CN209213888U - 一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,包括:补水箱,补水箱内部设有活塞板,活塞板在补水箱内水平布置并与补水箱的内壁滑动密封以将补水箱的内腔分隔成位于活塞板上方的上腔室和位于活塞板下方并与上腔室隔绝的下腔室;上腔室的顶部设有用于与捞渣机水箱的排渣口连通的进口;下腔室的底部设有用于与捞渣机水箱的补水口连通的出口。本实用新型可以有效实现捞渣机水箱内水位的平衡,结构简单,成本低廉,且可以避免因液位计失灵或不准造成无法及时补水的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及捞渣机补水设备技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置。
背景技术
垃圾焚烧发电厂捞渣机水箱运行过程中存在很多污泥及其它杂质,捞渣机水箱液位计使用较长时间后,因表面粘粘的污泥和杂质过多,导致液位计失灵或不准,从而造成工作人员无法准确的判断捞渣机水箱实际液位,进而导致捞渣机经常出现缺水和溢流现象,对设备安全和现场环境卫生带来较大影响。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置。
本实用新型提出的一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,包括:补水箱,补水箱内部设有活塞板,活塞板在补水箱内水平布置并与补水箱的内壁滑动密封以将补水箱的内腔分隔成位于活塞板上方的上腔室和位于活塞板下方并与上腔室隔绝的下腔室;
上腔室的顶部设有用于与捞渣机水箱的排渣口连通的进口;
下腔室的底部设有用于与捞渣机水箱的补水口连通的出口。
优选地,活塞板靠近上腔室一侧的板面为向下腔室方向凹陷的凹弧面。
优选地,还包括与下腔室连接以用于增大下腔室内部压力的增压机构。
优选地,补水箱的侧壁且位于靠近其顶部的一侧设有与所述上腔室连通的排渣口。
优选地,补水箱的外侧设有与排渣口连通的导料通道,且该导料通道与水平面的间距由靠近排渣口的一端向远离排渣口的一端依次递减。
优选地,下腔室上还设有与其连通的进水口。
优选地,进水口位于下腔室的底部。
优选地,上腔室的顶部开放以形成进口。
本实用新型中,通过在补水箱内部设置活塞板,以利用活塞板将补水箱分隔成位于活塞板上方的上腔室和位于活塞板下方的下腔室,以使上腔室与下腔室的内部容器可以随着活塞板的滑动而变化;同时,通过在上腔室的顶部设有用于与捞渣机水箱的排渣口连通的进口,在下腔室的底部设有用于与捞渣机水箱的补水口连通的出口,以使从捞渣机水箱排出渣料可以通过进口进入上腔室内,从而造成活塞板上方压力增大,活塞板下滑进而使下腔室内的容积减小,进而将下腔室内的水通过出口压入到捞渣机水箱内实现对捞渣机水箱的补水,该结构可以有效实现捞渣机水箱内水位的平衡,结构简单,成本低廉,且可以避免因液位计失灵或不准造成无法及时补水的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,包括:补水箱1,补水箱1内部设有活塞板2,活塞板2在补水箱1内水平布置并与补水箱1的内壁滑动密封以将补水箱1的内腔分隔成位于活塞板2上方的上腔室a和位于活塞板2下方并与上腔室a隔绝的下腔室b。上腔室a的顶部设有用于与捞渣机水箱的排渣口连通的进口。下腔室b的底部设有用于与捞渣机水箱的补水口连通的出口。
本实用新型使用时,预先在下腔室b内注满水,并将上腔室a的进口与捞渣机水箱的排渣口连通,将下腔室b的出口与捞渣机水箱的补水口连通,从而使捞渣机在工作时,从捞渣机水箱内排出渣料直接进入上腔室a内,以使活塞板2上方压力增大,推动活塞板2下滑,下腔室b内的容积变小,进而使得下腔室b内的水通过出口被压入到捞渣机水箱。从而实现了对捞渣机水箱的补水。
由上可知,本实用新型提出的一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,可以有效实现捞渣机水箱内水位的平衡,结构简单,成本低廉,且可以避免因液位计失灵或不准造成无法及时补水的问题。
此外,本实施例中,活塞板2靠近上腔室a一侧的板面为向下腔室b方向凹陷的凹弧面,以使渣料中的液体可以向凹弧面的中心部位集中,从而可以起到良好的防渗漏效果。
本实施例中,还包括与下腔室b连接以用于增大下腔室b内部压力的增压机构3,使用过程中,可以利用增压机构3向下腔室b内部增压,以推动活塞板2向上移动,以将上腔室a内的渣料喷推送出去。
本实施例中,补水箱1的侧壁且位于靠近其顶部的一侧设有与所述上腔室a连通的排渣口,补水箱1的外侧设有与排渣口连通的导料通道4,且该导料通道4与水平面的间距由靠近排渣口的一端向远离排渣口的一端依次递减,以方便将渣料排放到指定地点,避免在排渣过程中,渣料从上腔室a的进口四周溢出。
本实施例中,上腔室a的顶部开放以形成进口,以方便料渣的顺利进入。
本实施例中,下腔室b上还设有与其连通的进水口,且进水口位于下腔室b的底部,使用过程中,可以通过进水口向下腔室b内补水。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,包括:补水箱(1),补水箱(1)内部设有活塞板(2),活塞板(2)在补水箱(1)内水平布置并与补水箱(1)的内壁滑动密封以将补水箱(1)的内腔分隔成位于活塞板(2)上方的上腔室(a)和位于活塞板(2)下方并与上腔室(a)隔绝的下腔室(b);
上腔室(a)的顶部设有用于与捞渣机水箱的排渣口连通的进口;
下腔室(b)的底部设有用于与捞渣机水箱的补水口连通的出口。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,活塞板(2)靠近上腔室(a)一侧的板面为向下腔室(b)方向凹陷的凹弧面。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,还包括与下腔室(b)连接以用于增大下腔室(b)内部压力的增压机构(3)。
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,补水箱(1)的侧壁且位于靠近其顶部的一侧设有与所述上腔室(a)连通的排渣口。
5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,补水箱(1)的外侧设有与排渣口连通的导料通道(4),且该导料通道(4)与水平面的间距由靠近排渣口的一端向远离排渣口的一端依次递减。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,下腔室(b)上还设有与其连通的进水口。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,进水口位于下腔室(b)的底部。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置,其特征在于,上腔室(a)的顶部开放以形成进口。
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CN201821621807.7U CN209213888U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201821621807.7U Active CN209213888U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种垃圾焚烧电厂捞渣机自动补水装置 |
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2018
- 2018-09-30 CN CN201821621807.7U patent/CN209213888U/zh active Active
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