CN209210728U - 化工焦加压气化炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工焦加压气化炉系统，包括依次连通的气化炉系统、旋风除尘器、中压废热回收器和低压废热回收器，中压废热回收器的热蒸汽排出管连通至气化炉；中压废热回收器为立式废热锅炉，立式废热锅炉的顶部设置有第一汽包，第一汽包与立式废热锅炉的壳体为一体式结构；立式废热锅炉包括从上到下依次设置的一级废热锅炉、蒸汽过热器和二级废热锅炉，第一汽包与一级废热锅炉之间、一级废热锅炉与蒸汽过热器之间、以及蒸汽过热器与二级废热锅炉之间均通过管箱连通。解决了现有技术中煤化工产品的效率低下、消耗高的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及化工焦加压气化炉系统。
【背景技术】
现碎煤加压气化大多采用褐煤和烟煤气化，由于有焦油存在，所以采用出炉气直接用水洗涤，然后进低压废锅继续除尘、除焦油。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种化工焦加压气化炉系统，以解决现有技术中煤化工产品的效率低下、消耗高的问题。
本实用新型采用以下技术方案：化工焦加压气化炉系统，包括依次连通的气化炉系统、旋风除尘器、中压废热回收器和低压废热回收器，中压废热回收器的热蒸汽排出管连通至气化炉；
中压废热回收器为立式废热锅炉，立式废热锅炉的顶部设置有第一汽包，第一汽包与立式废热锅炉的壳体为一体式结构；
立式废热锅炉包括从上到下依次设置的一级废热锅炉、蒸汽过热器和二级废热锅炉，第一汽包与一级废热锅炉之间、一级废热锅炉与蒸汽过热器之间、以及蒸汽过热器与二级废热锅炉之间均通过管箱连通。
进一步的，气化炉系统包括气化炉，气化炉连接有用于加焦的焦锁，焦锁还连接有用于存放化工焦的焦仓，气化炉还连接有用于排灰的灰锁，灰锁连接有用于放灰的灰仓。
进一步的，围绕旋风除尘器外层设置有夹套，气化炉为夹套炉，气化炉系统的夹套与旋风除尘器的夹套通过夹套管连通。
进一步的，低压废热回收器为立式废热锅炉，立式废热锅炉的顶部设置有第二汽包，第二汽包与立式废热锅炉的壳体为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：改进为旋风除尘后进中压废热回收器产生中压过热蒸汽，产生的中压过热蒸汽可作为气化炉气化剂使用，以提高热效率。
【附图说明】
图1为本实用新型化工焦加压气化炉系统的单炉系统示意图；
图2为本实用新型化工焦加压气化炉系统的气化炉系统结构示意图。
图3为本实用新型化工焦加压气化炉系统的旋风除尘器结构示意图。
图4为本实用新型化工焦加压气化炉系统的中压废热回收器结构示意图。
图5为本实用新型化工焦加压气化炉系统的低压废热回收器结构示意图。
其中，1、气化炉系统，2、旋风除尘器，3、中压废热回收器，4、低压废热回收器，11、焦仓，12、焦锁，13、气化炉，14、灰锁，15、灰仓，21、夹套， 31、第一汽包，32、管箱，33、一级废热锅炉，34、蒸汽过热器，35、二级废热锅炉，41、第二汽包。
【具体实施方式】
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型公开了化工焦加压气化炉系统，如图1所示，包括依次连通的气化炉系统1、旋风除尘器2、中压废热回收器3和低压废热回收器4，所述中压废热回收器3的热蒸汽排出管连通至气化炉1。这样可以将中压废热回收器3产生的中压过热蒸汽输送至气化炉13作为气化剂直接使用。
如图4所示，所述中压废热回收器3为立式废热锅炉与汽包一体化设备，包括从上到下依次设置的第一汽包31、一级废热锅炉33、蒸汽过热器34和二级废热锅炉35；其中，所述第一汽包31与一级废热锅炉33之间、所述一级废热锅炉 33与蒸汽过热器34之间、以及所述蒸汽过热器34与二级废热锅炉35之间均通过管箱32连通，第一汽包31与一级废热锅炉33的壳体为一体式结构。
如图2所示，所述气化炉系统1包括气化炉13，所述气化炉13连接有用于加焦的焦锁12，还连接有用于排灰的灰锁14，所述焦锁12还连接有用于存放化工焦的焦仓11，所述灰锁14连接有用于放灰的灰仓15。
由于化工焦加压的气化炉系统1，由具有内件的气化炉13及加焦用焦锁12 和排灰用灰锁14组成，焦锁12和灰锁14均直接与气化炉13相联接。焦锁12 用于向气化炉内加焦，需要进行充压、泄压操作，保证加料顺利完成。灰锁14 下灰也要进行充压、泄压循环操作。
如图3所示，所述旋风除尘器2外层设置有夹套21，所述气化炉1为夹套炉，所述气化炉系统1的夹套与旋风除尘器2通过夹套管连通。解决了由于煤气高温高压使煤气管材质选择困难的难题。
如图5所示，低压废热回收器4为立式废热锅炉与汽包一体化设备，第二汽包41与立式废热锅炉的壳体为一体式结构。低压废热回收器所用立式废热锅炉为列管式废热锅炉，换热面积486m2。低压废热回收器煤气进口设置煤气水喷射器，粗煤气经过煤气水喷射器除尘、降温后，使粗煤气达到饱和状态。
现碎煤加压气化大多采用褐煤和烟煤气化，由于有焦油存在，所以采用出炉气直接用水洗涤，然后进低压废锅继续除尘、除焦油。我公司采用焦炭气化，根据工程实践经验，不存在大量焦油的堵塞问题，故改进为旋风除尘后进中压废锅产生中压过热蒸汽，产生的中压过热蒸汽可作为气化炉气化剂使用，以提高热效率。
旋风除尘器2与气化炉系统1直接相连，连接管采用夹套管，夹套与气化炉系统1的夹套相通，解决了由于煤气高温高压使煤气管材质选择困难的难题。
旋风除尘器2与气化炉系统1相似，也是双层压力容器，内表层为水夹套，外表层为承压壁，内夹套与旋风除尘器2之间压差小于200KPa。旋风旋风除尘器2设备规格：
中压废热回收器3为立式废热锅炉与汽包一体化设备，从上到下依次为第一汽包31、一级废热锅炉33(即蒸发段)、蒸汽过热器34(即过热段)和二级废热锅炉35(即蒸发段)。各段之间有较长的管箱32(共4个)，管箱32 上开有人孔，便于维检修。第一汽包31与一级废热锅炉33的壳体连成一体。中压废热回收器3设备规格：Φ1660/1200X20655。
低压废热回收器4也是立式废热锅炉与汽包一体化设备，第二汽包41与废热回收器壳体连成一体。低压废热回收器4为列管式废热锅炉，换热面积486m2。低压废热回收器4煤气进口设置煤气水喷射器，粗煤气经过煤气水喷射器除尘、降温后，使粗煤气达到饱和状态。
低压废热回收器设备规格：Φ3200/2100X19430。
现有技术中，出炉气直接用水洗涤，然后进低压废锅继续除尘、除焦油。而本实用新型中，出炉气经旋风除尘器2除尘后，进中压废热回收器3产生中压过热蒸汽，产生的中压过热蒸汽可作为气化炉1的气化剂使用，以提高热效率。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (4)
1.化工焦加压气化炉系统，其特征在于，包括依次连通的气化炉系统(1)、旋风除尘器(2)、中压废热回收器(3)和低压废热回收器(4)，所述中压废热回收器(3)的热蒸汽排出管连通至气化炉系统(1)；
所述中压废热回收器(3)为立式废热锅炉，所述立式废热锅炉的顶部设置有第一汽包(31)，所述第一汽包(31)与立式废热锅炉的壳体为一体式结构；
所述立式废热锅炉包括从上到下依次设置的一级废热锅炉(33)、蒸汽过热器(34)和二级废热锅炉(35)，所述第一汽包(31)与一级废热锅炉(33)之间、所述一级废热锅炉(33)与蒸汽过热器(34)之间、以及所述蒸汽过热器(34)与二级废热锅炉(35)之间均通过管箱(32)连通。
2.如权利要求1所述的化工焦加压气化炉系统，其特征在于，所述气化炉系统(1)包括气化炉(13)，所述气化炉(13)连接有用于加焦的焦锁(12)，所述焦锁(12)还连接有用于存放化工焦的焦仓(11)，所述气化炉(13)还连接有用于排灰的灰锁(14)，所述灰锁(14)连接有用于放灰的灰仓(15)。
3.如权利要求1或2所述的化工焦加压气化炉系统，其特征在于，围绕所述旋风除尘器(2)外层设置有夹套(21)，所述气化炉系统(1)为夹套炉，所述气化炉系统(1)的夹套与旋风除尘器(2)的夹套(21)通过夹套管连通。
4.如权利要求1或2所述的化工焦加压气化炉系统，其特征在于，所述低压废热回收器(4)为立式废热锅炉，所述立式废热锅炉的顶部设置有第二汽包(41)，所述第二汽包(41)与立式废热锅炉的壳体为一体式结构。
Priority Applications (1)
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| CN201821518665.1U CN209210728U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 化工焦加压气化炉系统 |
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| CN201821518665.1U CN209210728U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 化工焦加压气化炉系统 |
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| CN201821518665.1U Active CN209210728U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 化工焦加压气化炉系统 |
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| CN (1) | CN209210728U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110643394A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-03 | 济南黄台煤气炉有限公司 | 一种带压富氧循环流化床气化工艺方法与系统 |
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2018
- 2018-09-17 CN CN201821518665.1U patent/CN209210728U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110643394A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-03 | 济南黄台煤气炉有限公司 | 一种带压富氧循环流化床气化工艺方法与系统 |
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