CN209214217U - 一种扎啤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扎啤机，属于酒水分配设备技术领域。它解决了现有技术中扎啤机体积庞大的问题。本扎啤机包括箱体，包括箱体,箱体内设有酒管,酒管的一端与分配器的出酒管相连通，所述酒管的另一端与龙头相连通，箱体包括侧板和位于侧板上的顶板，龙头连接在顶板的边沿或者连接在侧板的上端边沿。本实用新型缩减了扎啤机的配件，整体体积更紧凑。

Description

一种扎啤机

技术领域

本实用新型属于酒水分配设备技术领域，涉及一种扎啤机。

背景技术

随着时代的进步，人类生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤，扎啤机是一种用于对酒水进行冷却的设备。

扎啤机一般包括箱体，在箱体内设有酒管、酒柱、龙头，而扎啤机一般还需要配合二氧化碳罐、酒桶、分配器一起使用，酒桶内盛放常温的啤酒，分配器安装在酒桶上，分配器上具有出酒管和进气嘴，二氧化碳罐与分配器的进气嘴相连通，通过二氧化碳罐向酒桶内输送高压气体，施加压力使酒桶内的啤酒从分配器的出酒管流出，输送至箱体内的酒管，啤酒流经酒管、酒柱，然后从龙头流出供人们饮用。传统结构的扎啤机结构复杂、体积庞大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扎啤机，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简凑的扎啤机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种扎啤机，包括箱体，所述箱体内设有酒管,所述酒管的一端与分配器的出酒管相连通，所述酒管的另一端与龙头相连通，其特征在于，所述箱体包括侧板和位于侧板上的顶板，所述龙头连接在所述顶板的边沿或者连接在所述侧板的上端边沿。本扎啤机省去了酒柱，将龙头直接连接在箱体的顶板或侧板上，缩短了出酒行程和高度，缩小了扎啤机的整体体积，节约了成本、提高了效率。

在上述的扎啤机中，所述顶板或侧板具有一定厚度。顶板或侧板优选不锈钢材质，板的厚度大于0.5mm小于5mm，此设置使顶板具有较好的承载力，保证扎啤机长期使用不变形。

在上述的扎啤机中，所述酒管与龙头连接的一端设置在箱体内且水平布置在箱体上端部。此设置使扎啤机更紧凑，分配器从酒桶中输出的酒被输送箱体顶端水平布置的酒管中，保证输酒顺畅。

在上述的扎啤机中，所述酒管与龙头连接的一端靠近箱体的侧板的内侧面设置。酒管在扎啤机上端的沿箱体设置，进一步提高了扎啤机的整体紧凑性。

在上述的扎啤机中，所述箱体内包括压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路，能够放置酒桶的冷藏室一和放置酒管的冷藏室二；所述压缩机产生的制冷介质一路通过制冷管输入到冷藏室一内对酒桶进行制冷，另一路通过制冷管输入到冷藏室二对酒管进行制冷。制冷过程中，制冷回路能分别对酒管和酒桶进行制冷；冷藏室一通常通过设置风扇进行风冷，使酒桶内的酒始终保持冷藏状态；从酒桶进入到酒管后，冷藏室二内的制冷管对酒管内的酒再次进行制冷，冷藏室二内通常通过制冷管与酒管贴合或管壁直接触碰的方式进行制冷，使制酒管内的酒能快速制冷。本扎啤机在使用过程中，输、储酒与传统的扎啤机类似，也是将分配器安装到酒桶的酒矛上，酒矛的出酒管的出口与扎啤机内酒管的一端连通，酒管的另一端与龙头连通。使用过程中需要制冷时通过通过压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路分别对酒桶和酒管进行双层制冷，实现快速冷却。

在上述的扎啤机中，所述箱体内设有用于盛放清洗液的容器、能向容器内输送高压气体或/和对酒桶输送高压气体的气泵；所述容器上设置有供分配器进行连接的连接头，所述连接头具有出液通道，所述连接头与分配器连接时,出液通道与分配器的出酒管相连通；所述气泵输出的高压气体通过分配器的进气嘴或直接输送到容器内。当需要清洗时，只需将分配器从酒桶上取下，安装到连接头上，并通过气泵将高压气体注入到容器内，使输液管将容器内的清洗液输送至连接头的出液通道内，清洗液再依次流到分配器、酒管、龙头，对分配器、扎啤机内的酒管、龙头进行清洗。可见，本扎啤机直接在箱体内集成设置酒管、冷却制冷回路、容器、接头、气泵，使扎啤机不但具有储酒功能，还具有快速制冷和自我清洗功能，使用方便。

在上述的扎啤机中，所述容器内设有使清洗液输送至出液通道的输液管，所述输液管的进液端位于容器的底部。输液管的进液端直接们于容器的底部，在容器内注入高压气体时，清洗液能快速并完全的从容器中进入到输液管内，节约清洗资源。

在上述的扎啤机中，所述容器为密闭式的水箱，所述连接头还具有进气通道，所述分配器与连接头相连接时，所述进气通道能与分配器的进气嘴相连通。通过在连接头上直接设置进气通道与分配器的进气嘴相配合，使容器能快速实现进气，省去了设置其他连接结构与容器进行连接进气麻烦问题，同时使分配器一物两用的同时还能实现自我清洁的功能，降低制造成本、节约操作时间。

在上述的扎啤机中，所述连接头与容器之间还连接有进气管，所述进气管的一端与进气通道相连通，进气管的另一端与容器内腔的顶部相连通。分配器连接在连接头上后，进气通道与分配器的进气嘴相连通，因此，只需在分配器的进气嘴上连接气源，如气泵或者二氧化碳气罐，高压气体便能经过进气嘴、进气通道、进气管进入容器内腔的顶部，此设置尽可能保证了容器内的压力，使清洗器能快速对分配器、扎啤机内的酒管、龙头进行清洗。

作为另一种方案，在上述的扎啤机中，所述容器顶部开设有进气口，所述气泵输出的高压气体通过连接管直接连接到进气口处。此设置使容器可以通过进气口对容器实现单进气，也可以通过进气口与分配器的双重作用实现多进气，更好的保障清理功能，也能使多龙头的结构，一储、输酒结构正常使用，另一输酒结构进行清洗。。

与现有技术相比，本扎啤机具有以下优点：

1、本扎啤机将龙头直接连接在具有一定厚度的箱体顶板的边沿或者直接设置在箱体侧板的上端边沿，减配了酒柱、缩减了扎啤机的整体体积。

2、本扎啤机通过设置连接头、容器等结构，实现了扎啤机的自动清洗功能，大大增加了扎啤机、分配器、龙头的清洗效率，该结构的扎啤及功能更加齐全，更容易受大到消费者欢迎，提升市场占有率。

3、本扎啤机的龙头结构、连接头、容器、输液管等组成的自动清洗装置适用范围广，在水冷式、风冷式、干冷式、干冷风冷式、风冷水冷式、贴冷式等款式的扎啤机上均可配套使用。

4、扎啤机内自带气泵或水泵，集成度高，在使用过程中，无需再额外设置其它设备，便能实现清洗，大大增加了扎啤机使用的灵活性。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是图1未设置顶板的结构示意图。

图3是冷藏室一打开状态的结构示意图。

图4是图3侧板打开状态的后视图。

图5是本实施例三的结构示意图。

图中，箱体1、侧板11、顶板12、冷藏室一13、冷藏室二14、酒管2、分配器3、进气嘴31、出酒管32、龙头4、压缩机51、冷凝器52、风扇53、制冷管54、容器6、输液管61、进气管62、气泵7、连接头8、出液通道81、进气通道82、灌液口9。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本扎啤机，包括箱体1，本实施例中的箱体1包括四块侧板11和设置在侧板11上方的顶板12，箱体1的顶板12或者侧板11具有一定的厚度，本实施例中的顶板12或侧板11的厚度优选大于0.5mm小于5mm，此设置使顶板12具有较好的承载力，保证扎啤机长期使用不变形。

如图1、图2和图3所示，本扎啤机的箱体1内设有酒管2,酒管2的一端与分配器3的出酒管32相连通，酒管2的另一端与龙头4相连通，并且龙头4连接在箱体1的顶板12边沿或者连接在箱体1侧板11的上端边沿。此设置使扎啤机省去了酒柱，缩短了出酒行程，缩小了扎啤机的整体体积，节约了成本、提高了效率。进一步的，酒管2与龙头4连接的一端设置在箱体1内且水平布置在箱体1上端部，酒管2优选分布在龙头4进口一直线上或者靠近箱体1的侧板11的内侧面设置。此设置使扎啤机更紧凑，分配器3从酒桶中输出的酒被输送箱体1顶端水平布置的酒管2中，保证输酒顺畅。

实施例二

如图4所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：所述箱体1内包括由压缩机51、冷凝器52、蒸发器、制冷管54等组成的制冷回路，能够放置酒桶的冷藏室一13和放置酒管2的冷藏室二14；压缩机51产生的制冷介质一路通过制冷管54输入到冷藏室一13内对酒桶进行制冷，另一路通过制冷管54输入到冷藏室二14对酒管2进行制冷。制冷过程中，制冷回路能分别对酒管2和酒桶进行制冷；冷藏室一13通常通过设置风扇进行风冷，使酒桶内的酒始终保持冷藏状态；从酒桶进入到酒管2后，冷藏室二14内的制冷管54对酒管2内的酒再次进行制冷，冷藏室二14内通常通过制冷管54与酒管2贴合或管壁直接触碰的方式进行制冷，使制酒管2内的酒能快速制冷。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：箱体1内设有用于盛放清洗液的容器6、能向容器6内输送高压气体或/和对酒桶输送高压气体的气泵7；容器6上设置有供分配器3进行连接的连接头8和灌液口9，连接头8具有出液通道81和进气通道82，并在容器6内设有使清洗液输送至出液通道81的输液管61和使进气通道82的气体输送到容器6上部的进气管62。输液管61的进液端位于容器6的底部输液管61的进液端直接位于容器6的底部，进气管62的一端与进气通道82相连通，进气管62的另一端与容器6内腔的顶部相连通。在容器6内注入高压气体时，清洗液能快速并完全的从容器6中进入到输液管61内，节约清洗资源。连接头8与分配器3连接时,出液通道81与分配器3的出酒管32相连通,进气通道82能与分配器3的进气嘴31相连通；气泵7输出的高压气体通过分配器3的进气嘴31输送到容器6内。本扎啤机在使用过程中，输酒与传统的扎啤机类似，也是将分配器3安装到酒桶的酒矛上，酒矛的出酒管32的出口与扎啤机内酒管2的一端连通，酒管2的另一端与龙头4连通。使用过程中需要制冷时通过通过压缩机51、冷凝器52和蒸发器的制冷回路分别对酒桶和酒管2进行双层制冷，实现快速冷却。当需要清洗时，只需将分配器3从酒桶上取下，安装到连接头8上，并通过气泵7将高压气体注入到容器6内，使输液管61将容器6内的清洗液输送至连接头8的出液通道81内，清洗液再依次流到分配器3、酒管2、龙头4，对分配器3、扎啤机内的酒管2、龙头4进行清洗。可见，本扎啤机直接在箱体1内集成设置酒管2、冷却制冷回路、容器6、接头、气泵7，使扎啤机不但具有储酒功能，还具有快速制冷和自我清洗功能，使用方便。

实施例四

本实施例同实施例三的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：容器6顶部开设有进气口，所述气泵7输出的高压气体通过连接管直接连接到进气口处。此设置使容器6可以通过进气口实现单进气，也可以通过进气口与分配器3的双重作用实现多进气，更好的保障清理功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种扎啤机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有酒管(2),所述酒管(2)的一端与分配器(3)的出酒管(32)相连通，所述酒管(2)的另一端与龙头(4)相连通，其特征在于，所述箱体(1)包括侧板(11)和位于侧板(11)上的顶板(12)，所述龙头(4)连接在所述顶板(12)的边沿或者连接在所述侧板(11)的上端边沿。

2.根据权利要求1所述扎啤机，其特征在于，所述顶板(12)或侧板(11)具有一定厚度。

3.根据权利要求1或2所述扎啤机，其特征在于，所述酒管(2)与龙头(4)连接的一端设置在箱体(1)内且水平布置在箱体(1)上端部。

4.根据权利要求3所述扎啤机，其特征在于，所述酒管(2)与龙头(4)连接的一端靠近箱体(1)的侧板(11)的内侧面设置。

5.根据权利要求1或2所述扎啤机，其特征在于，所述箱体(1)内包括压缩机(51)、冷凝器(52)和蒸发器的制冷回路，能够放置酒桶的冷藏室一(13)和放置酒管(2)的冷藏室二(14)；所述压缩机(51)产生的制冷介质一路通过制冷管(54)输入到冷藏室一(13)内对酒桶进行制冷，另一路通过制冷管(54)输入到冷藏室二(14)对酒管(2)进行制冷。

6.根据权利要求1或2所述扎啤机，其特征在于，所述箱体(1)内设有用于盛放清洗液的容器(6)、能向容器(6)内输送高压气体或/和对酒桶输送高压气体的气泵(7)；所述容器(6)上设置有供分配器(3)进行连接的连接头(8)，所述连接头(8)具有出液通道(81)，所述连接头(8)与分配器(3)连接时,出液通道(81)与分配器(3)的出酒管(32)相连通；所述气泵(7)输出的高压气体通过分配器(3)的进气嘴(31)或直接输送到容器(6)内。

7.根据权利要求6所述扎啤机，其特征在于，所述容器(6)内设有使清洗液输送至出液通道(81)的输液管(61)，所述输液管(61)的进液端位于容器(6)的底部。

8.根据权利要求6所述扎啤机，其特征在于，所述容器(6)为密闭式的水箱，所述连接头(8)还具有进气通道(82)，所述分配器(3)与连接头(8)相连接时，所述进气通道(82)能与分配器(3)的进气嘴(31)相连通。

9.根据权利要求8所述扎啤机，其特征在于，所述连接头(8)与容器(6)之间还连接有进气管(62)，所述进气管(62)的一端与进气通道(82)相连通，进气管(62)的另一端与容器(6)内腔的顶部相连通。

10.根据权利要求6所述扎啤机，其特征在于，所述容器(6)顶部开设有进气口，所述气泵(7)输出的高压气体通过连接管直接连接到进气口处。