CN209210165U - 一种海洋钻修机井架用钢制载人吊笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋钻修机井架用钢制载人吊笼，包括底座、抽屉式集污盒、侧面框架、门、吊耳和防护板；底座由底座框架、底部钢板、支撑板和围堰板组成；在支撑板上均布开设有通孔，围堰板固定安装在支撑板四周边缘上，在底座框架的其中一侧面上开设有供抽屉式集污盒插入的开口；侧面框架由框架结构、侧防护板、扶手和防撞橡胶板组成，框架结构上部镂空，前侧面下部安装有门，另外三个侧面的中下部外侧固定有侧防护板，在侧防护板顶部设置有扶手；吊耳固定在侧面框架顶面四个边角上，防护板固定在侧面框架顶部。本实用新型能够为海洋钻修机井架的维护人员提供一个安全作业平台及维保所用工具的存放场所，安全性高、与现场作业匹配性强。

Description

一种海洋钻修机井架用钢制载人吊笼

技术领域

本实用新型涉及一种用于海洋钻修机井架上的钢制载人吊笼。

背景技术

模块钻机及修井机是海洋油气田开发及生产过程中主要的设备，用于完成油气田前期的钻井及后期的调整井和修井作业，井架作为钻机及修井机提升系统的主要设备部件，作业时承担着所有钻柱的重量，同时还用于安装顶驱、天车、游车等主要提升设备。为此，井架结构及附件的维护保养及常规检测显得非常关键。

现有的井架通常为桁架结构，且比较高，所配备的操作平台仅能满足一小部分部件及设备的维保作业，而在较高部位的结构件及设备的维护保养主要是由作业人员通常身穿专用绑带，然后利用钻台面小绞车将作业人员提升至指定位置进行相关设备的维保。此种维护方式，作业人员的行为受到很大限制，在上下过程中，容易与井架结构发生碰撞，造成人员受伤；同时相关维护工具携带不便，维护作业时还存在坠物风险；整体安全系数较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、便于维护操作且能保证安全的海洋钻修机井架用钢制载人吊笼。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种海洋钻修机井架用钢制载人吊笼，其特征在于：包括底座、抽屉式集污盒、侧面框架、门、吊耳和防护板；所述底座由底座框架、底部钢板、支撑板和围堰板组成；底部钢板、支撑板分别固定在底座框架的底面和顶面上，支撑板上均布开设有通孔，围堰板固定安装在支撑板四周边缘上，在底座框架的其中一侧面上开设有一开口；抽屉式集污盒从开口插入到底座框架内；侧面框架由框架结构、侧防护板、扶手和防撞橡胶板组成，所述框架结构上部镂空，前侧面下部安装有门，另外三个侧面的中下部外侧固定有侧防护板，在侧防护板顶部设置有扶手；吊耳固定在侧面框架顶面四个边角上。

进一步地，所述门由门本体、门栓和合页组成，门本体设有两扇且分别通过合页固定在所述侧面框架上，门栓安装在门本体上用于打开或锁住两扇门本体。

进一步地，所述侧防护板、门本体外侧均安装有防撞橡胶板。

进一步地，所述集污盒由集污盒本体、把手、带有销孔的销轴插板、插销组成，把手和销轴插板固定在集污盒本体前外侧面上，插销能穿过所述底座框架面板与销孔配合用于锁住抽屉式集污盒。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型用于海洋钻修机井架结构及附件维护保养时，能够为维护人员提供一个安全作业平台及维保所用工具的存放场所，安全性高、与现场作业匹配性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座，1-1、底座框架，1-2、底部钢板，1-3、支撑板，1-4、围堰板；2、集污盒，2-1、集污盒本体，2-2、把手，2-3、销轴插板，2-4、插销；3、侧面框架，3-1、框架结构，3-2、侧防护板，3-3、扶手，3-4、防撞橡胶板；4、门，4-1、门本体，4-2、门栓，4-3、合页，4-4、门板防撞橡胶；5、吊耳；6、顶部防护板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种海洋钻修机井架用钢制载人吊笼，包括底座1、抽屉式集污盒2、侧面框架3、门4、吊耳5和防护板6。

所述底座1由底座框架1-1、底部钢板1-2、支撑板1-3和围堰板1-4组成；底部钢板1-2、支撑板1-3分别焊接在底座框架1-1的底面和顶面上，支撑板1-3上均布开设有通孔，围堰板1-4固定安装在支撑板1-3四周边缘上，在底座框架1-1的其中一侧面上开设有一开口；抽屉式集污盒2从开口插入到底座框架1-1内；如此，作业时产生的污水可以通过通孔孔进入集污盒2。而设置的围堰板1-4既可以防止油污及污水外溢，还起到对门4的限位作用。

所述集污盒2由集污盒本体2-1、把手2-2、带有销孔的销轴插板2-3、插销2-4组成，把手2-2和销轴插板2-3固定在集污盒本体2-1前外侧面上，插销2-4能穿过所述底座框架1-1面板与销孔配合用于锁住抽屉式集污盒2。

所述侧面框架3由框架结构3-1、侧防护板3-2、扶手3-3和防撞橡胶板3-4组成，其中框架结构3-1由角钢焊接而成。所述框架结构3-1上部镂空，前侧面下部安装有门4，另外三个侧面的中下部外侧焊接有1.2米高的侧防护板3-2，在侧防护板3-2顶部设置有扶手3-3。具体的，扶手3-3为圆钢结构，其同时具备扶手和防坠器挂点的作用，扶手3-3的强度需满足固定防坠器的要求。通过设置扶手3-3，能够保证提升、作业、下降过程中人员的安全。

所述门4由门本体4-1、门栓4-2和合页4-3组成。其中，门本体4-1由角钢及钢板焊接而成；门本体4-1设有两扇且分别通过合页4-3固定在所述侧面框架上，门栓4-2安装在门本体4-1上用于打开或锁住两扇门本体4-1。同时，为了确保作业人员的安全性、规避误操作风险，门栓4-2设有两套，分别安装在门4的内外侧。

另外，为了防止载人吊笼与井架结构发生碰撞造成载人吊笼及井架受损，在侧防护板3-2外侧粘贴有防撞橡胶板3-4；在门本体4-1外侧安装有防撞橡胶板4-4。

为了方便吊装作业，在侧面框架3顶部四个角各设置一个吊耳5，用于穿钢丝绳进行吊装作业，为了增强安全性，单个吊耳的能力应能满足整个吊笼的起吊重量要求。此外，顶部防护板6焊接在侧面框架3顶部，保证作业人员的安全性，以防落物对作业人员造成伤害。

本实用新型的工作过程是：按照不同作业阶段描述如下：

起吊前准备阶段：首先确保抽屉式2安装在底座1内，同时插销2-4位于底座1和抽屉式2的销轴插板2-3的销孔内；此外，将钢丝绳及卸扣安装在吊耳5上。

起吊阶段：将门4内外侧的门栓4-2打开，作业人员及维保用具由此进入载人吊笼，作业人员同时关闭门4内外侧的门栓4-2，并确保锁紧；同时将防坠落器挂钩套在扶手3-3上，同时作业人员手紧握扶手3-3；利用钻台面载人专用绞车对载人吊笼进行起吊；起吊过程中，防撞橡胶板3-4和门板防撞橡胶4-4可以避免与井架发生碰撞造成的损坏。

作业阶段：当吊笼到达预定维保位置时，作业人员可以在侧防护板3-2以上空间实施维护保养作业；

下降阶段：作业人员手紧握扶手3-3；利用钻台面载人专用绞车对载人吊笼进行下降，下降过程中，防撞橡胶板3-4和门板防撞橡胶4-4可以避免与井架发生碰撞造成的损坏，下降至钻台面是，作业人员同时打开门4内外侧的门栓4-2，即可完成。

污水收集及清洗：为了避免维保作业时，油污及杂质坠落至钻台对钻台作业人员造成伤害，载人吊笼设置有抽屉式2，油污及污水通过支撑板1-3的孔进入抽屉式2，从而收集油污及污水；待载人吊笼处于非工作状态时，将插销2-4抽出，手握抽屉式2的把手2-2，将抽屉式2从底座1中抽出，即可对抽屉式2内部的油污及污水进行清理。

以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种海洋钻修机井架用钢制载人吊笼，其特征在于：包括底座（1）、抽屉式集污盒（2）、侧面框架（3）、门（4）、吊耳（5）和防护板（6）；

底座（1）由底座框架（1-1）、底部钢板（1-2）、支撑板（1-3）和围堰板（1-4）组成；底部钢板（1-2）、支撑板（1-3）分别固定在底座框架（1-1）的底面和顶面上，支撑板（1-3）上均布开设有通孔，围堰板（1-4）固定安装在支撑板（1-3）四周边缘上，在底座框架（1-1）的其中一侧面上开设有一开口；抽屉式集污盒（2）从开口插入到底座框架（1-1）内；

侧面框架（3）由框架结构（3-1）、侧防护板（3-2）、扶手（3-3）和防撞橡胶板（3-4）组成，所述框架结构（3-1）上部镂空，前侧面下部安装有门（4），另外三个侧面的中下部外侧固定有侧防护板（3-2），在侧防护板（3-2）顶部设置有扶手（3-3）；

吊耳（5）固定在侧面框架（3）顶面四个边角上，防护板（6）固定在侧面侧面框架（3）顶部。

2.根据权利要求1所述的海洋钻修机井架用钢制载人吊笼，其特征在于：所述门（4）由门本体（4-1）、门栓（4-2）和合页（4-3）组成，门本体（4-1）设有两扇且分别通过合页（4-3）固定在所述侧面框架上，门栓（4-2）安装在门本体（4-1）上用于打开或锁住两扇门本体（4-1）。

3.根据权利要求2所述的海洋钻修机井架用钢制载人吊笼，其特征在于：所述侧防护板（3-2）、门本体（4-1）外侧均安装有防撞橡胶板（3-4）。

4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的海洋钻修机井架用钢制载人吊笼，其特征在于：所述集污盒（2）由集污盒本体（2-1）、把手（2-2）、带有销孔的销轴插板（2-3）、插销（2-4）组成，把手（2-2）和销轴插板（2-3）固定在集污盒本体（2-1）前外侧面上，插销（2-4）能穿过所述底座框架（1-1）面板与销孔配合用于锁住抽屉式集污盒（2）。