CN209213796U - 一种新型的led散热器 - Google Patents

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李明
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Abstract

本实用新型公开一种新型的LED散热器,包括安装筒、内散热鳍片组、外散热鳍片组、上连接座、下连接结构、上热导流板和下热导流板,所述内散热鳍片组包括多个内鳍片,该多个内鳍片均匀且竖直地环接于安装筒内壁,所述外散热鳍片组包括多个外鳍片,该多个外鳍片均匀且竖直地环接于安装筒外壁,所述安装筒侧壁设有若干个通风孔,该若干个通风孔均匀地布设于与内散热鳍片组和外散热鳍片组均错开的侧壁上,所述上连接座的底部连接于安装筒的顶部,所述上热导流板呈倒放的圆盘状,该上热导流板的底面中部穿过上连接座的上部且固接于上连接座的中部。本实用新型,使用方便,可保护上部灯座其他部件或者保护灯板不会再次受热,进而可增加使用寿命。

Description

一种新型的LED散热器
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,尤其涉及一种新型的LED散热器。
背景技术
如今,LED灯使用特别广泛,得到了广泛用户的好评,主要得益于它优异的使用性能,如节能环保、使用寿命长及响应快等。
现有的LED灯通常包括灯片主体、散热器及灯座,LED灯使用寿命的长短,关键在于散热器的散热效果的优劣。现有的LED灯散热器本体通常包括若干片散热鳍片组接而成,并且将散热鳍片直接连接于灯片主体和灯座之间,这样设置使散热鳍片吸收的热量容易二次积累,然后再次影响灯座及灯具的其他部件,导致灯具损坏,散热效果不明显。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型的LED散热器,其主要目的在于解上述的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
一种新型的LED散热器,包括安装筒、内散热鳍片组、外散热鳍片组、上连接座、下连接结构、上热导流板和下热导流板,所述内散热鳍片组包括多个内鳍片,该多个内鳍片均匀且竖直地环接于安装筒内壁,所述外散热鳍片组包括多个外鳍片,该多个外鳍片均匀且竖直地环接于安装筒外壁,所述安装筒侧壁设有若干个通风孔,该若干个通风孔均匀地布设于与内散热鳍片组和外散热鳍片组均错开的侧壁上,所述上连接座的底部连接于安装筒的顶部,所述上热导流板呈倒放的圆盘状,该上热导流板的底面中部穿过上连接座的上部且固接于上连接座的中部,所述上连接座的顶部中心设有连接孔,所述下连接结构包括下连接座、第一散热风扇及多个第二散热风扇,所述下连接座的顶部连接于安装筒的底部,所述下连接座中部设有上、下贯通的安装孔,所述第一散热风扇安装于安装孔内,且该第一散热风扇位于内散热鳍片组的正下方,所述多个第二散热风扇均匀环设于第一散热风扇外,且该多个第二散热风扇均连接于下连接座上,所述多个第二散热风扇位于外散热鳍片组下方,所述下连接座设有若干个上、下贯通的散热孔,该若干个上、下贯通的散热孔均设于与第二散热风扇错开的位置,所述下热导流板呈圆盘状,该下热导流板的顶面中部穿过下连接座的下部且固接于下连接座的中部。
进一步的,所述多个内鳍片的水平方向的鳍片高度由下往上依次增大,使内散热鳍片组内部空间形成类颈瓶状。
进一步的,所述多个外鳍片的水平方向的鳍片高度由下往上依次减小,使外散热鳍片组形成类圆台状。
进一步的,所述外鳍片的数量为内鳍片的1.5倍。
进一步的,所述第二散热风扇设有六个,该六个第二散热风扇均匀地布设于下连接座上。
进一步的,所述下连接座底部外周设有安装槽。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型设计巧妙,结构合理,使用本产品可将上连接座安装于外部灯座上,同时可接外部的灯板,并安装于下连接座底部。灯板接电发光,发光后的热量由下往上发散,同时,内圈的热量通过第一散热风扇发散至内散热鳍片组,然后又通风孔传至外散热鳍片组,并往两侧发散。外圈的热量通过第二散热风扇传输至外散热鳍片组,由于设置上热导流板和下热导流板,热量不会继续直上或者向下返回,而往两侧发散,这样既可保护上部灯座其他部件或者保护灯板不会再次受热,进而可增加使用寿命,保护LED灯其他辅助部件。
2.所述多个内鳍片的水平方向的鳍片高度由下往上依次增大,使内散热鳍片组内部空间形成类颈瓶状。这样设置使得底部热量可以快速向上发散,避免热量集中于灯板底部,进而影响下连接结构的使用寿命。
3.所述多个外鳍片的水平方向的鳍片高度由下往上依次减小,使外散热鳍片组形成类圆台状。这样设置使外部散热鳍片组可以有效导热,同时可以减少耗材。
4.所述外鳍片的数量为内鳍片的1.5倍,这样设置使内部热量更容易散出,提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的主视示意图。
图3为本实用新型内散热鳍片组、外扇热鳍片组及安装筒的组装示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1至图3。一种新型的LED散热器,包括安装筒1、内散热鳍片组2、外散热鳍片组3、上连接座4、下连接结构5、上热导流板6和下热导流板7。所述内散热鳍片组2包括多个内鳍片21,该多个内鳍片21均匀且竖直地环接于安装筒1内壁,所述外散热鳍片组3包括多个外鳍片31,该多个外鳍片31均匀且竖直地环接于安装筒1外壁,所述外鳍片31的数量为内鳍片21的1.5倍。所述安装筒1侧壁设有若干个通风孔,该若干个通风孔均匀地布设于与内散热鳍片组2和外散热鳍片组3均错开的侧壁上,所述上连接座4的底部连接于安装筒1的顶部。所述上热导流板6呈倒放的圆盘状,该上热导流板6的底面中部穿过上连接座4的上部且固接于上连接座4的中部,所述上连接座4的顶部中心设有连接孔。
参照图1。所述安装筒1的设置具有承载内散热鳍片组2和外散热鳍片组3的作用,所述上连接座4能够连接外部的灯座或者连接座,所述上热导流板6和下热导流板7的设置能够使余热进一步导流至外散热鳍片外侧,这样可保证余热不会再次影响灯座或者外接的灯板。上热导流板6呈倒放的圆盘状,这样设置其导热效果更好,所述外鳍片31的数量为内鳍片21的1.5倍,进过多次实验得出,这样设置可使散热效果达到最佳的状态。
参照图1至图3。所述下连接结构5包括下连接座51、第一散热风扇52及六个第二散热风扇53,所述下连接座51的顶部连接于安装筒1的底部,所述下连接座51中部设有上、下贯通的安装孔。所述第一散热风扇52安装于安装孔内,且该第一散热风扇52位于内散热鳍片组2的正下方。所述六个第二散热风扇53均匀环设于第一散热风扇52外,且该六个第二散热风扇53均连接于下连接座51上,所述六个第二散热风扇53位于外散热鳍片组3下方。所述下连接座51设有若干个上、下贯通的散热孔511,该若干个上、下贯通的散热孔511均设于与第二散热风扇53错开的位置,所述下连接座51底部外周设有安装槽512。所述下热导流板7呈圆盘状,该下热导流板7的顶面中部穿过下连接座51的下部且固接于下连接座51的中部。所述散热孔511的设置可保证下连接座51底部的热量可更加顺畅的传递是上部的外散热鳍片组3,进一步提高散热效果。所述下热导流板7呈圆盘状,这样设置使底部热量不会再次往下散出,避免二次积累至下部连接的灯板上,所述安装槽512的设置可方便下连接座51连接外部接入的灯板。
参照图1。所述多个内鳍片21的水平方向的鳍片高度由下往上依次增大,使内散热鳍片组2内部空间形成类颈瓶状。这样设置使得底部热量可以快速向上发散,避免热量集中于灯板底部,进而影响下连接结构5的使用寿命。所述多个外鳍片31的水平方向的鳍片高度由下往上依次减小,使外散热鳍片组3形成类圆台状。这样设置使外部散热鳍片组可以有效导热,同时可以减少耗材。
参照图1至图3。使用过程:使用本产品可将上连接座4安装于外部灯座上,同时可接外部的灯板,并安装于下连接座51底部。灯板接电发光,发光后的热量由下往上发散,同时,内圈的热量通过第一散热风扇52发散至内散热鳍片组2,然后又通风孔传至外散热鳍片组3,并往两侧发散。外圈的热量通过第二散热风扇53传输至外散热鳍片组3,由于设置上热导流板6和下热导流板7,热量不会继续直上或者向下返回,而往两侧发散,这样既可保护上部灯座其他部件或者保护灯板再次受热,进而可增加使用寿命,保护LED灯其他辅助部件。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种新型的LED散热器,其特征在于:包括安装筒、内散热鳍片组、外散热鳍片组、上连接座、下连接结构、上热导流板和下热导流板,所述内散热鳍片组包括多个内鳍片,该多个内鳍片均匀且竖直地环接于安装筒内壁,所述外散热鳍片组包括多个外鳍片,该多个外鳍片均匀且竖直地环接于安装筒外壁,所述安装筒侧壁设有若干个通风孔,该若干个通风孔均匀地布设于与内散热鳍片组和外散热鳍片组均错开的侧壁上,所述上连接座的底部连接于安装筒的顶部,所述上热导流板呈倒放的圆盘状,该上热导流板的底面中部穿过上连接座的上部且固接于上连接座的中部,所述上连接座的顶部中心设有连接孔,所述下连接结构包括下连接座、第一散热风扇及多个第二散热风扇,所述下连接座的顶部连接于安装筒的底部,所述下连接座中部设有上、下贯通的安装孔,所述第一散热风扇安装于安装孔内,且该第一散热风扇位于内散热鳍片组的正下方,所述多个第二散热风扇均匀环设于第一散热风扇外,且该多个第二散热风扇均连接于下连接座上,所述多个第二散热风扇位于外散热鳍片组下方,所述下连接座设有若干个上、下贯通的散热孔,该若干个上、下贯通的散热孔均设于与第二散热风扇错开的位置,所述下热导流板呈圆盘状,该下热导流板的顶面中部穿过下连接座的下部且固接于下连接座的中部。
2.如权利要求1所述的一种新型的LED散热器,其特征在于:所述多个内鳍片的水平方向的鳍片高度由下往上依次增大,使内散热鳍片组内部空间形成类颈瓶状。
3.如权利要求1所述的一种新型的LED散热器,其特征在于:所述多个外鳍片的水平方向的鳍片高度由下往上依次减小,使外散热鳍片组形成类圆台状。
4.如权利要求1所述的一种新型的LED散热器,其特征在于:所述外鳍片的数量为内鳍片的1.5倍。
5.如权利要求1所述的一种新型的LED散热器,其特征在于:所述第二散热风扇设有六个,该六个第二散热风扇均匀地布设于下连接座上。
6.如权利要求1所述的一种新型的LED散热器,其特征在于:所述下连接座底部外周设有安装槽。
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