CN209217563U - 母线组件及气体绝缘金属封闭开关设备 - Google Patents

Abstract

母线组件，其用于气体绝缘金属封闭开关设备，包括两个母线筒(10)、一个波纹管(20)及两个拉杆组件(30)。波纹管设置于两个母线筒之间。各拉杆组件包括至少两个拉杆(40)、至少一个卡合件(50)及至少一个套管(60)。拉杆同轴设置且分别位于两端的拉杆对应地连接两个母线筒，相邻的拉杆在相对的端部的圆周表面上形成有凸台(42)。卡合件套设于该两个端部，卡合件内形成形状对应凸台的固定沟槽并能够限制该两个端部的运动，卡合件由数个卡合部(52)拼合而成。套管能够套设于卡合件。本实用新型提供的母线组件避免了安装过程中锁紧螺栓时的高强度工作，更便于安装操作。本实用新型还涉及包括该母线组件的气体绝缘金属封闭开关设备。

Description

母线组件及气体绝缘金属封闭开关设备

技术领域

本实用新型涉及一种母线组件，尤其是一种用于气体绝缘金属封闭开关设备的母线组件。本实用新型还涉及包括该母线组件的气体绝缘金属封闭开关设备。

背景技术

在气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称GIS设备)中，母线筒的轴向热胀冷缩会在筒体内部产生极大应力，对设备危害极大。目前GIS设备多采用在筒体之间连接波纹管来吸收母线筒的热胀冷缩，并通过数段拉杆连接筒体对长度加以限制。现有的GIS设备中，拉杆之间通常藉由螺纹管和螺母连接，安装过程中锁紧螺纹需要非常大的扭矩来紧固，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于气体绝缘金属封闭开关设备的母线组件，其能够吸收母线筒的热胀冷缩在轴向上产生的应力，并且方便拉杆的安装操作。

本实用新型的另一个目的是提供一种气体绝缘金属封闭开关设备，其能够吸收母线筒的热胀冷缩在轴向上产生的应力，并且方便拉杆的安装操作。

本实用新型提供了一种气体绝缘金属封闭开关设备的母线组件，包括两个母线筒、一个波纹管及两个拉杆组件。各母线筒具有一个限制端和一个调整端，两个母线筒同轴设置且两个调整端相对。波纹管设置于两个母线筒之间且分别连接两个调整端。各拉杆组件包括至少两个拉杆、至少一个卡合件及至少一个套管。拉杆同轴设置且平行于母线筒的轴向，分别位于两端的两个拉杆一一对应地连接两个限制端，每相邻的两个拉杆在相对的两个端部的圆周表面上形成有沿径向伸出的凸台。卡合件对应地套设于每相邻的两个拉杆的相对的两个端部，卡合件内形成有形状对应凸台的固定沟槽并能够限制该相对的两个端部沿拉杆的径向或轴向相对运动，卡合件由数个卡合部拼合而成，各卡合部分别沿拉杆的径向抵靠该两个相邻端部。套管能够一一对应地沿拉杆的轴向套设于卡合件，且抵靠并限制卡合部沿拉杆的径向运动。

该气体绝缘金属封闭开关设备的母线组件，在两个母线筒之间设置波纹管，通过波纹管的伸缩吸收母线筒的热胀冷缩在轴向上产生的应力。同时借助数个拉杆组件对母线筒和波纹管的总长度加以限制。拉杆之间通过拼合而成的卡合件及套设于卡合件的套管连接，代替了现有的拉杆之间的螺栓连接，避免了安装过程中锁紧螺栓时的高强度工作，更便于安装操作。

在母线组件的另一种示意性实施方式中，凸台为圆环形凸台，圆环形凸台便于螺杆的加工，能够缩减加工成本。

在母线组件的再一种示意性实施方式中，卡合件具有套设于拉杆时与拉杆同轴的圆柱体外轮廓，套管为能够同轴套设于卡合件的圆管。藉此便于卡合件和套管的加工，能够缩减加工成本。

在母线组件的还一种示意性实施方式中，卡合部由卡合件沿轴截面分割而成。藉此便于卡合件的加工，能够缩减加工成本且便于操作。

在母线组件的还一种示意性实施方式中，套管的管壁上形成有贯穿的定位螺孔，卡合件的周向外表面上形成有一个沿周向延伸的定位槽，拉杆组件还包括一个定位螺丝，其藉由定位螺孔螺纹连接于套管并能够抵靠于定位槽。藉此在安装完成后通过定位螺丝限制套管相对于卡合件的位置，增加了连接的可靠性。

在母线组件的还一种示意性实施方式中，各母线筒在限制端具有一个法兰，法兰上形成有轴向平行于母线筒轴向的固定孔。与限制端连接的拉杆朝向限制端的一端形成有沿拉杆的轴向开设的连接螺孔，母线组件还包括能够穿设于固定孔并藉由连接螺孔螺纹连接于拉杆的连接螺栓。藉此简单的结构是实现拉杆与母线筒的连接，且能够缩减成本。

在母线组件的还一种示意性实施方式中，数个拉杆组件沿母线筒及波纹管的周向均匀布置，藉此对母线筒提供均匀的拉力。

在母线组件的还一种示意性实施方式中，各拉杆组件具有两个拉杆，方便安装操作。

本实用新型还提供了一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括至少一条母线及上述的母线组件。母线筒和波纹管套设于母线。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对母线组件及气体绝缘金属封闭开关设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是母线组件的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2是拉杆组件的剖视结构示意图。

图3是图2中Ⅲ位置的局部放大示意图。

图4是图2中Ⅳ位置的局部放大示意图。

图5是拉杆组件的局部分解示意图。

图6是拉杆组件的另一局部分解示意图。

标号说明

10 母线筒

12 限制端

13 法兰

14 调整端

15 固定孔

16 连接螺栓

20 波纹管

30 拉杆组件

40 拉杆

42 凸台

44 连接螺孔

50 卡合件

52 卡合部

53 沟槽

54 定位槽

60 套管

62 定位螺孔

63 定位螺丝

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1是母线组件的一种示意性实施方式的结构示意图。参照图1，母线组件包括两个母线筒10、一个波纹管20及两个拉杆组件30。

母线筒10具有一个限制端12和一个调整端14，两个母线筒10同轴设置且两个调整端14相对。波纹管20具有沿轴向伸缩的能力，其设置于两个母线筒10之间且分别连接两个调整端14，波纹管20通过伸缩在调整端14吸收母线筒10的热胀冷缩。在使用时会在母线筒10和波纹管20内充有一定压力的绝缘气体，因此绝缘气体会对位于母线筒限制端的绝缘格挡产生压力。波纹管20可以如图中所示在端部通过法兰与母线筒10连接，也可以是套设于母线筒10的两个调整端14并达到密封要求。

图2是拉杆组件的剖视结构示意图，图3和图4分别是图2中Ⅲ和Ⅳ位置的局部放大示意图。参照图2并结合图1，拉杆组件30沿母线筒10及波纹管20的周向均匀布置，藉此对母线筒10提供均匀的拉力。各拉杆组件30包括两个拉杆40、一个卡合件50及一个套管60。拉杆40同轴设置且平行于母线筒10的轴向，分别位于两端的两个拉杆40一一对应地连接两个限制端12。在示意性实施方式中，各母线筒10在限制端12具有一个法兰13，法兰13上形成有轴向平行于母线筒10的轴向的固定孔15。与限制端12连接的拉杆40朝向限制端12的一端形成有沿拉杆40的轴向开设的连接螺孔44，母线组件还包括能够穿设于固定孔15并藉由连接螺孔44螺纹连接于拉杆40的连接螺栓16。藉此简单的结构实现拉杆40与母线筒10的连接，能够缩减整体成本且方便组装。然而并不限于此，在其它示意性实施方式中拉杆40也可以采用其他方式与母线筒10的限制端12连接。

在示意性实施方式中，参照图4，每相邻的两个拉杆40在相对的两个端部的圆周表面上形成有沿径向伸出的凸台42。卡合件50对应地套设于每相邻的两个拉杆40的相对的两个端部，卡合件50内形成有形状对应凸台42的固定沟槽53并能够限制该相对的两个端部沿拉杆40的径向或轴向相对运动。图5和图6是拉杆组件的局部分解示意图。参照图5和图6，卡合件50由两个卡合部52拼合而成，各卡合部52分别沿拉杆40的径向抵靠该两个相邻端部，但并不限于此，在其他示意性实施方式中，一个卡合件50也可以根据实际需求由其他数量的多个卡合部52拼合而成。套管60能够沿拉杆40的轴向套设于卡合件50，且抵靠并限制卡合部52沿拉杆40的径向运动。

虽然示意性实施方式中各拉杆组件30仅具有两个拉杆40，其既可以防止拉杆过长而产生变形，又便于拉杆组件30的安装。然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，各拉杆组件30的拉杆40的数量可以根据实际情况设置为多个，卡合件50和套管60也可以对应的设置为多个。

该气体绝缘金属封闭开关设备的母线组件，在两个母线筒10之间设置波纹管20，通过波纹管20的伸缩吸收母线筒10的热胀冷缩在轴向上产生的位移和应力。同时借助数个拉杆组件30对母线筒10和波纹管20的总长度加以限制，避免母线组件的总长度发生变化而对GIS设备的其他装置造成损害。拉杆40之间通过拼合而成的卡合件50及套设于卡合件50的套管60连接，代替了现有的拉杆之间的螺栓连接，避免了安装过程中锁紧螺栓时的高强度工作，更便于安装操作。

在示意性实施方式中，参照图5和图6，凸台42为圆环形凸台。卡合件50具有套设于拉杆40时与拉杆40同轴的圆柱体外轮廓，同时内部形成有对应的圆环形沟槽53，卡合部52由卡合件50沿轴截面分割而成。套管60为能够同轴套设于卡合件50的圆管。凸台42、卡合件50和套管60的上述形状均属于便于加工的结构，能够缩减加工成本同时便于操作。然而并不限于，在其他示意性实施方式中，凸台42也可以根据实际需求或加工的限制采用其他的形状。卡合件50外轮廓也可以是其他沿一个方向延伸形成的形状，例如立方体或棱柱体等。而套管60也可以是内腔与卡合件50对应的其他形状的管体。

在示意性实施方式中，参照图4，套管60的管壁上形成有贯穿的定位螺孔62，卡合件50的周向外表面上形成有一个沿周向延伸的定位槽54，拉杆组件30还包括一个定位螺丝63，其藉由定位螺孔62螺纹连接于套管60并能够抵靠于定位槽54。藉此在套管60安装完成后通过定位螺丝63抵靠于定位槽54可以限制套管60相对于卡合件50的位置，防止套管60从卡合件50上滑脱，藉此增加了连接的可靠性。

本实用新型还提供了一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括至少一条母线及上述的母线组件。母线筒10和波纹管20套设于母线。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.母线组件，其用于气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于包括：

两个母线筒(10)，每各所述母线筒(10)具有一个限制端(12)和一个调整端(14)，所述两个母线筒(10)同轴设置且两个所述调整端(14)相对；

一个波纹管(20)，其设置于所述两个母线筒(10)之间且分别连接所述两个调整端(14)；及

数个拉杆组件(30)，各所述拉杆组件(30)包括：

至少两个拉杆(40)，所述至少两个拉杆(40)同轴设置且平行于所述母线筒(10)的轴向，分别位于两端的两个所述拉杆(40)一一对应地连接两个所述限制端(12)，每相邻的两个所述拉杆(40)在相对的两个端部的圆周表面上形成有沿径向伸出的凸台(42)，至少一个卡合件(50)，其对应地套设于每相邻的两个所述拉杆(40)的相对的两个端部，所述卡合件(50)内形成有形状对应所述凸台(42)的固定沟槽(53)并能够限制该相对的两个端部沿所述拉杆(40)的径向或轴向相对运动，所述卡合件(50)由数个卡合部(52)拼合而成，各所述卡合部(52)分别沿所述拉杆(40)的径向抵靠该两个相邻端部，和

至少一个套管(60)，其能够一一对应地沿所述拉杆(40)的轴向套设于所述卡合件(50)，且抵靠并限制所述卡合部(52)沿所述拉杆(40)的径向运动。

2.如权利要求1所述的母线组件，其特征在于，所述凸台(42)为圆环形凸台。

3.如权利要求1所述的母线组件，其特征在于，所述卡合件(50)具有套设于所述拉杆(40)时与所述拉杆(40)同轴的圆柱体外轮廓，所述套管(60)为能够同轴套设于所述卡合件(50)的圆管。

4.如权利要求3所述的母线组件，其特征在于，所述卡合部(52)由所述卡合件(50)沿轴截面分割而成。

5.如权利要求3所述的母线组件，其特征在于，各所述套管(60)的管壁上形成有贯穿的定位螺孔(62)，所述卡合件(50)的周向外表面上形成有一个沿周向延伸的定位槽(54)，所述拉杆组件(30)还包括一个定位螺丝(63)，其藉由所述定位螺孔(62)螺纹连接于所述套管(60)并能够抵靠于所述定位槽(54)。

6.如权利要求1所述的母线组件，其特征在于，

所述母线筒(10)在所述限制端(12)具有一个法兰(13)，所述法兰(13)上形成有轴向平行于所述母线筒(10)轴向的固定孔(15)；

与所述限制端(12)连接的所述拉杆(40)朝向所述限制端(12)的一端形成有沿所述拉杆(40)的轴向开设的连接螺孔(44)，所述母线组件还包括能够穿设于所述固定孔(15)并藉由所述连接螺孔(44)螺纹连接于所述拉杆(40)的连接螺栓(16)。

7.如权利要求1所述的母线组件，其特征在于，所述数个拉杆组件(30)沿所述母线筒(10)及所述波纹管(20)的周向均匀布置。

8.如权利要求1所述的母线组件，其特征在于，各所述拉杆组件(30)具有两个所述拉杆(40)。

9.气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于包括：

至少一条母线；及

如权利要求1至8中任一项所述的母线组件，所述母线筒(10)和所述波纹管(20)套设于所述母线。