CN209210546U - 一种立式污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式污水处理设备，包括依次间隔放置的第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体，第一罐体、第二罐体、第三罐体和所述第四罐体内部自上而下均设有试剂配制室、反应室、滤沉室、滤网斗和污泥出管，污泥总管与四个污泥出管相连通，第一罐体上设有清水出管，抽水管的与清水出管相连通，抽水管上设有支管，抽水管上还设有水泵，抽水管上还设有与其相连通的清水进管，第一罐体上还设有污水进管，下料管上设有第三阀门，相邻的第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体之间设有第一连通管、第二连通管和第三连通管。本实用新型具有处理后的清水循环利用在处理过程中，提高处理污水效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式污水处理设备。
背景技术
含铬污水处理方法主要有药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法等，铬渣是在金属铬生产过程中排出的废渣，主要是重铬酸钠，铬渣大多呈粉末状，有黄、黑、赭等颜色；渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二铬。铬在水中多以六价铬和三价铬两种态形式出现，其中毒性较强的是六价铬，大约是三价铬的100倍，六价铬又主要以铬酸盐的形式存在，现有的含铬污水的处理设备处理污水效率低，处理起来操作不方便。
因此，急需一种处理后的清水循环利用在处理过程中，提高处理污水效率的立式污水处理设备。
实用新型内容
为了解决现有含铬污水的处理设备处理污水效率低的问题，本实用新型的目的是提供一种立式污水处理设备，具有处理后的清水循环利用在处理过程中，提高处理污水效率的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种立式污水处理设备，包括依次间隔放置的第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体内部自上而下均设有试剂配制室、反应室、滤沉室、滤网斗和污泥出管，试剂配制室、反应室和滤沉室通过与罐体内壁连接的隔板隔开形成，滤沉室的底部为锥形的滤网斗，滤网斗的底部连接有底板，底板上设有与滤网斗内部相连通的污泥出管，污泥出管位于罐体内底壁上方，污泥总管穿过第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体与四个污泥出管相连通，污泥总管的一端与所述第四罐体内的污泥出管相连接，污泥总管的另一端伸出所述第一罐体外，所述第一罐体上还设有与其内部连通的清水出管，所述清水出管位于滤沉室下方，抽水管的一端与所述清水出管相连通，抽水管的另一端端部密封，抽水管上设有四个分别延伸至四个试剂配制室内的支管，支管上设有第一阀门，抽水管上还设有水泵，抽水管上还设有与其相连通的清水进管，清水进管位于四个支管的一侧，所述第一罐体上还设有延伸至反应室内的污水进管，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的顶部均设有与试剂配制室相连通的投料口，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体均设有连通试剂配制室和反应室的下料管，下料管上设有第三阀门，相邻的所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的反应室之间设有相互连通的第一连通管，相邻的所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的滤沉室之间设有相互连通的第二连通管，相邻的所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体之间还设有相互连通的第三连通管，第三连通管位于滤沉室下方，所述第四罐体上设有连通反应室和滤沉室的下水管，下水管上设有第四阀门，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的试剂配制室内均设有搅拌机构。
在所述第一罐体的试剂配制室内可从投料口投入还原剂，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对还原剂进行配制，通过搅拌机构进行搅拌，在所述第二罐体的试剂配制室内可从投料口投入固体片碱，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对碱液进行配制，在第三罐体的试剂配制室内可从投料口投入絮凝剂，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对絮凝剂进行配制，在第四罐体的试剂配制室内可从投料口投入助凝剂，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对助凝剂进行配制，待处理的含铬污水从污水进管进入到第一罐体内反应室内，打开第三阀门，还原剂溶液可通过第一罐体上的下料管进入反应室内进行反应，反应后的污水可通过第一连通管依次进入第二罐体、第三罐体、第四罐体内的反应室进行反应，进行反应时，第二罐体、第三罐体、第四罐体上的下料管上的第三阀门打开，依次与碱液进行反应，絮凝剂和助凝剂进行沉淀，最后打开下水管上的第四阀门，污水从下水管和第二连通管依次进入到第四罐体、第三罐体、第二罐体和第一罐体内的滤沉室内进行过滤沉淀，经滤网斗过滤后，清水经过第三连通管依次从第四罐体、第三罐体、第二罐体和第一罐体内流向清水出管，污泥从第四罐体、第三罐体、第二罐体和第一罐体内的污泥出管汇集到污泥总管排出，清水出管排出的清水也可以经过水泵输送后经过支管输送到试剂配制室参与试剂的配制，使清水在处理过程中循环利用，节约水资源，本实用新型可持续处理污水，提高处理污水效率。
优选的，支管上还设有流量计。
优选的，抽水管上还设有第二阀门。
优选的，搅拌机构包括电机、转轴和搅拌桨，电机固定在罐壁上，电机与转轴相连，转轴上固定有若干搅拌桨，转轴和搅拌桨均位于罐内。
优选的，第一连通管位于反应室的顶部。
优选的，第二连通管位于滤沉室的顶部。
本实用新型的有益效果是：在所述第一罐体的试剂配制室内可从投料口投入还原剂，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对还原剂进行配制，通过搅拌机构进行搅拌，在所述第二罐体的试剂配制室内可从投料口投入固体片碱，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对碱液进行配制，在第三罐体的试剂配制室内可从投料口投入絮凝剂，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对絮凝剂进行配制，在第四罐体的试剂配制室内可从投料口投入助凝剂，从清水进管进入的清水可通过支管进入试剂配制室对助凝剂进行配制，待处理的含铬污水从污水进管进入到第一罐体内反应室内，打开第三阀门，还原剂溶液可通过第一罐体上的下料管进入反应室内进行反应，反应后的污水可通过第一连通管依次进入第二罐体、第三罐体、第四罐体内的反应室进行反应，进行反应时，第二罐体、第三罐体、第四罐体上的下料管上的第三阀门打开，依次与碱液进行反应，絮凝剂和助凝剂进行沉淀，最后打开下水管上的第四阀门，污水从下水管和第二连通管依次进入到第四罐体、第三罐体、第二罐体和第一罐体内的滤沉室内进行过滤沉淀，经滤网斗过滤后，清水经过第三连通管依次从第四罐体、第三罐体、第二罐体和第一罐体内流向清水出管，污泥从第四罐体、第三罐体、第二罐体和第一罐体内的污泥出管汇集到污泥总管排出，清水出管排出的清水也可以经过水泵输送后经过支管输送到试剂配制室参与试剂的配制，使清水在处理过程中循环利用，节约水资源，本实用新型可持续处理污水，提高处理污水效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图中标记为：1、第一罐体；2、第二罐体；3、第三罐体；4、第四罐体；5、试剂配制室；6、反应室；7、滤沉室；8、滤网斗；81、底板；9、污泥出管；10、污泥总管；11、清水出管；12、抽水管；121、支管；1211、第一阀门；1212、流量计；122、水泵；123、第二阀门；124、清水进管；13、污水进管；14、投料口；15、下料管；151、第三阀门；16、第一连通管；17、第二连通管；18、第三连通管；19、下水管；191、第四阀门；20、搅拌机构；201、电机；202、转轴；203、搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种立式污水处理设备，包括依次间隔放置的第一罐体1、第二罐体2、第三罐体3和第四罐体4，所述第一罐体1、所述第二罐体2、所述第三罐体3和所述第四罐体4内部自上而下均设有试剂配制室5、反应室6、滤沉室7、滤网斗8和污泥出管9，第一罐体1内的试剂配制室5可用来配制还原剂，第二罐体2内的试剂配制室5可用来配制碱液，第三罐体3内的试剂配制室5可用来配制絮凝剂，第四罐体4内的试剂配制室5可用来配制助凝剂，各罐体内的反应室6进行反应，试剂配制室5、反应室6和滤沉室7通过与罐体内壁连接的隔板隔开形成，滤沉室7的底部为锥形的滤网斗8，滤网斗8的底部连接有底板81，底板81上设有与滤网斗8内部相连通的污泥出管9，各罐体的滤沉室7和滤网斗8进行过滤沉淀，使污泥和清水分离，污泥出管9位于罐体内底壁上方，污泥总管10穿过第一罐体1、第二罐体2、第三罐体3和第四罐体4与四个污泥出管9相连通，污泥总管10的一端与所述第四罐体4内的污泥出管9相连接，污泥总管10的另一端伸出所述第一罐体1外，污泥从第四罐体4、第三罐体3、第二罐体2和第一罐体1内的污泥出管9汇集到污泥总管10排出，所述第一罐体1上还设有与其内部连通的清水出管11，所述清水出管11位于滤沉室7下方，抽水管12的一端与所述清水出管11相连通，抽水管12的另一端端部密封，抽水管12上设有四个分别延伸至四个试剂配制室5内的支管121，支管121上设有第一阀门1211，支管121上还设有流量计1212，可以监测进入试剂配制室5内的水量，抽水管12上还设有水泵122，抽水管12上还设有第二阀门123，抽水管12上还设有与其相连通的清水进管124，清水进管124位于四个支管121的一侧，打开第二阀门123，清水出管11排出的清水也可以经过水泵122抽取后经过抽水管12输送，再经过支管121输送到试剂配制室5参与试剂的配制，所述第一罐体1上还设有延伸至反应室6内的污水进管13，所述第一罐体1、所述第二罐体2、所述第三罐体3和所述第四罐体4的顶部均设有与试剂配制室5相连通的投料口14，所述第一罐体1、所述第二罐体2、所述第三罐体3和所述第四罐体4均设有连通试剂配制室5和反应室6的下料管15，下料管15上设有第三阀门151，相邻的所述第一罐体1、所述第二罐体2、所述第三罐体3和所述第四罐体4的反应室6之间设有相互连通的第一连通管16，第一连通管16位于反应室6的顶部，还原剂溶液可通过第一罐体1上的下料管15进入反应室6内进行反应，反应后的污水可通过第一连通管16依次进入第二罐体2、第三罐体3、第四罐体4内的反应室6进行反应，进行反应时，第二罐体2、第三罐体3、第四罐体4上的下料管15上的第三阀门151打开，依次与碱液进行反应，絮凝剂和助凝剂进行沉淀，相邻的所述第一罐体1、所述第二罐体2、所述第三罐体3和所述第四罐体4的滤沉室7之间设有相互连通的第二连通管17，第二连通管17位于滤沉室7的顶部，相邻的所述第一罐体1、所述第二罐体2、所述第三罐体3和所述第四罐体4之间还设有相互连通的第三连通管18，第三连通管18位于滤沉室7下方，所述第四罐体4上设有连通反应室6和滤沉室7的下水管19，下水管19上设有第四阀门191，打开下水管19上的第四阀门191，污水从下水管19和第二连通管17依次进入到第四罐体4、第三罐体3、第二罐体2和第一罐体1内的滤沉室7内进行过滤沉淀，经滤网斗9过滤后，清水经过第三连通管18依次从第四罐体4、第三罐体3、第二罐体2和第一罐体1内流向清水出管11，所述第一罐体1、所述第二罐体2、所述第三罐体3和所述第四罐体4的试剂配制室5内均设有搅拌机构20，搅拌机构20加速溶剂的配制，搅拌机构20包括电机201、转轴202和搅拌桨203，电机201固定在罐壁上，电机201与转轴202相连，转轴202上固定有若干搅拌桨203，转轴202和搅拌桨203均位于罐内，四个第一阀门1211、第二阀门123、第四阀门191、电机201、水泵122均可通过PLC控制系统进行控制，PLC控制可以达到自动化控制，节省人力，更加方便。
本实用新型工作方式：在第一罐体1的试剂配制室5内可从投料口14投入还原剂，打开第一阀门1211，从清水进管124进入的清水可通过支管121进入试剂配制室5对还原剂进行配制，通过搅拌机构20进行搅拌，在所述第二罐体2的试剂配制室5内可从投料口14投入固体片碱，打开第一阀门1211，从清水进管124进入的清水可通过支管121进入试剂配制室5对碱液进行配制，通过搅拌机构20进行搅拌，在第三罐体3的试剂配制室5内可从投料口14投入絮凝剂，打开第一阀门1211，从清水进管124进入的清水可通过支管121进入试剂配制室5对絮凝剂进行配制，通过搅拌机构20进行搅拌，在第四罐体4的试剂配制室5内可从投料口14投入助凝剂，打开第一阀门1211，通过搅拌机构20进行搅拌，从清水进管124进入的清水可通过支管121进入试剂配制室5对助凝剂进行配制，待处理的含铬污水从污水进管13进入到第一罐体1内的反应室6内，打开第三阀门151，还原剂溶液可通过第一罐体1上的下料管15进入反应室6内进行反应，反应后的污水可通过第一连通管16依次进入第二罐体2、第三罐体3、第四罐体4内的反应室6进行反应，进行反应时，第二罐体2、第三罐体3、第四罐体4上的下料管15上的第三阀门151打开，依次与碱液进行反应，絮凝剂和助凝剂进行沉淀，最后打开下水管19上的第四阀门191，污水从下水管19和第二连通管17依次进入到第四罐体4、第三罐体3、第二罐体2和第一罐体1内的滤沉室7内进行过滤沉淀，经滤网斗9过滤后，清水经过第三连通管18依次从第四罐体4、第三罐体3、第二罐体2和第一罐体1内流向清水出管11，污泥从第四罐体4、第三罐体3、第二罐体2和第一罐体1内的污泥出管9汇集到污泥总管10排出，打开第二阀门123，清水出管11排出的清水也可以经过水泵122抽取后经过抽水管12输送，再经过支管121输送到试剂配制室5参与试剂的配制，使清水在处理过程中循环利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式污水处理设备，其特征在于，包括依次间隔放置的第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体内部自上而下均设有试剂配制室、反应室、滤沉室、滤网斗和污泥出管，试剂配制室、反应室和滤沉室通过与罐体内壁连接的隔板隔开形成，滤沉室的底部为锥形的滤网斗，滤网斗的底部连接有底板，底板上设有与滤网斗内部相连通的污泥出管，污泥出管位于罐体内底壁上方，污泥总管穿过第一罐体、第二罐体、第三罐体和第四罐体与四个污泥出管相连通，污泥总管的一端与所述第四罐体内的污泥出管相连接，污泥总管的另一端伸出所述第一罐体外，所述第一罐体上还设有与其内部连通的清水出管，所述清水出管位于滤沉室下方，抽水管的一端与所述清水出管相连通，抽水管的另一端端部密封，抽水管上设有四个分别延伸至四个试剂配制室内的支管，支管上设有第一阀门，抽水管上还设有水泵，抽水管上还设有与其相连通的清水进管，清水进管位于四个支管的一侧，所述第一罐体上还设有延伸至反应室内的污水进管，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的顶部均设有与试剂配制室相连通的投料口，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体均设有连通试剂配制室和反应室的下料管，下料管上设有第三阀门，相邻的所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的反应室之间设有相互连通的第一连通管，相邻的所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的滤沉室之间设有相互连通的第二连通管，相邻的所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体之间还设有相互连通的第三连通管，第三连通管位于滤沉室下方，所述第四罐体上设有连通反应室和滤沉室的下水管，下水管上设有第四阀门，所述第一罐体、所述第二罐体、所述第三罐体和所述第四罐体的试剂配制室内均设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式污水处理设备，其特征在于，支管上还设有流量计。
3.根据权利要求1所述的一种立式污水处理设备，其特征在于，抽水管上还设有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的一种立式污水处理设备，其特征在于，搅拌机构包括电机、转轴和搅拌桨，电机固定在罐壁上，电机与转轴相连，转轴上固定有若干搅拌桨，转轴和搅拌桨均位于罐内。
5.根据权利要求1所述的一种立式污水处理设备，其特征在于，第一连通管位于反应室的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种立式污水处理设备，其特征在于，第二连通管位于滤沉室的顶部。
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