CN209211669U - 一种隔热铝保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热铝保温板,包括保温板本体,所述保温板本体内部从上至下依次由阻燃纤维板、隔音泡沫板、保温岩棉板和铝基板压合而成,所述保温板本体的四角设有贯穿保温板本体的安装孔,所述保温板本体的上表面设有粘贴条,所述粘贴条上粘结有离型纸,所述离型纸的边缘设有与其一体成型的撕手,所述保温板本体的两侧分别设置有左连接板和右连接板,所述左连接板的侧壁上固定有凸块,所述右连接板的侧壁内设有与凸块相卡合的凹槽。本实用新型,结构简单,制造方便,具有较好的保温、阻燃和隔音性能,强度高、防腐蚀效果好,紧固耐用,且安装和拼接快捷、省时,降低了施工难度,减少了施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域,具体是一种隔热铝保温板。
背景技术
保温板是建筑行业中常用的材料,在建筑外墙表面加装保温板,可以有效的对建筑本身进行隔热。但现有的保温板,由于其选择材料的局限性,隔音、防腐蚀和阻燃性能低,使用效果差,且安装和固定不够方便,没有设置用来相互拼接的结构,施工时,需要借助外部工具才能将多个保温板拼接在一起,增加了施工的难度和时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种隔热铝保温板,以解决现有技术中的保温板,隔音、防腐蚀和阻燃性能低,使用效果差,且安装和固定不够方便,没有设置用来相互拼接的结构,施工时,需要借助外部工具才能将多个保温板拼接在一起,增加了施工的难度和时间等问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种隔热铝保温板,包括保温板本体,所述保温板本体内部从上至下依次由阻燃纤维板、隔音泡沫板、保温岩棉板和铝基板压合而成,所述保温板本体的四角设有贯穿保温板本体的安装孔,所述保温板本体的上表面设有粘贴条,所述粘贴条上粘结有离型纸,所述离型纸的边缘设有与其一体成型的撕手,所述保温板本体的两侧分别设置有左连接板和右连接板,所述左连接板的侧壁上固定有凸块,所述右连接板的侧壁内设有与凸块相卡合的凹槽。
作为进一步地改进,所述左连接板和右连接板通过热熔胶粘接在保温板本体两侧,所述左连接板和右连接板的纵截面与保温板本体的纵截面大小相同。
进一步地,所述保温板本体远离粘贴条的一面设有防腐蚀层,所述防腐蚀层为聚四氟乙烯膨化而成的高分子垫板。
进一步地,所述凸块和凹槽的大小相匹配,所述凸块的外壁四周和凹槽的内壁四周设有磁铁片。
进一步地,所述安装孔设有四个,四个安装孔的大小和形状均相同,每个安装孔的内壁上均设有螺纹。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的保温板本体是由阻燃纤维板、隔音泡沫板、保温岩棉板和铝基板压合而成的复合板,不仅强度高,坚固耐用,而且具有较强的保温、隔音和阻燃性能,使用效果好。
2、本实用新型通过在保温板体上表面设有粘贴条,能够便于将该保温板粘接在建筑外墙上,为后续的保温板进一步安装固定提供了便利,在保温板本体远离粘贴条一面设有的防腐蚀层,大大提高了保温板的防腐蚀性能,避免保温板长期裸露在环境中受到腐蚀损坏,延长了保温板的使用寿命。
3、本实用新型通过通过设置左连接板、右连接板、凸块和凹槽,能够方便根据实际需要将多块相同保温板拼接在一起,无需借助其他辅助工具进行拼接,降低了施工难度,减少了施工时间。
4、本实用新型通过在凸块外壁四周以及凹槽内壁四周设有的磁铁片,能够使得凸块牢牢地插紧在槽内,不易脱离,增强了保温板之间拼接的牢固度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的保温板本体剖视图;
图3为本实用新型的右连接板结构示意图;
图4为本实用新型的左连接板结构示意图。
其中:1、保温板本体;2、离型纸;3、粘贴条;4、撕手;5、安装孔;6、右连接板;7、凹槽;8、热熔胶;9、左连接板;10、凸块;11、铝基板;12、保温岩棉板;13、隔音泡沫板;14、阻燃纤维板;15、防腐蚀层;16、磁铁片。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-4所示,本实用新型的一种隔热铝保温板,包括保温板本体1,保温板本体1内部从上至下依次由阻燃纤维板14、隔音泡沫板13、保温岩棉板12和铝基板11压合而成,采用这些材料制成的复合保温板,不仅强度高,坚固耐用,而且具有较强的保温、隔音和阻燃性能,使用效果好,保温板本体1的四角设有贯穿保温板本体1的安装孔5,保温板本体1的上表面设有粘贴条3,设有的粘贴条3,能够便于将该保温板粘接在建筑外墙上,为后续的保温板进一步安装固定提供了便利,粘贴条3上粘结有离型纸2,离型纸2的边缘设有与其一体成型的撕手4,保温板本体1的两侧分别设置有左连接板9和右连接板6,左连接板9的侧壁上固定有凸块10,右连接板6的侧壁内设有与凸块10相卡合的凹槽7,施工安装时,通过设置的左连接板9、右连接板6、凸块10和凹槽7,能够方便根据实际需要将多块相同保温板拼接在一起,无需借助其他辅助工具进行拼接,降低了施工难度,减少了施工时间,左连接板9和右连接板6通过热熔胶8粘接在保温板本体1两侧,左连接板9和右连接板6的纵截面与保温板本体1的纵截面大小相同,保温板本体1远离粘贴条3的一面设有防腐蚀层15,防腐蚀层15为聚四氟乙烯膨化而成的高分子垫板,增设的防腐蚀层15,大大提高了保温板的防腐蚀性能,避免保温板长期裸露在环境中受到腐蚀损坏,延长了保温板的使用寿命,凸块10和凹槽7的大小相匹配,凸块10的外壁四周和凹槽7的内壁四周设有磁铁片16,通过磁铁片16的相互磁性吸附下,能够使得凸块10牢牢地插紧在槽内,不易脱离,增强了保温板之间拼接的牢固度,安装孔5设有四个,四个安装孔5的大小和形状均相同,每个安装孔5的内壁上均设有螺纹,安装孔5用来对保温板的进一步安装固定。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先通过撕手4将粘贴条3上的离型纸2撕下,并利用粘贴条3将保温板本体1粘结在建筑外墙上,然后拿起另一块相同的保温板,将其上的凸块10插紧在已安装好的保温板的凹槽7内,再通过相同的方式,将多块相同的保温板拼接在一起,最后利用螺栓穿过各个保温板的安装孔5将其稳定的安装在建筑外墙上即可,安装和拼接方便、省时,同时保温板本体1是由阻燃纤维板14、隔音泡沫板13、保温岩棉板12和铝基板11压合而成的复合板,不仅强度高,坚固耐用,而且具有较强的保温、隔音和阻燃性能,使用效果好,且在保温板本体1远离粘贴条3一面增设的防腐蚀层15,大大提高了保温板的防腐蚀性能,避免保温板长期裸露在环境中受到腐蚀损坏,延长了保温板的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种隔热铝保温板,包括保温板本体(1),其特征在于:所述保温板本体(1)内部从上至下依次由阻燃纤维板(14)、隔音泡沫板(13)、保温岩棉板(12)和铝基板(11)压合而成,所述保温板本体(1)的四角设有贯穿保温板本体(1)的安装孔(5),所述保温板本体(1)的上表面设有粘贴条(3),所述粘贴条(3)上粘结有离型纸(2),所述离型纸(2)的边缘设有与其一体成型的撕手(4),所述保温板本体(1)的两侧分别设置有左连接板(9)和右连接板(6),所述左连接板(9)的侧壁上固定有凸块(10),所述右连接板(6)的侧壁内设有与凸块(10)相卡合的凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热铝保温板,其特征在于:所述左连接板(9)和右连接板(6)通过热熔胶(8)粘接在保温板本体(1)两侧,所述左连接板(9)和右连接板(6)的纵截面与保温板本体(1)的纵截面大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种隔热铝保温板,其特征在于:所述保温板本体(1)远离粘贴条(3)的一面设有防腐蚀层(15),所述防腐蚀层(15)为聚四氟乙烯膨化而成的高分子垫板。
4.根据权利要求1所述的一种隔热铝保温板,其特征在于:所述凸块(10)和凹槽(7)的大小相匹配,所述凸块(10)的外壁四周和凹槽(7)的内壁四周设有磁铁片(16)。
5.根据权利要求1所述的一种隔热铝保温板,其特征在于:所述安装孔(5)设有四个,四个安装孔(5)的大小和形状均相同,每个安装孔(5)的内壁上均设有螺纹。
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CN201822059510.2U CN209211669U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种隔热铝保温板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110792182A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-14 | 江苏千禧杭萧装配式建筑科技有限公司 | 装配式建筑结构保温板 |
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2018
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