CN209211974U - 用于充气水池的拉带及充气水池 - Google Patents

Abstract

提供一种用于充气水池的拉带及充气水池。所述充气水池包括形成充气结构的织物层，所述拉带将所述织物层首尾端部相连以形成密封结构，其中，所述拉带包括布置在所述织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别接合至所述织物层的内表面和/或外表面的至少一个分支拉带。本实用新型的充气水池在充气腔室内部使用具有拉丝料的充气结构，使得水池更加结实坚固。在拉丝水池基础上，在充气结构的对接处增加一条尤其是工字型的内拉带，能够通过连接充气结构的内外织物层起到固定充气结构的牢度，从而避免外观出现鼓包现象。

Description

用于充气水池的拉带及充气水池

技术领域

本实用新型涉及充气水池领域，尤其是一种用于充气水池的拉带，以及具有该拉带的充气水池。

背景技术

充气水池通常应用于室外环境下，例如家庭的庭院、花园或其它空地上，用以供成人和儿童玩耍，由于其方便携带及使用而深受消费者的喜爱。传统充气水池往往包括充气池体和池体内部的流体腔，其中，充气池体的充气腔室由内围片和外围片限定，其内布置有多个张紧片以连接内围片和外围片，并在充气腔室充气时保持水池预设的形状。已经意识到，具有这种充气腔室的水池存在充气腔室漏气或漏水的风险，此外，由于采用多个张紧片的连接方式，容易产生腔室外观出现鼓包的现象，影响产品美感及用户使用舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决上述现有技术中存在的问题，提出一种减少充气腔室漏气或漏水的充气水池，同时兼顾产品感官质量。

为此，根据本实用新型的一个方面，提供一种用于充气水池的拉带，所述充气水池包括形成充气结构的织物层，所述拉带将所述织物层首尾端部相连以形成密封结构，其中，所述拉带包括布置在所述织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别接合至所述织物层的内表面和/或外表面的至少一个分支拉带。

根据上述技术构思，本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在某些可选形式中，所述拉带被设置为具有工字型截面，包括布置在所述织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别与所述织物层的内表面和外表面接合的分支拉带。

在某些可选形式中，所述拉带包括形状对称的两个片状夹网料，所述两个片状夹网料的中间区域彼此接合以形成布置在所述织物层的首尾端部之间的主拉带，边缘区域彼此分离以形成与所述织物层的内表面和外表面接合的分支拉带。

在某些可选形式中，所述两个片状夹网料的中间区域通过缝纫、焊接、热熔连接或粘结接合。

在某些可选形式中，所述主拉带上设有多个等距布置的通孔，以辅助所述充气结构的充放气。

在某些可选形式中，所述主拉带的端部边缘设有弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

在某些可选形式中，所述主拉带的两端分别设有开口朝向相反的弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种充气水池，所述充气水池包括池体和流体管路，所述池体具有封闭的充气腔室和流体容纳腔室，所述充气腔室和所述流体容纳腔室彼此相邻且流体不连通，其中，所述充气腔室内设有充气结构，所述充气结构包括内织物层、外织物层和位于两者之间的多个拉紧件，以用于连接内织物层的外表面和外织物层的内表面，所述充气结构还包括拉带，所述拉带将所述内织物层和外织物层首尾端部相连并形状适配地容置在所述充气腔室内，其中，所述拉带包括布置在所述内织物层和外织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别接合至所述内织物层的内表面和/或所述外织物层的外表面的至少一个分支拉带。

在某些可选形式中，所述拉带被设置为具有工字型截面，包括布置在所述内织物层和外织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别与所述内织物层的内表面和外织物层的外表面接合的分支拉带。

在某些可选形式中，所述拉带包括形状对称的两个片状夹网料，所述两个片状夹网料的中间区域彼此接合以形成布置在所述内织物层和外织物层的首尾端部之间的主拉带，边缘区域彼此分离以形成与所述内织物层的内表面和外织物层的外表面接合的分支拉带。

在某些可选形式中，所述两个片状夹网料的中间区域通过缝纫、焊接、热熔连接或粘结接合。

在某些可选形式中，所述主拉带上设有多个等距布置的通孔，以辅助所述充气结构的充放气。

在某些可选形式中，所述主拉带的端部边缘设有弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

在某些可选形式中，所述主拉带的两端分别设有开口朝向相反的弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

在某些可选形式中，所述充气腔室包括内围片和外围片，所述充气水池还包括第一封边条和第二封边条，所述第一封边条、第二封边条接合所述内围片和外围片以限定出封闭的充气腔室。

在某些可选形式中，所述流体管路包括供气管路和供液管路，所述供气管路与所述充气腔室的充气结构流体连通，所述供液管路与所述流体容纳腔室流体连通，所述充气水池还包括泵，用于实施对所述充气结构的充气或放气，以及对所述流体容纳腔室中的流体的处理。

在某些可选形式中，所述充气水池还包括设置在所述池体内的造浪带，所述造浪带布置在所述池体的底部和/或围绕所述池体的底部边缘并具有多个喷气孔。

在某些可选形式中，所述充气水池还包括与所述多个喷气孔流体连通的进气通道。

在某些可选形式中，所述充气水池还包括邻近所述池体的外部底边缘布置的补强带。

在某些可选形式中，所述补强带由夹网料制成，并包覆所述池体的整个外部底边缘。

本实用新型的具有拉带的充气水池与传统充气水池相比，在充气腔室内部使用具有拉丝料的充气结构，使得水池更加结实坚固，具有良好的力学性能，且不易被划破导致漏气或漏水等不良现象；同时，在拉丝水池基础上，在充气结构的对接处增加一条尤其是工字型的内拉带，能够通过连接充气结构的内外织物层起到固定充气结构的牢度，从而避免外观出现鼓包现象。本实用新型的充气水池具有较低的成本和较为简单的制备工艺，适合大规模工业生产和应用。

附图说明

本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记标识相同或相似的部件，其中：

图1是根据本实用新型一种实施方式的充气水池的分解示意图；

图2是根据本实用新型一种实施方式的充气水池的截面示意图；

图3是充气水池中充气结构的示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是装有充气结构的充气腔室的部分截面示意图，示出了拉带与内织物层和外织物层的连接；

图6是根据一种实施方式的充气结构的部分分解示意图；

图7a是根据一种实施方式的拉带的示意图，图7b是根据另一种实施方式的拉带的示意图。

具体实施方式

下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

在本文中，“内”指朝向充气水池储水区域的方向，“外”指朝向充气水池整体外部的方向。“气流”指空气流等可充填气体，“流体”指水流等液体流。“流体连通”涵盖气体连通及液体连通。

首先参见图1，示出了根据本实用新型一种实施方式的充气水池，该充气水池包括池体和流体管路，其中，池体具有封闭的充气腔室和流体容纳腔室，并且充气腔室和流体容纳腔室彼此相邻且流体不连通。具体来说，该充气水池可包括第一底片20、内围片30和外围片40，由此构成一个充气腔室，进而还可包括第二底片50，以与充气腔室构成流体容纳腔室。根据本实用新型，充气腔室内设有充气结构60，结合图2和图3所示，所述充气结构60包括内织物层61、外织物层62和位于两者之间的多个拉紧件63，以用于连接内织物层61的外表面和外织物层62的内表面，当对充气结构60充入气流时，能够有效保持池体预设的形状。所述内织物层61和外织物层62首尾端部相连并形状适配地容置在充气腔室内，例如图2所示的。充气水池还可包括第一封边条70a和第二封边条70b，从而第一封边条70a、第二封边条70b结合充气结构60、内围片30和外围片40可限定出封闭的充气腔室。作为选择，拉紧件63可为绳、带或线等。以这种方式，充气腔室内部的具有拉丝料的充气结构使得水池更加结实坚固，且不易被划破导致漏气甚至漏水等不良现象。进而避免对用户体验的影响。

如上所述，采用拉丝方式形成的充气腔室能够很好地满足用户需求。进一步而言，考虑到内织物层61和外织物层62的首尾端部在额定充气气压下拉丝料对接处牢度可能达不到较好的效果，且易出现鼓包等外观不良现象，从而影响外观品质问题，根据本实用新型，有利地在内织物层61和外织物层62的首尾端部连接处设有拉带80。在某些实施方式中，拉带包括布置在内织物层和外织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别接合至内织物层的内表面和/或外织物层的外表面的至少一个分支拉带。拉带的形式可根据实际需要变化，包括但不限于具有Z字型、丁字型或者工字型等类似截面形状。

结合图4至图6所示的实施方式，拉带80可被设置为具有工字型截面，包括布置在内织物层61和外织物层62的首尾端部之间的主拉带，以及分别与内织物层61的内表面和外织物层62的外表面接合的分支拉带。这里的接合意指固定连接，包括但不限于缝纫、高频焊接、热熔连接、粘附以及本领域技术人员所熟知的其它机械连接方式中的至少一种。

拉带可由一个或多个片状夹网料制成，夹网料也就是两层PVC材料中间夹一层网状材料。在图6所示的一种实施方式中，拉带80可包括两个形状对称的片状夹网料81、82，该两个片状夹网料的中间区域81a、82a彼此接合以形成布置在内织物层61和外织物层62的首尾端部之间的主拉带，边缘区域彼此分离以形成与内织物层61内表面和外织物层62的外表面接合的分支拉带。具体而言，边缘区域81b、82b分别接合内织物层61的内表面，边缘区域81c、82c分别接合外织物层62的外表面。可以理解的是，夹网料材质柔软，分支拉带可在主拉带固定就位之后压平于内外织物层的表面上，再采用例如热熔或粘贴的方式实现表面贴合。此种固定方式稳定可靠，且不会对连接之处产生不良外观。作为示例，图7a和图7b分别示出了将两个片状夹网料的中间区域81a、82a接合的方式，其中，图7a采用缝纫方式，示出了缝纫线83，图7b采用高频焊接方式，示出了焊缝84。

在某些实施方式中，为了辅助对充气结构进行充放气，可在拉带80的主拉带部分设有多个等距布置的通孔，如图7a中以夹网料81示出的通孔81d；或者，可在主拉带的端部边缘设有弧形槽口，例如图7b以夹网料81示出的弧形槽口81e、81f。在某些实施方式中，弧形槽口81e、81f可被设置为开口朝向相反，如图7b中所示的。

在示例性实施方式中，充气水池的流体管路可包括供气管路和供液管路，其中，供气管路与充气腔室的充气结构流体连通，供液管路与流体容纳腔室流体连通。所述充气水池还包括泵，用于实施对充气结构的充气或放气，以及对流体容纳腔室中的流体的处理，例如加热、过滤等处理。

从图1所示实施方式中还可看出，充气水池内还可选地在限定流体容纳腔室的底片上设有排水塞200，以适于将流体从流体容纳腔室内排出。可选地，在第一底片20和第二底片50之间，还可设置有保温层90，最佳如图2所示，以适于应用在较冷温度环境中时保持水池内的流体水温。作为示例，保温层90可由珍珠棉制成。此外，在外围片40上可安装有数个连接件300，连接件可呈带状，以适于和例如防尘盖连接来密封流体容纳腔室。在某些实施方式中，可在充气水池中设置例如按摩系统或造浪系统来增加水池的休闲娱乐功能。例如图1中所示，在池体内第二底片50的上方可增设造浪带100，造浪带100可布置在池体的底部和/或围绕池体的底部边缘，并具有多个喷气孔。同时，充气水池还包括与多个喷气孔流体连通的进气通道，通过气泵施加气体，气体经由进气通道从喷气孔喷出并在池体内的水中产生大量气泡，从而制造出大范围区域的造浪效果，使用户达到身心放松的效果。图1中示例性示出了进气管110、进水管120和排水管130，其中，进气管110可通过连接件140与造浪带100流体连通。相应地，在充气水池的外围片40上可设有安装孔洞41、42、43，并可在各个安装孔洞的外围设置套筒以有利于连接各个管。

此外，从图2中还可看出，在某些实施方式中，充气水池还可包括邻近池体的外部底边缘布置的补强带400。补强带400可由夹网料制成，并包覆池体的整个外部底边缘。作为一种优选实施方式，补强带400可通过焊接附接于池体的外部底边缘。图2中还通过圆点方式示出了应用于该实施方式中各个连接部位处的焊接点。例如，第一封边条70a和第二封边条70b分别与内围片30和外围片40之间在焊接点500处连接，同样，第一底片20和第二底片50之间、造浪带100与第一底片20和第二底片50之间、以及第一底片20与第二封边条70b之间均可采用焊接点500连接。

上文中，拉带和补强带示例为以夹网料制成，然而其它本领域内适合的材料都是可适用的。此外，第一底片、第二底片、内围片和外围片等亦可由夹网料制成。同样，本文描述的各个部件和特征可由多种材料制成，包括但不限于聚合物、橡胶、泡棉、金属、涂层织物等本领域技术人员所熟知的其它合适的材料或者材料的组合。

这里应当理解的是，图1至图7b所示实施方式仅显示了根据本实用新型的用于充气水池的拉带以及充气水池的各个可选部件的可选形状、尺寸和布置方式，然而其仅为示意而非限制，在不背离本实用新型的思想和范围的情况下，亦可采取其他形状、尺寸和布置方式。

以上已揭示本实用新型的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。

Claims (20)

1.一种用于充气水池的拉带，所述充气水池包括形成充气结构的织物层，其特征在于，所述拉带将所述织物层首尾端部相连以形成密封结构，其中，所述拉带包括布置在所述织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别接合至所述织物层的内表面和/或外表面的至少一个分支拉带。

2.根据权利要求1所述的用于充气水池的拉带，其特征在于，所述拉带被设置为具有工字型截面，包括布置在所述织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别与所述织物层的内表面和外表面接合的分支拉带。

3.根据权利要求2所述的用于充气水池的拉带，其特征在于，所述拉带包括形状对称的两个片状夹网料，所述两个片状夹网料的中间区域彼此接合以形成布置在所述织物层的首尾端部之间的主拉带，边缘区域彼此分离以形成与所述织物层的内表面和外表面接合的分支拉带。

4.根据权利要求3所述的用于充气水池的拉带，其特征在于，所述两个片状夹网料的中间区域通过缝纫、焊接、热熔连接或粘结接合。

5.根据权利要求1所述的用于充气水池的拉带，其特征在于，所述主拉带上设有多个等距布置的通孔，以辅助所述充气结构的充放气。

6.根据权利要求1所述的用于充气水池的拉带，其特征在于，所述主拉带的端部边缘设有弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

7.根据权利要求1所述的用于充气水池的拉带，其特征在于，所述主拉带的两端分别设有开口朝向相反的弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

8.一种充气水池，所述充气水池包括池体和流体管路，所述池体具有封闭的充气腔室和流体容纳腔室，所述充气腔室和所述流体容纳腔室彼此相邻且流体不连通，其特征在于，所述充气腔室内设有充气结构，所述充气结构包括内织物层、外织物层和位于两者之间的多个拉紧件，以用于连接内织物层的外表面和外织物层的内表面，所述充气结构还包括拉带，所述拉带将所述内织物层和外织物层首尾端部相连并形状适配地容置在所述充气腔室内，其中，所述拉带包括布置在所述内织物层和外织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别接合至所述内织物层的内表面和/或所述外织物层的外表面的至少一个分支拉带。

9.根据权利要求8所述的充气水池，其特征在于，所述拉带被设置为具有工字型截面，包括布置在所述内织物层和外织物层的首尾端部之间的主拉带，以及分别与所述内织物层的内表面和外织物层的外表面接合的分支拉带。

10.根据权利要求9所述的充气水池，其特征在于，所述拉带包括形状对称的两个片状夹网料，所述两个片状夹网料的中间区域彼此接合以形成布置在所述内织物层和外织物层的首尾端部之间的主拉带，边缘区域彼此分离以形成与所述内织物层的内表面和外织物层的外表面接合的分支拉带。

11.根据权利要求10所述的充气水池，其特征在于，所述两个片状夹网料的中间区域通过缝纫、焊接、热熔连接或粘结接合。

12.根据权利要求8所述的充气水池，其特征在于，所述主拉带上设有多个等距布置的通孔，以辅助所述充气结构的充放气。

13.根据权利要求8所述的充气水池，其特征在于，所述主拉带的端部边缘设有弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

14.根据权利要求8所述的充气水池，其特征在于，所述主拉带的两端分别设有开口朝向相反的弧形槽口，以辅助所述充气结构的充放气。

15.根据权利要求8所述的充气水池，其特征在于，所述充气腔室包括内围片和外围片，所述充气水池还包括第一封边条和第二封边条，所述第一封边条、第二封边条接合所述内围片和外围片以限定出封闭的充气腔室。

16.根据权利要求8所述的充气水池，其特征在于，所述流体管路包括供气管路和供液管路，所述供气管路与所述充气腔室的充气结构流体连通，所述供液管路与所述流体容纳腔室流体连通，所述充气水池还包括泵，用于实施对所述充气结构的充气或放气，以及对所述流体容纳腔室中的流体的处理。

17.根据权利要求8所述的充气水池，其特征在于，所述充气水池还包括设置在所述池体内的造浪带，所述造浪带布置在所述池体的底部和/或围绕所述池体的底部边缘并具有多个喷气孔。

18.根据权利要求17所述的充气水池，其特征在于，所述充气水池还包括与所述多个喷气孔流体连通的进气通道。

19.根据权利要求17所述的充气水池，其特征在于，所述充气水池还包括邻近所述池体的外部底边缘布置的补强带。

20.根据权利要求19所述的充气水池，其特征在于，所述补强带由夹网料制成，并包覆所述池体的整个外部底边缘。