50。

所述条形通孔A50经过安装槽口A52。

所述限位块24固定于连接件的端面，所述限位块24通过连接件与滑块23固定连接，或者所述限位块24与滑块23为一体式结构。

当所述限位块24通过连接件与滑块23固定连接的时候，所述连接件位于限位块24一侧端面上的两侧、对称设有立壁53，所述立壁53的内侧沿着水平方向、对称设有省料槽口B57，沿着竖直方向、对称设有安装槽口C55，所述安装槽口C55的顶部延伸至立壁53的顶面，所述省料槽口B57和安装槽口C55连通。

另外所述立壁53上分别设有竖直方向的条形通孔B56，并且条形通孔B56经过省料槽口B57和安装槽口C55的连通处。

所述立壁53的外侧壁上、位于条形通孔B56的两侧分别设有与安装槽口A52匹配的安装凸块A54和安装凸块B58，所述立壁53的外侧壁上的底部还设有安装凸块C63，所述安装凸块A54、安装凸块B58与安装凸块C63之间的距离等于安装槽口A52与凸耳51底部侧壁之间的距离。

所述立壁53的底部还设有凸台B62，所述凸台B62的外径与弹簧B25的内径匹配；所述弹簧B25的上端卡固于凸台B62上。

所述卡舌A18的侧壁设有与摆动轴A21匹配的轴孔A60，所述摆动轴A21的两端伸出通孔A60后，分别穿过条形通孔B56和条形通孔A50、并与槽口A29的两侧槽壁连接。

所述卡舌A18面向杯口底座1一侧的端面还水平设有条形通孔C34，所述条形通孔C34与轴孔A60连通。

所述引水口2面向卡扣装置一侧的外侧壁、设有卡块E27，所述杯口底座1内侧顶部对应于卡块E27设有匹配的卡块F26，所述卡块E27放置于卡块F26上，所述引水口2的外侧壁上、分别位于卡块E27与卡块卡舌B14之间、沿引水口2的外侧壁水平设有限位凸条66，所述卡舌B14绕引水口2外侧壁所设的摆动轴B15摆动，所述卡舌B14的顶部设有拨块A43，所述拨块A43面向卡块I一侧设有卡块G44、背向卡块I一侧设有卡块H45。

所述卡舌B14的底部对应密封圈4的内壁设有拨块B16，所述拨块B16与密封圈4内壁贴合。

所述密封圈4面向引水口2的内圈端面上设有环形槽A64，所述环形槽A64与引水口2外侧壁下部所设的环形凸起48卡合固定。

所述引水口2的外侧壁、对应于密封圈4的顶部水平设有弧形凸起49，所述拨块B16对应位于密封圈4的顶部设有挡片74，当卡舌B14的卡块G44与卡块I接触卡合的时候，挡片的所在高度与弧形凸起49的所在高度相同。

当所述卡块G44与卡块F26配合接触的时候，卡块H45与引水口2的杯口接触匹配。

所述密封圈4的底部设有环形槽B65。

所述环形槽B65的槽底向上延伸至环形凸起48的位置处。

所述引水口2面向卡扣装置一侧的口沿高度高于面向铰链7一侧的口沿高度。

所述拨块A43的顶部设有操作凸块B63。

所述引水口2的外侧壁、面向铰链7的一侧设有缺口B69，所述缺口B69向下穿过弧形凸起49、并延伸至环形凸起48，所述弧形凸起49的顶面、位于缺口B69的两侧分别固定有支撑立板68，所述支撑立板68的下部对应于摆动轴B15分别设有匹配的轴孔B70。

所述支撑立板68面向缺口B69一侧的侧壁、位于轴孔B70的上方分别设有与摆动轴B15匹配的导入槽71，所述导入槽71的顶部延伸至支撑立板68的顶部、导入槽71的底部延伸至轴孔B70。

所述倒入槽71的槽深、沿着由上至下的方向逐渐减小。

所述饮水口2与支撑立板68的连接处、面向缺口B69的一侧分别设有限位立板72，所述限位立板72之间设有间隙A73，所述限位立板72的顶部低于拨块A43、并且高于卡块H45的底部，所述限位立板72之间的间隙A73的宽度小于卡舌B14的宽度，所述限位立板72位于卡舌B14与卡块H45之间。

所述摆动轴B15为固定于卡舌B14两侧的轴杆，所述轴杆远离卡舌B14的一端的下部设有导入坡面75。

所述限位凸条66位于卡舌B14和卡块E27的上方，并且当卡块E27卡合卡块F26、卡舌B14卡合卡块I的时候，限位凸条66的顶面与杯口底座1内侧所设的限位挡圈的底面贴合限位。

所述限位凸条66上分别设有与限位挡圈所设的定位块匹配的定位槽口67。

所述铰链7的两端与杯口底座1顶部所设的支座连接，所述杯盖6对应于支座的位置处、面向支座设有槽口D10，所述槽口D10内设有弹簧C11，所述弹簧C11的一端与槽口D10的槽底连接，另一端为自由端、并与支座接触，所述支座与弹簧C11的接触面为与铰链7同心的圆弧面，并且支座的外侧面下部设有限位槽C13，所述弹簧C11设有预压力。

所述弹簧C11的自由端套设有滑管12，所述滑管12与支座接触的一端封闭、并设有与限位槽C13匹配的凸起，所述滑管12的外径与槽口D10的内径匹配，所述滑管12背向支座一侧的端部位于槽口D10内。

所述限位槽C13的内壁直径沿着限位槽C13槽底至槽口的方向逐渐增大。

所述铰链7与杯口底座1连接的两端分别套置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与杯口底座1固定连接，另一端为自由端，并且扭力弹簧的自由端位于限位槽C13远离杯盖6的一侧。

所述引水口2的底部设有出水口5，所述引水口2的底部、位于出水口5的一侧设有通气管17，所述通气管17为“L”形管道，所述杯盖6的底部设有密封凸台8，当杯盖6通过卡扣装置与杯口底座1固定的时候，所述出水口5和通气管17的上口均与密封凸台8端面接触密封。

所述密封凸台8内设有空腔，所述杯盖6的底部、位于密封凸台8内的空腔侧壁位置处设有支撑杆9，所述支撑杆9与密封凸台8的空腔内壁连接。

所述通气管17的横管向远离出水口5的一侧延伸。

所述通气管17的顶部管口高于出水口5的上口。

所述出水口5位于引水口2底部靠近卡扣装置的一侧，所述通气管17位于引水口2靠近铰链7的一侧。

所述引水口2的底部、沿着由卡扣位置的一侧向铰链7一侧的方向向上倾斜。

所述引水口22的直径沿着由下至上的方向增大；所述引水口2的侧壁与水平面的夹角、沿着由卡扣位置的一侧向铰链7一侧的方向逐渐减小。

所述通气管17的横管的管口上沿与环形凸起48齐平，所述通气管17的横管的管口下沿低于密封圈4的底部。

所述杯口底座1的内侧壁、对应于密封圈4的位置处设有与杯体口沿匹配的内螺纹。

本实用新型杯盖处于盖合状态的时候，通过杯体口沿的外螺纹与杯口底座1的内螺纹配合连接,此时密封圈4将杯体口沿与引水口2之间的缝隙以及杯口底座1与杯体口沿之间的缝隙都密封。

杯盖6打开倒水的时候，原本卡扣装置处于锁定的闭合状态；使用者将滑块23克服弹簧B25的作用力向下滑动至最大行程处，使限位块24的凹槽M39与卡舌A18的凸块M38分离，并使限位块24的卡块C41被卡舌A18的卡块D40卡住限位；这个时候即使使用者不再操作滑块23，在卡块C41与卡块D40的作用下，限位块24和滑块23也能克服住弹簧B25的作用力、使滑块23和限位块24不再退回起始位置，而保持卡扣装置保持解锁的闭合状态，便于使用者继续开启杯盖6；此时滑块23的翻边37与横板36的位置不再对应，而位于槽口C33的范围内；使用者继续将滑块23的底部按向槽口C33的槽底，此时滑块带动限位块24和卡舌A18一起克服弹簧A22的作用力绕摆动轴A21摆动，直至滑块23的限位槽B42与横板36接触，此时卡舌A18顶部的卡块B28与杯盖6的卡块A20分离；此时原本被压缩的、用于密封引水口2内出水口5和通气管17上口的杯盖6的密封凸台8，在杯盖6的卡块A20被释放之后，密封凸台8的弹性回复力带动杯盖6绕铰链7向后转动；然后卡舌A18在弹簧A22的作用下回复至起始位置。

当杯盖6打开后，使用者即可将滑块23带动限位块24向上滑动至最大行程处，使得限位块24的卡块C41与卡舌A18的卡块D40分离，此时滑块23和限位块24在弹簧B25的作用力下向上移动至限位块24的凹槽M39与卡舌A18的凸块M38匹配、滑块23的底部的翻边37与横板36的位置对应、滑块23顶部与杯盖6的顶板32接触；此时由于滑块23的底部的翻边37与横板36的位置对应，导致滑块23底部无法按动，使卡舌A18被锁住，即卡扣装置处于锁定的开启状态（此操作也可在后续杯盖6再次与杯口底座1盖合后进行）。

在杯盖6绕铰链7转动的过程中，滑管12的凸起在弹簧C11的作用下始终与铰链7的支座接触，直至杯盖6转动至滑管12的凸起进入限位槽C13内，杯盖6完全打开；此时由于限位槽C13将滑管12的凸起限位，因此使杯盖6不再向后继续摆动，避免杯盖6由于惯性而与杯口底座1相撞；即使杯盖6由于惯性过大，而使杯盖6向后继续摆动、带动滑管12继续绕铰链7转动的时候，杯盖6会与扭力弹簧的自由端接触，并在扭力弹簧的作用下进一步进行减速缓冲，避免杯盖6与杯口底座1相撞，并且在扭力弹簧的作用下最终使滑管12的凸起限位于限位槽C13内。

杯盖6完全打开后，就可以将杯体内的液体通过出水口5进入引水口2，并从引水口2面向卡扣装置一侧倒出；由于通气管17靠近铰链7的一侧，所以倒水的时候，通气管17位于出水口5的上方，杯体内的水就无法进入到通气管17内，从而保证通气管17的畅通，并能起到与外界大气连通的作用；当水倒过之后，引水口2内的水沿着引水口的侧壁顺着出水口5和通气管17再次进入杯体内。

当需要将杯盖6合上的时候，使用者将杯盖6绕铰链7向卡扣装置一侧摆动，滑管12在作用力下克服弹簧C11的作用力，使滑管12的凸起与限位槽C13分离；当杯盖6绕铰链7摆动至卡块A20与卡舌A18的卡块B28接触的时候，由于卡舌A18的卡块B28位置处与滑块23之间设有间隙B，所以卡块B28仍可以绕摆动轴A21摆动，从而将杯盖6的卡块A20卡合住；由于之前杯盖6开启之后就已经将滑块23回复至起始位置，所以打杯盖6的限位块A20与卡舌A18的卡块B28卡合之后，就使卡扣装置自动处于锁定的闭合状态，无需额外进行锁定。

当杯体使用久了之后就需要进行清洗。由于杯盖6、引水口2、密封圈4和杯口底座1是连在一起的，而引水口2表面的沟槽、凸起较多，密封圈4长时间被挤压在引水口2和杯口底座1之间，一起清洗的话不容易清洗干净，需要将这些零部件拆下后分别单独清洗。

清洗的时候，首先使用者按照之前的方法打开杯盖6；然后使用者将卡舌B14的卡块H45一端向下按、卡舌B14底部的拨块B16继续克服密封圈4的弹性作用力将对应位置处的密封圈4向外推动，使卡舌B14绕摆动轴B15摆动，直至卡块G44与杯口底座1的卡块F26分离；此时，使用者将引水口2的卡舌B14一端向下推、使卡舌B14的卡块G44位于杯口底座1的卡块F26下方；然后使用者放开卡块H45，由于密封圈4的弹性回复力作用，将拨块B16向引水口2一侧移动，使卡舌B14绕摆动轴B15摆动，直至卡块H45被限位立板72限位挡住；然后使用者继续将引水口2向下推、直至卡块E27与卡块F26分离，此时引水口2实际上已经与杯口底座1分离；使用者将引水口2从杯口底座1的下部推出之后，再将密封圈4的环形槽A64与引水口的环形凸起48分离，以便对引水口2和密封圈4分别进行清洗。

当引水口2和密封圈4清洗完、需要安装的时候，使用者直接将密封圈4的环形槽A64张紧后套置卡合于环形凸起48上，然后使用者将套置有密封圈4的引水口2直接由下向上推入杯口底座1内，推入的时候，保证限位凸条66的定位凹槽67位置与杯口底座1内侧所设的限位挡圈的定位块的位置对应匹配；当杯口底座1当卡块E27的上部与卡块F26的下部接触的时候，在使用者的推力作用下，卡块E27和卡块F26发生形变，从而使卡块E27经过卡块F26后并卡合；当拨块A43的卡块G44的上部与卡块I的下部接触的时候，在使用者的推力作用下，卡块G44受到卡块I的限制，从而使卡舌B14另一端的拨块B16克服密封圈4的弹性作用力向外推动，使得卡块G44绕摆动轴B15向引水口2的一侧摆动，使得卡块G44绕过卡块I；当卡块G44绕过卡块I之后，卡块G44在密封圈4的弹性作用力下向远离引水口2的一侧摆动，直至卡块G44与卡块I卡合；当卡块E27与卡块F26、卡块G4与卡块I 分别卡合的时候，限位凸条66的平面正好与杯口底座1内侧所设的限位挡圈底部贴合；此时完成了引水口与杯口底座1的安装。

Claims (10)

1.保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：包括杯口底座（1），所述杯口底座（1）内固定有引水口（2），所述杯口底座（1）的顶部设有杯盖（6），所述杯口底座（1）的一侧通过铰链（7）与杯盖（6）连接，所述杯口底座（1）的另一侧通过卡扣装置与杯盖（6）连接，所述引水口（2）的外侧壁下部、与杯口底座（1）之间设有张紧的密封圈（4），所述引水口（2）面向铰链（7）的一侧摆动连接有卡舌B（14），所述卡舌B（14）的下端位于密封圈（4）与引水口（2）之间，所述卡舌B（14）的上端位于引水口（2）与杯口底座（1）之间，并且卡舌B（14）的上端、面向杯口底座（1）的一侧与杯口底座（1）所设的卡块I卡合。

2.如权利要求1所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述引水口（2）面向卡扣装置一侧的外侧壁、设有卡块E（27），所述杯口底座（1）内侧顶部对应于卡块E（27）设有匹配的卡块F（26），所述卡块E（27）放置于卡块F（26）上，所述引水口（2）的外侧壁上、分别位于卡块E（27）与卡块卡舌B（14）之间、沿引水口（2）的外侧壁水平设有限位凸条（66），所述卡舌B（14）绕引水口（2）外侧壁所设的摆动轴B（15）摆动，所述卡舌B（14）的顶部设有拨块A（43），所述拨块A（43）面向卡块I一侧设有卡块G（44）、背向卡块I一侧设有卡块H（45）；

所述卡舌B（14）的底部对应密封圈（4）的内壁设有拨块B（16），所述拨块B（16）与密封圈（4）内壁贴合。

3.如权利要求2所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述密封圈（4）面向引水口（2）的内圈端面上设有环形槽A（64），所述环形槽A（64）与引水口（2）外侧壁下部所设的环形凸起（48）卡合固定。

4.如权利要求3所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述引水口（2）的外侧壁、对应于密封圈（4）的顶部水平设有弧形凸起（49），所述拨块B（16）对应位于密封圈（4）的顶部设有挡片（74），当卡舌B（14）的卡块G（44）与卡块I接触卡合的时候，挡片的所在高度与弧形凸起（49）的所在高度相同。

5.如权利要求4所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述引水口（2）的外侧壁、面向铰链（7）的一侧设有缺口B（69），所述缺口B（69）向下穿过弧形凸起（49）、并延伸至环形凸起（48），所述弧形凸起（49）的顶面、位于缺口B（69）的两侧分别固定有支撑立板（68），所述支撑立板（68）的下部对应于摆动轴B（15）分别设有匹配的轴孔B（70）。

6.如权利要求5所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述支撑立板（68）面向缺口B（69）一侧的侧壁、位于轴孔B（70）的上方分别设有与摆动轴B（15）匹配的导入槽（71），所述导入槽（71）的顶部延伸至支撑立板（68）的顶部、导入槽（71）的底部延伸至轴孔B（70）。

7.如权利要求5所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述引水口（2）与支撑立板（68）的连接处、面向缺口B（69）的一侧分别设有限位立板（72），所述限位立板（72）之间设有间隙A（73），所述限位立板（72）的顶部低于拨块A（43）、并且高于卡块H（45）的底部，所述限位立板（72）之间的间隙A（73）的宽度小于卡舌B（14）的宽度，所述限位立板（72）位于卡舌B（14）与卡块H（45）之间。

8.如权利要求2所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述摆动轴B（15）为固定于卡舌B（14）两侧的轴杆，所述轴杆远离卡舌B（14）的一端的下部设有导入坡面（75）。

9.如权利要求1所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述引水口（2）面向卡扣装置一侧的口沿高度高于面向铰链（7）一侧的口沿高度。

10.如权利要求1所述的保温杯的可拆卸引水口结构，其特征在于：所述杯口底座（1）的内侧壁、对应于密封圈（4）的位置处设有与杯体口沿匹配的内螺纹。